一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线及其工艺制造技术

本发明专利技术提供一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线及其生产工艺，其生产线结构为沿生产线方向依次连接设置清洗机、第一输送装置、脱水机、第二输送装置、切碎机、第一暂存槽，第一暂存槽上设置有进水管，进水管的另一端与40‑55℃温水的产生装置连通，第一暂存槽的底部设置有出料口，第一暂存槽的出料口依次与第一水泵、胶体磨、第四水泵和热水浸提罐顺序连通；热水浸提罐上同时设置有液体出口和排渣口，其液体出口再依次与第七水泵、热交换器、第九水泵、超滤设备、第十一水泵、浓缩装置、第十二水泵、酒精沉淀罐顺序连通；酒精沉淀罐外设置有第二离心机，酒精沉淀罐的排渣口与第二离心机连通，第二离心机的侧方设置有真空干燥机。

A production line and process for extracting green algae protein polysaccharide from fresh green algae

The invention provides a method for extracting polysaccharide from fresh green algae Chlorella protein production line and production technology, the production line structure along the line direction of sequentially connected with a washing machine, a first conveying device, dewatering machine, cutting machine, conveying device second, the first temporary slot, the first buffer groove is arranged on the water inlet pipe, produce the other device is communicated with the water inlet end of the tube and the 40 55 degrees warm water, the first temporary slot is arranged at the bottom of the discharge port, the first temporary tank outlet connected with the first water pump, water pump and colloid mill, fourth hot water extraction tank connected in sequence; hot water extraction tank is provided with a liquid outlet and a slag the liquid outlet mouth, and then with seventh pumps, Ninth pumps, heat exchangers, ultrafiltration equipment, eleventh pumps, Twelfth pumps, condensing device, alcohol precipitation tank connected in sequence; alcohol precipitation tank The outside is provided with second centrifuges, the slag discharge port of the alcohol precipitating tank is connected with the second centrifuge, and the side of the second centrifuge is set with a vacuum dryer.

