The invention provides a hot riveting method, which is suitable for various parts and has good universality, and makes the heating coil's durability good, and ensures the uniform diameter of the coil. Vertical pressing and horizontal pressing can be applied. Pre heating coils for heating parts of the round bending part of the coating emery, the heating part of the heating coil is evenly coated with diamond coating thickness of 0.5mm ~ 0.3mm, space heating heating coil after heating parts will be put in the corresponding internal heating, heating to a predetermined temperature after another member to the press the operation of the components, the two components of heat riveting.
【技术实现步骤摘要】
一种热铆方法
本专利技术涉及热铆的
,具体为一种控制轴热铆方法。
技术介绍
热铆是通过提高温度将两段金属的连接部位固定在一起的工艺,现有的热铆方法是在加热线圈的外表覆盖石棉网,达到线圈与加热零件绝缘的目的,以此来加热其中的一个金属部件,由于普通线圈被石棉网包裹,进而使得线圈的直径大,进而使得整个加热部件的体积大,使得小零件装夹不方便,此外,由于加热线圈包覆石棉网,石棉网的耐磨性能差,使得待加热零件和石棉网产生的磨损易将石棉破坏,进而使得加热线圈的耐久性差,且由于石棉网包裹后加热线圈的直径无法确保均匀、其变形量大,故现有的热铆均为立式压装,其使得整个设备占用空间大。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种热铆方法,其适用于各种零件、通用性好,且使得加热线圈的耐久性好,保证线圈直径的均匀,立式压装和卧式压装均可适用。一种热铆方法,其特征在于:预先将用于加热部件的加热线圈的绕圈折弯部分涂装金刚砂,使得加热线圈的加热部分均匀涂布有0.3mm~0.5mm厚度的金刚砂涂层,之后将待加热部件放入对应的加热线圈的加热空间内进行加热,加热到预定温度后,另一个部件相对于该部件进行压入操作,使得两个部件热铆连接。其进一步特征在于:用于进行涂装的金刚砂粒径为0.1mm~0.3mm;所述金刚砂通过热喷涂工艺被喷涂至加热线圈的绕圈折弯部分;所述加热线圈具体为铜管材质;所述另一个部件相对于加热部件为立式压装连接;所述另一个部件相对于加热部件为卧式压装连接。采用本专利技术的结构后,通过在加热线圈的加热部分均匀涂布金刚砂涂层,使得整个加热线圈的体积不会发生明显变化,其可便于各种 ...
【技术保护点】
一种热铆方法,其特征在于:预先将用于加热部件的加热线圈的绕圈折弯部分涂装金刚砂,使得加热线圈的加热部分均匀涂布有0.3mm~0.5mm厚度的金刚砂涂层,之后将待加热部件放入对应的加热线圈的加热空间内进行加热,加热到预定温度后,另一个部件相对于该部件进行压入操作,使得两个部件热铆连接。
【技术特征摘要】
1.一种热铆方法,其特征在于:预先将用于加热部件的加热线圈的绕圈折弯部分涂装金刚砂,使得加热线圈的加热部分均匀涂布有0.3mm~0.5mm厚度的金刚砂涂层,之后将待加热部件放入对应的加热线圈的加热空间内进行加热,加热到预定温度后,另一个部件相对于该部件进行压入操作,使得两个部件热铆连接。2.如权利要求1所述的一种热铆方法,其特征在于:用于进行涂装的金刚砂粒径为0.1mm~...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨攀,赵振安,
申请(专利权)人:苏州东风精冲工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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