PTFE微孔膜制备卧式推压机制造技术

本实用新型专利技术涉及PTFE微孔膜制备设备，尤其是制备PTFE微孔膜的卧式推压机技术领域，本实用新型专利技术提供一种PTFE微孔膜制备卧式推压机，将顶出杆设置成可在推板上滑动的，使用可在机身上移动的装料装置进行装料，在装料装置对挤出头装料时，顶出杆滑动到一旁，避开装料装置，在顶出杆进行工作时，装料装置移动到一旁，避开顶出杆，顶出杆与装料装置互不干涉，方便了向挤出头内放置物料，物料通过装料筒由液压系统直接推进挤出头内，减轻了工作人员的劳动量，装料速度较快、效率较高，提高了本实用新型专利技术整体的工作效率。

Horizontal push press prepared by PTFE microporous membrane

The utility model relates to a PTFE microporous membrane preparation equipment, especially the horizontal PTFE membrane preparation, the push technology in the field of compressor, the utility model provides a PTFE microporous film prepared by horizontal pushing press, the ejector rod is arranged in the sliding push plate, use can be mounted on the fuselage of the mobile device in charging, charging device of extrusion head loading, ejector rod slide to the side, away from the charging device, an ejector rod work, charging device move to the side, to avoid the ejector rod, an ejector rod and the charging device does not interfere with each other and convenient to the extrusion head is arranged through the material, material charging cylinder hydraulic system by direct push extrusion head, reducing the amount of labor workers, charging speed, high efficiency, improve the work efficiency of the utility model of the whole.

【技术实现步骤摘要】
PTFE微孔膜制备卧式推压机
本技术涉及PTFE微孔膜制备设备，尤其是制备PTFE微孔膜的卧式推压机
，尤其是涉及一种PTFE微孔膜制备卧式推压机。
技术介绍
PTFE(聚四氟乙烯)微孔膜是由聚四氟乙烯粉料经过预压成型挤出成型得斗状料，然后经压延成薄膜的半成品，在一定温度下拉伸、热定型后，得到的微孔薄膜。聚四氟乙烯粉料预压后得斗圆柱形棒料，通过推压机挤出成截面较小的带状，传统的推压机由机身、液压系统、挤出头和顶杆组成，位于机身上的液压系统驱动顶杆进入挤出头内，将挤出头内的物料从挤出头内挤出成带状，顶杆与挤出头始终同轴设置，由于顶出杆的长度较长，液压系统在不工作时，顶出杆距离挤出头进料口的距离较近，导致向挤出头内放置物料较不方便，只能通过人工多次少量的向挤出头内放置物料，放料效率较低，最终导致推压机的工作效率较低，且工人的劳动强较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服传统的推压机中的顶杆与挤出头始终同轴设置，顶出杆的长度较长，顶出杆距离挤出头进料口的距离较近，向挤出头内放置物料较不方便，放料效率较低，推压机的工作效率较低，