【技术实现步骤摘要】
一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线及其工艺
本专利技术属于多糖生产工艺领域，尤其是一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线及其工艺。
技术介绍
海洋绿藻（学名：石莼、裂片石莼、孔石莼、浒苔）是一种大型医食同源的藻类植物。海藻是我国丰富植物资源的一个重要组成部分，随着开发利用海藻资源热潮的兴起，有关海藻药理学功能与生物活性成分的研究不断扩大和深入。国内外研究显示，绿藻多糖具有广泛的生物活性和药用功能，具有很好的降血脂、抗肿瘤、抗病毒、抗菌、调节免疫力、抗氧化、抗疲劳、降血糖和抗辐射等多种生物学活性。鉴于现有的绿藻多糖提取技术的绿藻多糖提取率不高，且提取成本较高（例如，现有的绿藻多糖提取技术多采用浒苔干粉作为原材料，而绿藻干粉是由新鲜绿藻经清洗、烘干、粉碎后获得，原材料成本较高），故，现有的绿藻多糖提取技术大多停留在实验室研究阶段。并且，现有技术中也未见有关绿藻多糖提取生产线的报道。目前，在绿藻多糖提取技术上，已公布的绿藻多糖提取方法主要有热水浸提法、热水浸提-超声波辅助法、热水浸提-微波辅助法、热水浸提-木瓜蛋白酶联合提取法等。但是，为了提高绿藻多糖的得率，现有的这些绿藻多糖提取方法均采用膜过滤来去盐去蛋白，同时，将小分子多肽、可溶性蛋白质、矿物质多当“废弃物”丢弃，不但污染环境，且增加成本一倍以上。并且，现有的这些绿藻多糖提取方法原料通常采用绿藻干粉，原料成本较高；并且，绿藻干粉颗粒浸水后膨胀，体积会增大10-20倍，绿藻颗粒越大，绿藻多糖的溶出率就越低，大大影响绿藻中多糖和可溶性蛋白等活性大分子物质的溶出。另外，在对新鲜的绿藻进行烘干的过程中，难免会带来绿藻蛋白多糖等活性大分子三维立体结构的变化，不利于获得天然的绿藻蛋白多糖，而天然绿藻蛋白多糖的活性往往更好，同时也阻碍了对天然绿藻蛋白多糖的三维结构的研究；另外，烘干也容易导致植物体内的可溶性蛋白的失活。公开号为CN106519059A的中国专利公布了一种浒苔多糖（即绿藻）的制备方法，该方法采用新鲜浒苔作为原材料，经清洗、脱水、浸泡8h、捣碎后，采用热水浸提法（热水温度为80-105℃）来提取浒苔多糖。但是，该方法依然存在如下缺陷：（1）为了得到小颗粒的绿藻，绿藻在捣碎前需要浸泡8h，耗时较长，效率低下；（2）采用捣碎机捣碎，捣碎后的绿藻颗粒不均匀，影响绿藻蛋白多糖的提取率；（3）本专利的绿藻多糖制备方法与现有的绿藻提取方法一样，都是采用80℃的热水进行浸提，热水浸提虽然可在一定程度上提高绿藻多糖的溶出率，利于提高绿藻多糖的得率，但是，高温也容易导致绿藻蛋白多糖的三维结构发生变化，不利于获得天然的绿藻蛋白多糖等大分子活性成分，并且可溶性蛋白也容易失活。总之，现有的绿藻多糖提取方法中绿藻多糖和可溶性蛋白的提取率均较低，并且，也不利于获得天然的绿藻蛋白多糖等大分子活性成分。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种成本低、生产效率高，能够实现半自动化、工厂化生产绿藻蛋白多糖，同时，还能最大程度保留天然绿藻蛋白多糖的绿藻多糖生产线。一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线，沿生产线方向依次连接设置清洗机、第一输送装置、脱水机，脱水机的侧方设置有第二输送装置，第二输送装置的一端为进料端、另一端出料端的正下方设置有切碎机，切碎机的出料口正下方承接有第一暂存槽，第一暂存槽上设置有进水管，进水管的另一端与40-55℃温水的产生装置连通，进水管上设置有水阀，第一暂存槽的底部设置有出料口，第一暂存槽的出料口依次与第一水泵、胶体磨、第四水泵和热水浸提罐顺序连通；热水浸提罐的侧壁上设置有液体出口，热水浸提罐的液体出口处设置有第一阀门，其液体出口再依次与第七水泵、热交换器、第九水泵、超滤设备、第十一水泵、浓缩装置、第十二水泵、酒精沉淀罐顺序连通；酒精沉淀罐的底部设有排渣口，其排渣口处设置有第二排渣阀，酒精沉淀罐外设置有第二离心机，酒精沉淀罐的排渣口与第二离心机连通，第二离心机的侧方设置有用于对第二离心机离心后的固体湿料进行干燥的真空干燥机；热水浸提罐内部设置有搅拌装置。本专利技术的另一目的旨在提供一种根据上述从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线进行的绿藻蛋白多糖生产工艺，包括以下步骤：①采集新鲜绿藻，挑选出杂藻后，放入清洗机中进行清洗，从清洗机出来的干净绿藻经第一输送装置进入脱水机进行脱水（脱水的同时也能去除掉藻体表面的盐分），脱去至少藻体表面20%的水分，得到脱水后的绿藻，该脱水后的绿藻再经第二输送装置进入切碎机切碎后，落入第一暂存槽内；②开启第一暂存槽的进水管上的水阀，40-55℃温水的产生装置通过进水管向第一暂存槽内注入1～3倍绿藻体积、40-55℃的温水，关闭水阀，第一暂存槽内的绿藻与温水的混合液经第一水泵进入胶体磨研磨，得到内含绿藻颗粒粒径为微米级的藻浆；③藻浆再经第四水泵进入热水浸提罐内，热水浸提罐内的水温控制在60-75℃，持续搅拌90min以上，静置，待热水浸提作业完成后，开启第一阀门，热水浸提罐内的上清液通过其液体出口经第七水泵进入热交换器降温至温度为55℃以下，再依次经第九水泵、超滤设备、第十一水泵、浓缩装置、第十二水泵，进入酒精沉淀罐；④待绿藻蛋白多糖在酒精沉淀罐内完成沉淀作业后，开启酒精沉淀罐的第二排渣阀，酒精沉淀罐内的沉淀物通过其排渣口进入第二离心机内，经离心机离心后，取出滤饼，放入真空干燥机内干燥，得到绿藻蛋白多糖（“绿藻蛋白多糖”为绿藻多糖和绿藻可溶性蛋白的统称）干品。本专利技术的从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线及其工艺均具有下述有益技术效果：（1）本专利技术的绿藻蛋白多糖的生产线及其工艺能够实现半自动化、工厂化生产绿藻蛋白多糖；（2）本专利技术实现了直接以新鲜绿藻作为原材料来提取绿藻蛋白多糖，无需对绿藻进行烘干处理，节约了成本；同时，也避免了烘干处理步骤带来绿藻多糖和可溶性蛋白的三维结构的破坏，利于获得天然的绿藻蛋白多糖；并且，既然没有烘干处理，也就无需对烘干后的浒苔干粉进行浸泡，缩短了生产时间，提高了生产效率；（3）本专利技术采用新鲜绿藻作为原材料的同时，将切碎的绿藻与温度为40-55℃的温水混合，温水不仅可使绿藻藻体软化，而且还有利于降低藻浆黏度，温水结合胶体磨对切碎的绿藻进行处理，可得到其内的绿藻颗粒均匀、且粒径为微米级的藻浆，使得绿藻蛋白多糖产品质量更好；同时，由于绿藻颗粒粒径越小，越有利于绿藻多糖和可溶性蛋白的溶出，使得后续只需温度为60-75℃的热水进行短时间（90min）的浸提，就可达到现有热水浸提的绿藻多糖提取率水平（13%以上）；（4）热水浸提处理使得绿藻多糖和可溶性蛋白得以溶解在热水中；并且，热水浸提过程中热水的温度为60-75℃，不会对绿藻蛋白多糖等具有生物活性的大分子的三维立体结构造成破坏，有利于获得天然的绿藻蛋白多糖，同时，也不会造成绿藻中可溶性蛋白的失活，尽可能的保留了绿藻体内的可溶性蛋白，使得所制得的干粉非常适合制作面膜；（5）另，本专利技术采用真空干燥机对第二离心机离心后的沉淀物（即湿的绿藻蛋白多糖）进行干燥，能最大程度的将天然绿藻蛋白多糖保留下来。本专利技术的一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线可作如下改进：（1）进一步地，胶体磨与第四水泵之间沿生产线方向依次连接设置第二水泵、超声提取机，可进一步提高绿藻蛋白多糖的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线，其特征在于：沿生产线方向依次连接设置清洗机、第一输送装置、脱水机，脱水机的侧方设置有第二输送装置，第二输送装置的一端为进料端、另一端出料端的正下方设置有切碎机，切碎机的出料口正下方承接有第一暂存槽，第一暂存槽上设置有进水管，进水管的另一端与40‑55℃温水的产生装置连通，进水管上设置有水阀，第一暂存槽的底部设置有出料口，第一暂存槽的出料口依次与第一水泵、胶体磨、第四水泵和热水浸提罐顺序连通；热水浸提罐的侧壁上设置有液体出口，热水浸提罐的液体出口处设置有第一阀门，其液体出口再依次与第七水泵、热交换器、第九水泵、超滤设备、第十一水泵、浓缩装置、第十二水泵、酒精沉淀罐顺序连通；酒精沉淀罐的底部设有排渣口，其排渣口处设置有第二排渣阀，酒精沉淀罐外设置有第二离心机，酒精沉淀罐的排渣口与第二离心机连通，第二离心机的侧方设置有用于对第二离心机离心后的固体湿料进行干燥的真空干燥机；热水浸提罐内部设置有搅拌装置。

