The invention discloses a crane wheel hanging type graphite sand lining gravity casting process, the concrete steps under the box ready to assemble a graphite type box on the roof, top box, box type graphite and assembly bolts are fixed under the steel, box box, bolt, bake until the set temperature, the the sand shooting machine for making the required water glass sand box and a lower box of sand sand lining lining, blowing CO2 hardening flow on the box set release, sand lining and the lower tank lining through sand sand hanging groove respectively in the upper box and the lower box type graphite and graphite, and placed in the box under the rim of the graphite core graphite type rim parts, process hole sand core made of resin sand and placed in the core box lining in the sand, rain core and floating core placed made of resin sand lining in sand box, box with bottom pouring ladle outjection wheel. To solve the problem of poor surface quality, low dimensional accuracy and poor internal quality, it is difficult to achieve mass production in a traditional casting crane wheel.
【技术实现步骤摘要】
一种起重机车轮石墨型挂砂衬重力铸造工艺
本专利技术涉及起重机车轮铸造工艺
,具体涉及一种起重机车轮石墨型挂砂衬重力铸造工艺。
技术介绍
目前国内铸造起重机车轮多采用普通水玻璃砂或树脂砂铸造工艺,低效率手工造型,加上模具质量粗糙,生产的车轮多存在表面质量差、尺寸精度不高及内部质量一致性差等现象,且很难实现大批量高效率生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种起重机车轮石墨型挂砂衬重力铸造工艺,解决传统铸造起重机车轮生产工艺中存在的车轮表面质量差、尺寸精度不高、内部质量一致性差以及很难实现大批量高效率生产的问题。为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种起重机车轮石墨型挂砂衬重力铸造工艺,准备好装配有上箱顶板、上箱套箱、上螺栓的上箱石墨型和装配有固定方钢、下箱套箱、下螺栓的下箱石墨型,烘烤至设定温度后,采用射砂机分别射制所需的水玻璃砂上箱砂衬和下箱砂衬,吹入设定流量的CO2硬化脱模,上箱砂衬和下箱砂衬通过挂砂槽分别留在上箱石墨型和下箱石墨型上,并在下箱石墨型轮辋部位安放轮辋石墨芯,在下箱砂衬安放用树脂砂制成的工艺孔砂芯和中芯,在上箱砂衬安放用树脂砂制成的雨淋芯和浮芯,合箱后采用底注包浇注出车轮。作为本专利技术的进一步优选,对应车轮轮辋部位分别与上箱石墨型、下箱石墨型和轮辋石墨芯直接接触,浇冒口设置在上箱砂衬对应车轮轮毂上方。作为本专利技术的进一步优选,轮辋石墨芯可替换成用水玻璃砂或树脂砂制成的成型砂芯。作为本专利技术的进一步优选,通过车削加工制成单轮缘的上箱石墨型Ⅱ和下箱石墨型Ⅱ,可铸造单轮缘起重机车轮。作为本专利技术的进一步优选,通过车 ...
【技术保护点】
一种起重机车轮石墨型挂砂衬重力铸造工艺,其特征在于:准备好装配有上箱顶板(6)、上箱套箱(7)、上螺栓(8)的上箱石墨型(5)和装配有固定方钢(14)、下箱套箱(15)、下螺栓(16)的下箱石墨型(11),烘烤至设定温度后,采用射砂机分别射制所需的水玻璃砂上箱砂衬(4)和下箱砂衬(9),吹入设定流量的CO2硬化脱模,上箱砂衬(4)和下箱砂衬(9)通过挂砂槽分别留在上箱石墨型(5)和下箱石墨型(11)上,并在下箱石墨型(11)轮辋部位安放轮辋石墨芯(13),在下箱砂衬(9)安放用树脂砂制成的工艺孔砂芯(12)和中芯(10),在上箱砂衬(4)安放用树脂砂制成的雨淋芯(3)和浮芯(2),合箱后采用底注包浇注出车轮。
【技术特征摘要】
1.一种起重机车轮石墨型挂砂衬重力铸造工艺,其特征在于:准备好装配有上箱顶板(6)、上箱套箱(7)、上螺栓(8)的上箱石墨型(5)和装配有固定方钢(14)、下箱套箱(15)、下螺栓(16)的下箱石墨型(11),烘烤至设定温度后,采用射砂机分别射制所需的水玻璃砂上箱砂衬(4)和下箱砂衬(9),吹入设定流量的CO2硬化脱模,上箱砂衬(4)和下箱砂衬(9)通过挂砂槽分别留在上箱石墨型(5)和下箱石墨型(11)上,并在下箱石墨型(11)轮辋部位安放轮辋石墨芯(13),在下箱砂衬(9)安放用树脂砂制成的工艺孔砂芯(12)和中芯(10),在上箱砂衬(4)安放用树脂砂制成的雨淋芯(3)和浮芯(2),合箱后采用底注包浇注出车轮。2.根据权利要求1所述的一种起重机车轮石墨型挂砂衬重力铸造工艺,其特征在于:对应车轮轮辋部位分别与上箱石墨型(5)、下箱石墨型(11)和轮辋石墨芯(13)直接接触,浇冒口(1)设置在上箱砂衬(4)对应车轮轮毂上方。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨召利,胡长岭,潘志忠,王治纲,张思瑾,郑跃鹏,宋海山,朱超峰,汪耀,
申请(专利权)人:信阳同合车轮有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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