熔分炉制造技术

本发明专利技术公开了一种熔分炉，所述熔分炉具有蓄热室，蓄热室内设有炉条碹、炉箅子和多个蓄热砖。炉条碹砌筑在蓄热室下部通道的内壁上，炉箅子支设在炉条碹上，炉箅子上设有气流过孔，多个蓄热砖砌筑在炉箅子上，蓄热砖于炉箅子上的投影具有超出气流过孔的部分。根据本发明专利技术实施例的熔分炉，由于蓄热室中设有炉箅子，炉箅子设在炉条碹上且能够起到支撑蓄热砖的作用，使得蓄热室的结构较为稳定，避免了蓄热砖的局部热应力过大导致的蓄热室坍塌或者阻塞的现象发生。

Melting furnace

The invention discloses a smelting furnace, the smelting furnace with regenerator, regenerative chamber furnace grate, grate arch and a plurality of storage bricks. In the inner wall of masonry arch bars in the lower channel of the regenerator, the furnace grate grate set arch, furnace grate is provided with a flow through holes, a plurality of storage bricks in the furnace grate, the projection on heat storage brick furnace grate is beyond the air flows through the hole part. According to an embodiment of the invention of smelting furnace, the heat storage chamber is provided with a furnace grate, grate grate in the arch and can play a supporting role of the heat storage brick regenerator, makes the structure more stable, avoiding local heat stress brick regenerator caused by the occurrence of the phenomenon of blocking or collapse.

【技术实现步骤摘要】
熔分炉
本专利技术涉及冶炼设备领域，尤其涉及一种熔分炉。
技术介绍
直接还原铁DRI化学成分稳定，有色杂质元素含量少，可用作冶炼优质钢的原料，但由于DRI是在低于其软化温度下进行还原反应得到的，原矿石中所含的脉石仍然存在其中，直接用于冶炼生产会造成冶炼炉况恶化、冶炼成本的大幅增加、生产效率降低。解决的办法就是将DRI进行渣铁分离，方法之一就是熔分。目前，我国资源和环境问题日益严重，一些高能耗行业迫切的需要实行高效，节能的燃烧技术。熔分炉目前采用采用蓄热式燃烧技术，蓄热室内热交换过程大致如下：在排烟阶段，烟气流经蓄热体后将显热储存在蓄热体中，加热蓄热体；在燃烧阶段，空气(或者煤气)流经蓄热体时被加热，余热被重新带回炉内。蓄热式燃烧技术要达到高的热量利用率，取决于合理的蓄热砖的结构形式以及蓄热室结构的稳定性。现有技术中，蓄热室上部格子砖重量由炉条碹结构承担，炉条碹结构由炉条碹和拱脚砖组成，每个蓄热室中根据结构设计相应数量的炉条碹结构，空气、煤气通过炉条碹进入蓄热体格子砖中进行预热；换向之后，高温烟气经过蓄热体格子砖蓄热之后，通过炉条碹进入烟道，最终排出。格子砖采用方形砖开方形孔的结构形式。该技术方案的缺陷在于：(1)受炉条碹结构限制，单块蓄热体的大小和组合方式的设计也有一定局限性，影响蓄热室的蓄热效率。()2)现有技术采用方形格子砖开方形孔的结构形式，要达到蓄热效率，壁厚设计的很薄<10mm，炉子生产过程中，高温烟气不断的经过蓄热砖，热应力集中，格子砖的强度下降，容易造成格子砖塌陷和堵塞。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种熔分炉，所述熔分炉既能保证工作过程中蓄热转的稳定性。根据本专利技术实施例的熔分炉，所述熔分炉具有蓄热室，所述蓄热室内设有：炉条碹，所述炉条碹连接在所述蓄热室的内壁上；炉箅子，所述炉箅子支设在所述炉条碹上，所述炉箅子上设有气流过孔；多个蓄热砖，所述多个蓄热砖砌筑在所述炉箅子上，所述蓄热砖于所述炉箅子上的投影具有超出所述气流过孔的部分。根据本专利技术实施例的熔分炉，由于蓄热室中设有炉箅子，炉箅子设在炉条碹上且能够起到支撑蓄热砖的作用，使得蓄热室的结构较为稳定，避免了蓄热砖的局部热应力过大导致的蓄热室坍塌或者阻塞的现象发生。此外，由于蓄热砖不必直接砌筑在炉条碹上，使得蓄热砖的尺寸及结构不受炉条碹的限制，而炉箅子的结构可以根据蓄热砖的形状大小及数量进行调整，使得蓄热砖的形状可以由多种类型，适应性较强。在一些实施例中，所述炉箅子为多个，多个所述炉箅子在同一平面上拼接。具体地，每个所述炉箅子的边缘均设有半孔，相邻两个所述炉箅子之间的所述半孔对接形成整孔，所述蓄热砖于所述炉箅子上的投影具有超出所述整孔的部分。在一些实施例中，所述炉箅子由多个连杆连接而成，所述气流过孔由多个所述连杆合围而成，每个所述连杆均对应上方的所述蓄热砖的实体部分设置。具体地，每个炉箅子包括沿长度方向设置的多个炉箅子单元，每个炉箅子单元均包括：沿长度方向间隔开设置的两个纵杆；横向交叉杆，所述横向交叉杆连接在所述两个纵杆之间；相邻两个所述炉箅子单元之间通过横杆相连。在一些实施例中，所述炉箅子为整体浇铸件。在一些实施例中，所述炉箅子上设有多个砖层，每个所述砖层由多个所述蓄热砖拼接而成；上层的部分所述蓄热砖中，每个所述蓄热砖均压筑在下层的多个所述蓄热砖上。在一些实施例中，所述蓄热砖上设有在高度方向上贯通的蓄热孔，所述蓄热孔对应所述炉箅子上的所述气流过孔设置；当所述蓄热砖在高度方向上设有多层时，多层所述蓄热砖上的所述蓄热孔均对应设置。具体地，在高度方向上相邻两个所述蓄热砖之间，一个所述蓄热砖上设有定位凸台，另一个所述蓄热砖上设有与所述定位凸台配合的定位凹槽。在一些实施例中，所述蓄热砖为正多边形，所述蓄热孔为正多边形或者圆形。在一些实施例中，同一平面上所述蓄热砖为多个且相互拼接相连，每个所述蓄热砖的边缘设有凹槽，相邻两个所述蓄热砖之间的所述凹槽对接形成环形孔。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的熔分炉的蓄热室的整体结构图。图2是根据本专利技术实施例的炉箅子的结构示意图。图3是根据本专利技术实施例的蓄热砖的结构示意图。图4是根据本专利技术实施例的蓄热砖的竖向剖面图。图5是根据本专利技术实施例的多个蓄热砖的拼接示意图。图6是根据本专利技术实施例的蓄热砖和炉箅子的装配示意图。附图标记：蓄热室1、炉条碹10、炉箅子20、炉箅子单元210、纵杆211、横向交叉杆212、横杆213、气流过孔214、蓄热砖30、蓄热孔310、定位凹槽320、定位凸台330、砖层40。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本专利技术实施例的熔分炉的具体结构。如图1-图2所示，根据本专利技术实施例的熔分炉具有蓄热室1，蓄热室1内设有炉条碹10、炉箅子20和多个蓄热砖30。炉条碹10连接在蓄热室1的内壁上，炉箅子20支设在炉条碹10上，炉箅子20上设有气流过孔214，多个蓄热砖30砌筑在炉箅子20上，蓄热砖30于炉箅子20上的投影具有超出气流过孔214的部分。可以理解的是，相比传统的熔分炉的蓄热室结构，本专利技术实施例的熔分炉的蓄热室1，炉条碹10上设有炉箅子20，多个蓄热砖30砌筑在炉箅子20上，炉箅子20既能够支撑蓄热砖30的重量，又不会影响和阻塞气流流动，同时还能使得气流流过气流过孔214时较为均匀，不会造成蓄热砖30的局部热应力过大。蓄热砖30于炉箅子20上的投影具有超出气流过孔214的部分，保证了蓄热砖30不会从气流过孔214中落下，保证了蓄热室1的结构稳定性。此外，由于蓄热砖30不必直接砌筑在炉条碹10上，使得蓄热砖30的尺寸及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔分炉，其特征在于，所述熔分炉具有蓄热室，所述蓄热室内设有：炉条碹，所述炉条碹连接在所述蓄热室的内壁上；炉箅子，所述炉箅子支设在所述炉条碹上，所述炉箅子上设有气流过孔；多个蓄热砖，所述多个蓄热砖砌筑在所述炉箅子上，所述蓄热砖于所述炉箅子上的投影具有超出所述气流过孔的部分。