【技术特征摘要】
1.一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线，其特征在于：沿生产线方向依次连接设置清洗机、第一输送装置、脱水机，脱水机的侧方设置有第二输送装置，第二输送装置的一端为进料端、另一端出料端的正下方设置有切碎机，切碎机的出料口正下方承接有第一暂存槽，第一暂存槽上设置有进水管，进水管的另一端与40-55℃温水的产生装置连通，进水管上设置有水阀，第一暂存槽的底部设置有出料口，第一暂存槽的出料口依次与第一水泵、胶体磨、第四水泵和热水浸提罐顺序连通；热水浸提罐的侧壁上设置有液体出口，热水浸提罐的液体出口处设置有第一阀门，其液体出口再依次与第七水泵、热交换器、第九水泵、超滤设备、第十一水泵、浓缩装置、第十二水泵、酒精沉淀罐顺序连通；酒精沉淀罐的底部设有排渣口，其排渣口处设置有第二排渣阀，酒精沉淀罐外设置有第二离心机，酒精沉淀罐的排渣口与第二离心机连通，第二离心机的侧方设置有用于对第二离心机离心后的固体湿料进行干燥的真空干燥机；热水浸提罐内部设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线，其特征在于：胶体磨与第四水泵之间沿生产线方向依次连接设置第二水泵、超声提取机，或/和第三水泵、酶解提取罐；当同时设置超声提取机和酶解提取罐时，所述胶体磨与第四水泵之间沿生产线方向依次连接设置第二水泵、超声提取机、第三水泵和酶解提取罐。3.根据权利要求1所述的一种从新鲜绿藻中提取绿藻蛋白多糖的生产线，其特征在于：热水浸提罐的底部设有排渣口，排渣口处设置有第一排渣阀，热水浸提罐的外侧设置第一离心机，第一离心机包括外筒体和驱动装置，外筒体上方设置有盖体，盖体和筒体分体设置，外筒体与盖体之间设置有盖体锁紧装置；外筒体内同轴套设一内筒体，一中心转轴沿外筒体的中心轴线可转动的穿过外筒体的底壁并固定于内筒体的底壁上，内筒体与外筒体之间形成液体空腔，中心转轴由驱动装置驱动转动；内筒体的内腔为过滤袋放置腔，过滤袋的孔径为500～600目；内筒体的上边沿低于外筒体的上边沿，内筒体上方的外筒体侧壁上设置有进料管，进料管延伸至内筒体筒口1的上方，热水浸提罐的排渣口与该进料管连通；内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿坤，陈友宁，
申请(专利权)人：福建海兴保健食品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35