一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统技术方案

本实用新型专利技术涉及邻腈基氯苄生产设备领域，具体是一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统，依次包括触发原材料邻甲基苯甲腈发生光照氯化反应的反应釜、用于分离邻甲基苯甲腈与邻腈基氯苄的蒸馏釜、用于储存分离后的邻甲基苯甲腈的接收釜、用于提炼邻腈基氯苄纯度的结晶釜、抽滤槽和离心机以及烘房，其中反应釜、蒸馏釜、接收釜与结晶釜之间采用管道和真空泵连通，在反应釜上设有冷凝装置，在蒸馏釜与接收釜之间依次设有分离装置、加热装置和冷凝装置；本实用新型专利技术在邻甲基苯甲腈回收再利用方面具备更好的效果，同时在提高邻腈基氯苄纯度方面也具备明显的优势，同时还提高了反应釜的安全性，降低了分馏设备的建造和维护成本。

A kind of environmental protection and energy saving nitrile benzyl chloride synthesis system

The utility model relates to the field of adjacent nitrile benzyl chloride production equipment, concrete is a kind of environmental protection and energy saving adjacent nitrile benzyl chloride synthesis system, including raw materials trigger o-methylbenzonitrile light reactor, photo chlorination reaction for distillation separation kettle, o-methylbenzonitrile and adjacent nitrile benzyl chloride for receiving kettle storage after separation of o-methylbenzonitrile for refining adjacent nitrile benzyl chloride purity, crystallization kettle and filtering groove and centrifuge and drying room, between the reactor, distillation kettle, kettle and receiving crystallization kettle using pipes and vacuum pump connected, condensing device is arranged in a reaction kettle, in turn a separation device, a heating device and a condensing device between the distillation kettle and the receiving tank; has the better effect of the utility model in o-methylbenzonitrile recycling, also in improving the adjacent nitrile purity of benzyl chloride It has obvious advantages, at the same time, it also improves the safety of the reactor and reduces the construction and maintenance cost of the fractionating equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统
本技术涉及邻腈基氯苄生产设备领域，具体是一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统。
技术介绍