【技术特征摘要】
1.一种熔分炉，其特征在于，所述熔分炉具有蓄热室，所述蓄热室内设有：炉条碹，所述炉条碹连接在所述蓄热室的内壁上；炉箅子，所述炉箅子支设在所述炉条碹上，所述炉箅子上设有气流过孔；多个蓄热砖，所述多个蓄热砖砌筑在所述炉箅子上，所述蓄热砖于所述炉箅子上的投影具有超出所述气流过孔的部分。2.根据权利要求1所述的熔分炉，其特征在于，所述炉箅子为多个，多个所述炉箅子在同一平面上拼接。3.根据权利要求2所述的熔分炉，其特征在于，每个所述炉箅子的边缘均设有半孔，相邻两个所述炉箅子之间的所述半孔对接形成整孔，所述蓄热砖于所述炉箅子上的投影具有超出所述整孔的部分。4.根据权利要求1所述的熔分炉，其特征在于，所述炉箅子由多个连杆连接而成，所述气流过孔由多个所述连杆合围而成，每个所述连杆均对应上方的所述蓄热砖的实体部分设置。5.根据权利要求4所述的熔分炉，其特征在于，每个炉箅子包括沿长度方向设置的多个炉箅子单元，每个炉箅子单元均包括：沿长度方向间隔开设置的两个纵杆；横向交叉杆，所述横向交叉杆连接在所述两个纵杆之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘行波，严仍奇，裴芬，谢善清，吴道洪，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32