且工人的劳动强较大的问题，提供一种PTFE微孔膜制备卧式推压机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PTFE微孔膜制备卧式推压机，包括机身，所述机身上设置有挤出头和液压系统，还包括推板和装料装置，所述液压系统推动所述推板在挤出头的轴向方向上实现往复直线运动，所述推板上滑动设置有顶出杆，所述顶出杆在工作时，与所述挤出头同轴设置，所述装料装置滑动设置在所述机身上，所述装料装置包括装料筒，所述装料筒在工作时与所述挤出头同轴设置，所述液压系统中设置有推动装料筒中物料进入挤出头的推进杆，推进杆的端部固定安装有推进板。本技术在使用时，先将经过预压后的装料筒(里面的预压成型棒料仍在筒中)放置在装料装置上，移动装料装置使装料筒与挤出头同轴设置，启动液压系统，液压系统推动推进杆伸出，推进杆推动装料筒中的物料进入挤出头内，待装料筒内的物料被全部推入挤出头后，关闭液压系统，推进杆复位，然后将装料装置复位，装料装置复位后移动顶出杆，使顶出杆与挤出头同轴设置后启动液压系统，液压系统中的伸出杆推动推板向挤出头移动，从而推动推板上的顶出杆向挤出头内移动，最终将挤出头内的物料呈带状推出挤出头，本技术将顶出杆设置成可在推板上滑动的，使用可在机身上移动的装料装置进行装料，在装料装置对挤出头装料时，顶出杆滑动到一旁，避开装料装置，在顶出杆进行工作时，装料装置移动到一旁，避开顶出杆，顶出杆与装料装置互不干涉，方便了向挤出头内放置物料，物料通过装料筒由液压系统直接推进挤出头内，减轻了工作人员的劳动量，装料速度较快、效率较高，提高了本技术整体的工作效率。由于顶出杆的质量较重，且长度较长，若紧靠一端设置在推板上，时间久了容易出现另一端下落或连接端的连接处断裂的情况，为了解决这个问题，本技术还包括用于支撑顶出杆并随顶出杆移动的移动支撑装置。为了实现顶出杆滑动设置在推板上，所述推板上设置有导向轨，所述导向轨内滑动安装有滑块，所述顶出杆固定安装在所述滑块上，滑块在导向轨内滑动从而带动顶出杆在推板上滑动。本技术在工作时，顶出杆与挤出头需同轴设置，传统的做法是需要工作人员逐渐调试顶出杆在推板上的位置来实现同轴设置，可是由于顶出杆的质量较重，工作人员在推动时续费较大的力气，顶出杆在推板上的位置不好控制，调试的时间较长，影响工作效率，为了解决这一问题，所述导向轨的两端分别固定安装有用于限制滑块移动的第一限位块和第二限位块，当滑块与第一限位块贴合时，顶出杆与挤出头同轴设置；当滑块与第二限位块贴合时，顶出杆端面与挤出头的进料口完全错开。进一步的，所述装料装置包括支架，所述支架滑动安装在所述机身上，所述支架上固定安装有卡板，所述装料筒设置在所述卡板上，装料筒与卡板之间没有连接关系，方便向装料筒内装料，也可以使用两个装料筒，一个工作的同时，对另一个进行装料，节省了装料时间，提高了本技术整体的工作效率。装料筒在工作时需要与挤出头同轴设置，为了使装料筒可以快速的对准挤出头，所述机身上固定安装有第三限位块，所述支架与所述第三限位块贴合时，支架上的装料筒与挤出头同轴设置。为了便于移动支架，所述支架上固定安装有便于移动支架的把手。进一步的，所述移动支撑装置包括支撑架，所述支撑架固定安装在所述机身上，所述支撑架上滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有导向轮，所述导向轮的轴线方向与所述顶出杆的轴向方向垂直，所述导向轮与所述顶出杆相切，使用导向轮为顶出杆提供轴向方向上的导向，顶出杆向挤出头移动的同时，转轮随顶出杆转动，使推板更容易推动顶出杆，同时也起到了支撑顶出杆的作用。本技术的有益效果是:本技术的PTFE微孔膜制备卧式推压机，将顶出杆设置成可在推板上滑动的，使用可在机身上移动的装料装置进行装料，在装料装置对挤出头装料时，顶出杆滑动到一旁，避开装料装置，在顶出杆进行工作时，装料装置移动到一旁，避开顶出杆，顶出杆与装料装置互不干涉，方便了向挤出头内放置物料，物料通过装料筒由液压系统直接推进挤出头内，减轻了工作人员的劳动量，装料速度较快、效率较高，提高了本技术整体的工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的三维示意图；图2是本技术图1中A处的放大图；图3是本技术在未设置装料筒时的三维示意图；图4是本技术图3中B处的放大图；图5是本技术中装料装置工作状态下的俯视图；图6是本技术中顶出杆工作状态下的俯视图。