一种用于拨叉中心定位的方法技术

技术编号:39826290 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-29 16:01
本发明专利技术提供了一种用于拨叉中心定位的方法,其既定位了拨叉中心位置,又提高了零件的重复定位精度

【技术实现步骤摘要】
一种用于拨叉中心定位的方法


[0001]本专利技术涉及拨叉制作的
,具体为一种用于拨叉中心定位的方法


技术介绍

[0002]产品由拨叉组件
1、
加强筋
2、
支架3焊接而成,在焊接时,需要将组件进行定位,然后再进行焊接作业

现有的定位方为在未拨叉开口的方向采用分中定位,拨叉中心
A
及角度方向通过中间叉脚圆弧定位及拨叉叉脚端面
B
端面定位,由于中间叉脚
C
和拨叉叉脚端面
B
未包塑,且包塑壁厚公差较大,故现有的定位方法此种存在如下缺点:1拨叉的定位中心无法精确定位;2零件定位重复性差

焊接处焊接间隙变化较大导致焊接尺寸波动较大


技术实现思路

[0003]针对上述问题,本专利技术提供了一种用于拨叉中心定位的方法,其既定位了拨叉中心位置,又提高了零件的重复定位精度

减小了焊接处焊接间隙波动范围

[0004]一种用于拨叉中心定位的方法,其特征在于:
[0005]预先在定位工装上设置分中定位机构

移动定位机构

中间叉脚定位机构,同时设置高度方向具备调节功能的压紧块;
[0006]将拨叉组件放在定位工装上,之后分中定位机构的长度方向两端调节外凸

使得拨叉开口方向被打开

且位置固定,之后两侧的拨叉叉脚的横向位置固定,调节位于底部移动定位机构的两侧定位块,使得每侧叉脚的底部支承于所述定位块的上表面,之后将压紧块的下端紧压拨叉组件对应于中间叉脚的上表面

同时使得中间叉脚的下表面紧压住所述中间叉脚定位机构的上表面,之后将加强筋

支架通过夹紧机构定位于所述拨叉组件的对应表面位置,之后进行焊接作业

[0007]其进一步特征在于:
[0008]所述中间叉脚定位机构的上表面为仿形于中间叉脚的弧形结构的弧面,所述中间叉脚定位机构的高度方向位置可调,当进行分中定位机构

移动定位机构调节时,中间叉脚定位机构的上表面和中间叉脚的下表面对应位置留有调节间距;
[0009]所述移动定位机构的两侧定位块沿着底座的上部横向轨道移动

当两侧的拨叉叉脚的底部分别支承于对应的定位块的上表面后,定位块通过紧固件在横向位置上固定;
[0010]所述中间叉脚定位机构的上表面顶装于所述中间叉脚的下表面

且压紧块压紧拨叉组件的对应于中间叉脚正上方位置的上表面,确保整个拨叉组件被稳定可靠定位;
[0011]所述分中定位机构包括中间块

两端同步移动调整块,两端的同步移动调整块向两端移动的距离相同,确保中间块的中间位置稳定可靠

[0012]采用上述技术方案后,中间叉脚

以及拨叉叉脚的横向位置均根据实际位置进行移动定位,其通过分中定位机构定位了拨叉中心,且通过移动定位,又提高了零件的重复定位精度

减小了焊接处焊接间隙波动范围

附图说明
[0013]图1为本专利技术的所对应的拨叉的拨叉组件的定位点说明示意图;
[0014]图2为本专利技术的产品的焊接位置示意图一;
[0015]图3为本专利技术的产品的焊接位置示意图二;
[0016]图4为本专利技术的定位机构和压紧块相对于产品的分布示意图;
[0017]图中所对应的序号的名称如下:
[0018]拨叉组件
1、
加强筋
2、
支架3;
[0019]拨叉中心
A、
拨叉叉脚端面
B、
中间叉脚
C、
拨叉叉脚
D

[0020]分中定位机构
10、
中间块
11、
同步移动调整块
12、
柔性接触端
121、
移动定位机构
20、
定位块
21、
底座
22、
中间叉脚定位机构
30、
压紧块
40。
具体实施方式
[0021]一种用于拨叉中心定位的方法

见图4:预先在定位工装上设置分中定位机构
10、
移动定位机构
20、
中间叉脚定位机构
30
,同时设置高度方向具备调节功能的压紧块
40

[0022]分中定位机构
10
包括中间块
11、
两端同步移动调整块
12
,两端的同步移动调整块
12
向两端移动的距离相同,同步移动调整块
12
的端部设置有柔性接触端
121
;将拨叉组件1放在定位工装上,之后分中定位机构
10
的长度方向两端的同步移动调整块
12
同步调节外凸

使得拨叉开口方向被打开

且位置固定,两端的柔性接触端
121
紧贴拨叉叉脚
D
的内端表面

使得两侧的拨叉叉脚
D
的横向位置固定,之后调节位于底部移动定位机构
20
的两侧定位块
21
,使得每侧拨叉叉脚
D
的拨叉叉脚端面
B
支承于定位块
21
的上表面,之后将压紧块
40
的下端紧压拨叉组件1对应于中间叉脚
C
的上表面

同时使得中间叉脚
C
的下表面紧压住中间叉脚定位机构
30
的上表面,之后将加强筋
2、
支架3通过夹紧机构定位于拨叉组件的对应表面位置,之后进行焊接作业

[0023]具体实施时:中间叉脚定位机构
30
的上表面为仿形于中间叉脚
C
的下弧面设置,中间叉脚定位机构
30
的高度方向位置可调,当进行分中定位机构
10、
移动定位机构
20
调节时,中间叉脚定位机构
30
的上表面和中间叉脚
C
的下表面对应位置留有调节间距;
[0024]移动定位机构
20
的两侧定位块
21
沿着底座
22
的上部横向轨道移动

当两侧的拨叉叉脚
D
的底部分别支承于对应的定位块
21
的上表面后,定位块
21
通过紧固件在底座
22
的横向位置上固定;
[002本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于拨叉中心定位的方法,其特征在于:预先在定位工装上设置分中定位机构

移动定位机构

中间叉脚定位机构,同时设置高度方向具备调节功能的压紧块;将拨叉组件放在定位工装上,之后分中定位机构的长度方向两端调节外凸

使得拨叉开口方向被打开

且位置固定,之后两侧的拨叉叉脚的横向位置固定,调节位于底部移动定位机构的两侧定位块,使得每侧叉脚的底部支承于所述定位块的上表面,之后将压紧块的下端紧压拨叉组件对应于中间叉脚的上表面

同时使得中间叉脚的下表面紧压住所述中间叉脚定位机构的上表面,之后将加强筋

支架通过夹紧机构定位于所述拨叉组件的对应表面位置,之后进行焊接作业
。2.
如权利要求1所述的一种用于拨叉中心定位的方法,其特征在于:所述中间叉脚定位机构的上表面为仿形于中间叉脚的弧形结构的弧面,所述中间叉脚定位机构的高度方向位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫召锋梁增光杨攀亓标先
申请(专利权)人:苏州东风精冲工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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