邻腈基氯苄是一种在常温下无色至玉色的针状结晶体，其熔点和沸点分别为59.5℃和252-260℃，其主要用于合成二苯乙烯类荧光增白剂，如荧光增白剂ER系列等，是一种重要的工业中间原料。在现有的合成技术中，邻腈基氯苄主要是利用邻甲基苯甲腈在通氯和光照的条件下合成的，期间需要经过反应釜、蒸馏釜、结晶釜和离心机以及烘干机处理，其中：1、反应釜的主要作用为提供邻甲基苯甲腈和氯气提供反应场所，邻甲基苯甲腈和氯气反应后会产生大量盐酸（HCl）气体，盐酸气体和未反应的氯气会携带邻甲基苯甲腈、邻腈基氯苄从釜内挥发，在传统生产工艺中，反应釜内挥发的气体是通过简单的过滤装置或者直接被排放的釜外，对外界环境造成一定的污染，同时邻甲基苯甲腈还会产生难闻的刺激性味道，此外，邻甲基苯甲腈的直接排放也造成原材料的浪费；2、蒸馏釜的主要作用是将混合在一起的邻甲基苯甲腈和邻腈基氯苄液体蒸馏分离，传统工艺中分离过程是通过冷凝器和分馏塔进行分离，最终得到邻腈基氯苄产品，但是由于邻腈基氯苄和邻甲基苯甲腈的沸点较高，采用传统工艺的蒸馏分离效率低且能耗大，分离时间耗时较长，对邻腈基氯苄产品的产量影响较大，经济效益较低；3、采用烘干机对甩干后的邻腈基氯苄粉末进行干燥处理，设备投入大、耗能高，所需的人工成本较高，由于邻腈基氯苄粉末具有刺激性的气味，因此在烘干作业过程中，产生的刺激性气味令操作工人难以忍受。
技术实现思路
为解决传统生产工艺中存在污染大、原材料回收利用率低、产量效率不高的问题，本技术提供一种可对未反应的邻甲基苯甲腈进行有效回收利用、向外排出气体污染小且产量效率高的环保节能型邻腈基氯苄合成系统。本技术的具体方案为：一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统，依次包括触发原材料邻甲基苯甲腈发生光照氯化反应的反应釜、用于分离邻甲基苯甲腈与邻腈基氯苄的蒸馏釜、用于储存分离后的邻甲基苯甲腈的接收釜、用于提炼邻腈基氯苄纯度的结晶釜、抽滤槽和离心机以及烘房，所述反应釜与蒸馏釜之间连通有主管道A并在主管道A上安装有真空泵，所述蒸馏釜的顶部通过主管道B与接收釜连通并在主管道B上依次安装有分离装置、加热装置和冷凝装置，所述蒸馏釜的底部通过主管道C与结晶釜连通并在主管道C上安装有真空泵，所述接收釜的底部通过主管道D与反应釜连通并在主管道D上安装有真空泵，所述结晶釜的底部与抽滤槽连通，所述抽滤槽设有真空抽滤泵，抽滤槽通过真空抽滤泵与离心机连通。本技术所述的反应釜的顶部设有废气排出口，废气排出口上安装有具有管形冷凝罩A，管形冷凝罩A内设有螺旋形水冷管A，所述螺旋形水冷管A的上端和下端管口均密封伸出管形冷凝罩A罩壳外，并且分别连通有进水管和出水管。本技术所述的分离装置具有管形分离罩，所述管形分离罩内布置有若干层具有分子筛选功能的筛板，在上下相邻的两层筛板之间填充有用于减缓蒸汽上升速度的玻璃瓷环；所述加热装置具有底部与管形分离罩上端连通的管形隔热罩，在管形隔热罩内设有螺旋形蒸汽管，螺旋形蒸汽管的上端和下端管口均密封伸出管形隔热罩罩壳外，并且分别连通有进气管和出气管；所述冷凝装置具有管形冷凝罩B，管形冷凝罩B内设有螺旋形水冷管B，所述螺旋形水冷管B的上端和下端管口均密封伸出管形冷凝罩B罩壳外，并且分别连通有进水管和出水管。本技术的工作原理为：1、将原材料邻甲基苯甲腈和氯气按照一定的比例通入反应釜内，邻甲基苯甲腈在反应釜内发生氯化光照反应生产邻腈基氯苄产品，期间，反应过程中产生的气体（为HCl、邻甲基苯甲腈和邻腈基氯苄的混合物）通过冷凝作用，邻甲基苯甲腈和邻腈基氯苄冷凝回滴回收至反应釜中；2、启动主管道A上的真空泵，将反应釜内邻甲基苯甲腈和邻腈基氯苄的混合液体抽送至蒸馏釜内，并采用高温蒸汽加热混合液，邻甲基苯甲腈和邻腈基氯苄的混合气体在主管道B上的分离装置、加热装置和冷凝装置作用下，邻腈基氯苄气体被阻挡在蒸馏釜内，邻甲基苯甲腈气体通过冷凝作用进入接收釜，接收釜内接收到的邻腈基氯苄液体被重新抽送至反应釜内进行回收再利用；3、蒸馏釜冷却后形成的邻腈基氯苄粗品通过主管道C被真空泵压送至结晶器，邻腈基氯苄粗品在结晶器内融化结晶成高纯度邻腈基氯苄，高纯度邻腈基氯苄进入抽滤槽排出液体，并在真空抽滤泵的作用下压送至离心机进一步固液分离；4、高纯度邻腈基氯苄在离心机固液分离完成后，在被运送至特制的烘房将高纯度邻腈基氯苄烘干，烘干完成后包装成品。