图中：1.机身，2.挤出头，3.液压系统，3-1.推进杆，3-2.推进板，4.推板，5.装料装置，5-1.装料筒，5-2.支架，5-3.线轨，5-4.卡板，5-5.把手，6.顶出杆，7.移动支撑装置，7-1.支撑架，7-2.滑动块，7-3.导向轮，8.导向轨，9.滑块，10.第一限位块，11.第二限位块。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图3所示的一种PTFE微孔膜制备卧式推压机，包括机身1，所述机身1上设置有挤出头2和液压系统3，本技术中的液压系统3为液压缸，还包括推板4和装料装置5，所述液压系统3推动所述推板4在挤出头2的轴向方向上实现往复直线运动，所述推板4上设置有导向轨8，所述导向轨8内滑动安装有滑块9，如图4所示，所述顶出杆6固定安装在所述滑块9上，所述导向轨8的两端分别固定安装有用于限制滑块9移动的第一限位块10和第二限位块11，当滑块9与第一限位块10贴合时，顶出杆6与挤出头2同轴设置；当滑块9与第二限位块11贴合时，顶出杆6端面与挤出头2的进料口完全错开，所述顶出杆6在工作时，与所述挤出头2同轴设置，所述装料装置5滑动设置在所述机身1上，所述装料装置5包括支架5-2，所述支架5-2上固定安装有便于移动支架5-2的把手5-5，所述支架5-2通过线轨5-3滑动安装在所述机身1上，所述支架5-2上固定安装有卡板5-4，所述装料筒5-1设置在所述卡板5-4上，装料筒5-1与卡板5-4之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTFE微孔膜制备卧式推压机，包括机身(1)，所述机身(1)上设置有挤出头(2)和液压系统(3)，其特征在于：还包括推板(4)和装料装置(5)，所述液压系统(3)推动所述推板(4)在挤出头(2)的轴向方向上实现往复直线运动，所述推板(4)上滑动设置有顶出杆(6)，所述顶出杆(6)在工作时，与所述挤出头(2)同轴设置，所述装料装置(5)滑动设置在所述机身(1)上，所述装料装置(5)包括装料筒(5‑1)，所述装料筒(5‑1)在工作时与所述挤出头(2)同轴设置，所述液压系统(3)中设置有推动装料筒(5‑1)中物料进入挤出头(2)的推进杆(3‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种PTFE微孔膜制备卧式推压机，包括机身(1)，所述机身(1)上设置有挤出头(2)和液压系统(3)，其特征在于：还包括推板(4)和装料装置(5)，所述液压系统(3)推动所述推板(4)在挤出头(2)的轴向方向上实现往复直线运动，所述推板(4)上滑动设置有顶出杆(6)，所述顶出杆(6)在工作时，与所述挤出头(2)同轴设置，所述装料装置(5)滑动设置在所述机身(1)上，所述装料装置(5)包括装料筒(5-1)，所述装料筒(5-1)在工作时与所述挤出头(2)同轴设置，所述液压系统(3)中设置有推动装料筒(5-1)中物料进入挤出头(2)的推进杆(3-1)。2.如权利要求1所述的PTFE微孔膜制备卧式推压机，其特征在于：还包括用于支撑顶出杆(6)并随顶出杆(6)移动的移动支撑装置(7)。3.如权利要求1所述的PTFE微孔膜制备卧式推压机，其特征在于：所述推板(4)上设置有导向轨(8)，所述导向轨(8)内滑动安装有滑块(9)，所述顶出杆(6)固定安装在所述滑块(9)上。4.如权利要求3所述的PTFE微孔膜制备卧式推压机，其特征在于：所述导向轨(8)的两端分别固定安装有用于限制滑块(9)移动的第一限位块(10)和第二限位块(11)，当滑块(9)与第一限位块(10)贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙福明，
申请(专利权)人：常州华福环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32