一种拉拔器制造技术

本实用新型专利技术涉及浇注包技术领域，具体而言，涉及一种拉拔器，包括拉拔杆，所述拉拔杆的两端分别为手持杆和插杆，所述插杆的端部设置有阻挡件，所述阻挡件与所述插杆转动连接；所述插杆的宽度小于所述流道的直径，所述阻挡件的宽度不大于所述插杆的宽度，当所述阻挡件转动至其与所述插杆处于同一长度方向时，所述插杆和所述阻挡件能够一并穿插于所述流道；所述阻挡件的长度大于所述流道的直径，当所述阻挡件转动至其长度方向与所述插杆的长度方向相互垂直时，所述阻挡件的两端能够抵住所述水口的端面。本申请的拉拔器拆卸水口的操作比较简单，拆卸水口比较方便，而且操作人员位于浇注包的水口一侧进行操作，避免了高温烫伤风险，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔器


[0001]本技术涉及浇注包
，具体而言，涉及一种拉拔器。

技术介绍

[0002]底注包为底注式浇包，用来浇注铁水或者钢水。现有技术中：外装水口热装塞棒底注包要在浇注完成后立即对水口进行拆卸。目前拆卸的方式为：由底注包包口向水口处穿过一个长3M直径30MM的拉拔器，拉拔器的中间处设置有长600MM、直径60MM的阻挡件，在阻挡件的阻挡端面处设置有长20MM、直径120MM的加粗阻挡件)，拉拔器较长，在使用时需要操作员工处在包口处共同手持着拉拔器并反复往下重砸以猛烈冲击水口，使得水口被冲击掉落下去完成水口的拆卸，而且由于底注包刚浇注完其内腔温度较高约800℃，操作员工处于包口处还必须穿防热服，不仅操作麻烦而且占用空间大，还存在着很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拉拔器，其拆卸水口的操作比较简单，拆卸水口比较方便，消除安全隐患。
[0004]一种拉拔器，用于拆卸外装水口底注包的水口，所述水口的内部设置有流道，包括拉拔杆，所述拉拔杆的两端分别为手持杆和插杆，所述插杆的端部设置有阻挡件，所述阻挡件与所述插杆转动连接；
[0005]所述插杆的宽度小于所述流道的直径，所述阻挡件的宽度不大于所述插杆的宽度，当所述阻挡件转动至其与所述插杆处于同一长度方向时，所述插杆和所述阻挡件能够一并穿插于所述流道；
[0006]所述阻挡件的长度大于所述流道的直径，当所述阻挡件转动至其长度方向与所述插杆的长度方向相互垂直时，所述阻挡件的两端能够抵住所述水口的端面。
[0007]进一步地，所述插杆的端部开设贯穿的通槽，所述通槽的槽向与所述插杆的轴向相垂直，并将所述插杆的端部分割成为第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部之间设置转动轴，所述阻挡件通过所述转动轴与所述插杆转动连接，且所述阻挡件能够在所述通槽内沿所述转动轴度转动。
[0008]进一步地，所述第一侧部和所述第二侧部关于所述通槽对称设置。
[0009]进一步地，所述转动轴的中心轴线与所述插杆的中心轴线相互垂直。
[0010]进一步地，所述阻挡件呈矩形板状，且所述阻挡件的中心处设置安装孔，所述转动轴固定安装于所述安装孔。
[0011]进一步地，所述插杆为长方体形状，且所述第一侧部和所述第二侧部均为长方体形状；
[0012]或者，所述插杆为圆杆，且所述第一侧部和所述第二侧部的横截面均为弓形。
[0013]进一步地，所述转动轴为螺栓或者销轴。
[0014]进一步地，所述拉拔杆和所述阻挡件均为钢材质。
[0015]进一步地，所述拉拔杆的中部设置限位件。
[0016]进一步地，所述拉拔器的质量范围为5KG
‑
15KG。
[0017]本技术的技术方案是这样实现的：
[0018]相比于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0019]本申请的拉拔器在拆卸浇注包的外装水口时，只需要一个操作人员手持拉拔杆的手持杆，将插杆和阻挡将一并穿插于水口的流道内并使阻挡件位于浇注包的内腔，在重力作用下使得阻挡件与插杆发生相对转动，当阻挡件转动至其长度方向与插杆的长度方向相互垂直时，阻挡件的两端能够抵住水口的端面，并通过操作人员的来回拉拔将水口轻松取卸下来。这种拆卸水口的方式相比于现有技术操作比较简单，拆卸水口比较方便，而且操作人员位于浇注包的水口一侧进行操作，避免了高温烫伤风险，消除安全隐患。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为现有技术中拉拔器的结构示意图；
[0022]图2为本技术拉拔器的结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处局部放大图；
[0024]图4为本技术水口的结构示意图；
[0025]图5为本技术阻挡件处于工作状态与水口的内端面抵接的结构示意图；
[0026]图6为本技术阻挡件为矩形板状结构的结构示意图；
[0027]图7为本技术插杆为长方体形状时插杆的俯视结构示意图；
[0028]图8为本技术插杆为圆杆时插杆的俯视结构示意图；
[0029]图9为本技术底注包平放时，通过拉拔器拆卸水口时的结构示意图；
[0030]图10为本技术通过拉拔器取下水口的结构示意图。
[0031]图中：(附图标记说明)
[0032]101
‑
手持杆；102
‑
插杆；1021
‑
通槽；1022
‑
第一侧部；1023
‑
第二侧部；103
‑
限位件；
[0033]2‑
阻挡件；201
‑
安装孔；
[0034]3‑
水口；301
‑
流道；302
‑
内端面；303
‑
外端面；
[0035]4‑
转动轴；5
‑
底注包；6
‑
包口。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔器，用于拆卸外装水口底注包的水口(3)，所述水口(3)的内部设置有流道(301)，其特征在于，包括拉拔杆，所述拉拔杆的两端分别为手持杆(101)和插杆(102)，所述插杆(102)的端部设置有阻挡件(2)，所述阻挡件(2)与所述插杆(102)转动连接；所述插杆(102)的宽度小于所述流道(301)的直径，所述阻挡件(2)的宽度不大于所述插杆(102)的宽度，当所述阻挡件(2)转动至其与所述插杆(102)处于同一长度方向时，所述插杆(102)和所述阻挡件(2)能够一并穿插于所述流道(301)；所述阻挡件(2)的长度大于所述流道(301)的直径，当所述阻挡件(2)转动至其长度方向与所述插杆(102)的长度方向相互垂直时，所述阻挡件(2)的两端能够抵住所述水口(3)的端面。2.根据权利要求1所述的拉拔器，其特征在于，所述插杆(102)的端部开设贯穿的通槽(1021)，所述通槽(1021)的槽向与所述插杆(102)的轴向相垂直，并将所述插杆(102)的端部分割成为第一侧部(1022)和第二侧部(1023)，所述第一侧部(1022)和所述第二侧部(1023)之间设置转动轴(4)，所述阻挡件(2)通过所述转动轴(4)与所述插杆(102)转动连接，且所述阻挡件(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚路，陈讯，张思瑾，李纯林，郑跃鹏，宋海山，彭俊，罗广瑞，
申请(专利权)人：信阳同合车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：