相对于传统的生产工艺，本技术具备的优势在于：1、由反应釜、蒸馏釜、接收釜、结晶釜、抽滤槽、离心机和烘房等反应部件组成的全新邻腈基氯苄合成系统，在邻甲基苯甲腈回收再利用方面具备更好的效果，同时在提高邻腈基氯苄纯度方面也具备明显的优势；2、在反应釜上的废气排放管上加装冷凝回收装置（包括管形冷凝罩A和螺旋形水冷管A），对废气中的产品物料气体进行冷凝回收，避免了传统技术对废气中产品物料气体直接排放造成的浪费，还有效消除了废气排放管内部管壁发生结垢的现象，提高了反应釜的安全性；3、在蒸馏釜上加装分离装置、加热装置和冷凝装置，取代传统的冷凝器和分馏塔，降低了分馏设备的建造和维护成本，大幅提高了邻甲基苯甲腈液体的回收经济效益，据统计，对邻甲基苯甲腈液体的回收经济效益提高了5倍以上。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术中反应釜的示意图；图3为本技术中蒸馏釜与接收釜的连接示意图。图中：1-反应釜，2-蒸馏釜，3-接收釜，4-结晶釜，5-抽滤槽，6-离心机，7-烘房，8-主管道A，9-真空泵，10-主管道B，11-分离装置，12-加热装置，13-冷凝装置，14-主管道C，15-主管道D，16-真空抽滤泵，17-管形冷凝罩A，18-螺旋形水冷管A，19-进水管，20-出水管，21-管形分离罩，22-筛板，23-玻璃瓷环，24-管形隔热罩，25-螺旋形蒸汽管，26-进气管，27-出气管，28-管形冷凝罩B，29-螺旋形水冷管B。具体实施方式本实施例中，一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统，其特征在于：依次包括触发原材料邻甲基苯甲腈发生光照氯化反应的反应釜1、用于分离邻甲基苯甲腈与邻腈基氯苄的蒸馏釜2、用于储存分离后的邻甲基苯甲腈的接收釜3、用于提炼邻腈基氯苄纯度的结晶釜4、抽滤槽5和离心机6以及烘房7，所述反应釜1与蒸馏釜2之间连通有主管道A8并在主管道A8上安装有真空泵9，所述蒸馏釜2的顶部通过主管道B10与接收釜3连通并在主管道B10上依次安装有分离装置11、加热装置12和冷凝装置13，所述蒸馏釜2的底部通过主管道C14与结晶釜4连通并在主管道C14上安装有真空泵9，所述接收釜3的底部通过主管道D15与反应釜1连通并在主管道D15上安装有真空泵9，所述结晶釜4的底部与抽滤槽5连通，所述抽滤槽5设有真空抽滤泵16，抽滤槽5通过真空抽滤泵16与离心机6连通。本实施例中，反应釜1的顶部设有废气排出口，废气排出口上安装有具有管形冷凝罩A17，管形冷凝罩A17内设有螺旋形水冷管A18，所述螺旋形水冷管A18的上端和下端管口均密封伸出管形冷凝罩A17罩壳外，并且分别连通有进水管19和出水管20。本实施例中，分离装置11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统，其特征在于：依次包括触发原材料邻甲基苯甲腈发生光照氯化反应的反应釜、用于分离邻甲基苯甲腈与邻腈基氯苄的蒸馏釜、用于储存分离后的邻甲基苯甲腈的接收釜、用于提炼邻腈基氯苄纯度的结晶釜、抽滤槽和离心机以及烘房，所述反应釜与蒸馏釜之间连通有主管道A并在主管道A上安装有真空泵，所述蒸馏釜的顶部通过主管道B与接收釜连通并在主管道B上依次安装有分离装置、加热装置和冷凝装置，所述蒸馏釜的底部通过主管道C与结晶釜连通并在主管道C上安装有真空泵，所述接收釜的底部通过主管道D与反应釜连通并在主管道D上安装有真空泵，所述结晶釜的底部与抽滤槽连通，所述抽滤槽设有真空抽滤泵，所述抽滤槽通过真空抽滤泵与离心机连通。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统，其特征在于：依次包括触发原材料邻甲基苯甲腈发生光照氯化反应的反应釜、用于分离邻甲基苯甲腈与邻腈基氯苄的蒸馏釜、用于储存分离后的邻甲基苯甲腈的接收釜、用于提炼邻腈基氯苄纯度的结晶釜、抽滤槽和离心机以及烘房，所述反应釜与蒸馏釜之间连通有主管道A并在主管道A上安装有真空泵，所述蒸馏釜的顶部通过主管道B与接收釜连通并在主管道B上依次安装有分离装置、加热装置和冷凝装置，所述蒸馏釜的底部通过主管道C与结晶釜连通并在主管道C上安装有真空泵，所述接收釜的底部通过主管道D与反应釜连通并在主管道D上安装有真空泵，所述结晶釜的底部与抽滤槽连通，所述抽滤槽设有真空抽滤泵，所述抽滤槽通过真空抽滤泵与离心机连通。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统，其特征在于：所述反应釜的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水保，王碧江，
申请(专利权)人：武穴市阳泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42