一种二甲基二硫精制分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种二甲基二硫精制分离方法及装置，主要包括从二甲基二硫合成系统出来的粗二甲基二硫溶液依次经闪蒸槽闪蒸，甲硫醇脱除塔加压脱除，二甲基二硫产品塔常压精制，二甲基三硫提浓塔真空分离，最终产出合格的二甲基二硫产品，以及得到纯度更高、利用价值更好的二甲基三硫，同时闪蒸槽和甲硫醇脱除的硫化氢经压缩机进入甲硫醇合成系统循环利用。该方法解决了现有二甲基二硫精馏系统能耗高，产品纯度低，产品回收率不高的问题，本发明专利技术具有工艺流程简单，操作方便，分离效果好，产品回收率高，经济效益明显等特点。

A separation unit of two methyl two sulphur refining

The invention discloses a device and a two methyl two sulfur refining separation methods, including two from the crude methyl two sulfur solution two methyl two sulfur synthesis system in the flash out of the flash tank, Methanthiol removal tower pressure removal, two methyl two tower atmospheric sulfur product refining, two methyl three sulfur concentration tower vacuum separation finally, qualified two methyl two sulfur products, as well as higher purity, better utilization value of two methyl three sulfur, hydrogen sulfide and methyl mercaptan removal of the flash tank and the compressor into methanethiol synthesis system recycling. The method solves the problems of the existing two methyl two sulfur distillation system, such as high energy consumption, low product purity and low product recovery rate. The invention has the advantages of simple process flow, convenient operation, good separation effect, high product recovery rate and obvious economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种二甲基二硫精制分离装置
本专利技术涉及二甲基二硫产品的精制分离
，具体属于一种二甲基二硫精制分离装置。
技术介绍
二甲基二硫是一种含硫有机化合物，常温下是淡黄色透明液体，可溶于醇醚，不溶于水，有恶臭。二甲基二硫用途广泛，市场前景广阔，其可作为石油加氢脱硫用催化剂的预硫化剂、工业溶剂、乙烯裂解结焦抑制剂、生产杀虫剂“倍硫磷”的原料、土壤熏蒸剂、恶臭标定物，同时也是我国规定允许使用的食用香料。目前合成二甲基二硫的方法主要有：硫酸二甲酯法、甲硫醇氧化法、甲醇硫化法、甲硫醇硫化法。由于甲硫醇硫化法工艺流程简单，生产条件温和，技术和设备要求不高，比较适合国内进行工业化生产。在甲硫醇硫化法合成二甲基二硫的反应过程中，从反应出来的物料主要含有硫化氢、甲硫醇、二甲基二硫、二甲基三硫，为了得到二甲基二硫产品，需要对该物料进行精制分离，将其他杂质脱除。目前的二甲基二硫精制分离工艺得到的二甲基二硫产品纯度不高，分离效果不高，其在二甲基二硫产品塔塔底出来的物料中含有30%以上的二甲基二硫和40-60%的二甲基三硫溶液，此物料若直接返回系统因含有浓度较高的二甲基二硫对前系统有干扰，同时装置的能耗增加；若外售造成二甲基二硫和二甲基三硫损失较大，产品利用率低。因此该工艺存在能耗高、分离效果差，产品回收和利用率低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种具有工艺流程简单操作方便，分离效果好，产品回收率高，经济效益明显的二甲基二硫精制分离方法及装置。本专利技术具体采用的技术方案是：一种二甲基二硫精制分离装置，其特征在于，包括依次相连的脱除机构、分离机构、提纯机构，该装置还包括废气焚烧机构、甲硫醇合成机构、甲硫醇硫化机构、废气处理机构、成品收集储藏机构，所述脱除机构用于对原料溶液进行硫化氢脱除处理，所述脱除机构分为两个输出端分别连接甲硫醇合成机构和分离机构，所述分离机构分为三个输出端分别连接成品收集储藏机构、提纯机构和废气焚烧机构，所述提纯机构分为三个输出端，分别连接废气处理机构、甲硫醇硫化机构、成品收集机构；进一步地所述脱除机构包括闪蒸槽、第一输送泵、甲硫醇脱除塔、第一冷凝器、第一回流槽、第二输送泵和第三输送泵，所述闪蒸槽有一个进料端，粗二甲基二硫通过进料端进入闪蒸槽内，所述闪蒸槽有两个输出端，一个输出端与所述第一输送泵连接，所述第一输送泵与所述甲硫醇脱除塔连接，所述甲硫醇脱除塔有两个输出端，一个输出端与所述第一冷凝器连接，另一个输出与所述第三输送泵连接，所述第一冷凝器有两个输出端，一个输出端与所述第一回流槽连接，所述第一回流槽与所述第二输送泵连接，所述第二输送泵与甲硫醇硫化机构连接，所述第三输送泵与所述分离机构连接；进一步地，所述脱除机构还包括压缩机，所述第一冷凝器另一个输出端和所述闪蒸槽另一个输出端与所述压缩机连接，所述压缩机与甲硫醇合成机构连接；进一步地，所述分离机构包括二甲基二硫产品塔、第二冷凝器、第二回流槽、第四输送泵、第五输送泵，所述二甲基二硫产品塔有两个输出端，一个输出端与所述第二冷凝器连接，另一个输出端与所述第五输送泵连接，所述第二冷凝器有两个输出端，一个输出端与废气焚烧机构连接，另一个输出端与所述第二回流槽连接，所述第二回流槽与所述第四输送泵连接，所述第四输送泵与成品收集机构连接，所述第五输送泵与所述提纯机构连接；进一步地，所述提纯机构包括二甲基三硫提浓塔、第三冷凝器、第三回流槽、第六输送泵，所述二甲基三硫提浓塔有三个输出端，一个输出端与所述第三冷凝器连接，所述第三冷凝器有两个输出端，一个输出端与第三回流槽连接，所述第三回流槽与所述第六输送泵连接；进一步地，所述第六输送泵为可加压输送泵，所述第六输送泵有两个输出端，一个输出端与成品收集机构连接，另一个输出端与二甲基二硫产品塔连接；进一步地，所述提纯机构还包括第七输送泵和第八输送泵，所述二甲基三硫提浓塔另外两个输出端分别与所述第七输送泵和所述第八输出泵连接，所述第七输送泵与甲硫醇硫化机构连接，所述第八输送泵与所述成品收集机构连接；进一步地，所述第三冷凝器上端设有真空机构，所述第三冷凝器另一个输出端与所述真空机构连接，所述真空机构与废气处理机构连接。工作原理：将二甲基二硫合成系统过来的粗二甲基二硫溶液先进入闪蒸槽脱除硫化氢,闪蒸槽底部溶液经第一输送泵进入甲硫醇脱除塔上部进行分离，塔顶气相经第一冷凝器冷凝后进入第一回流槽，从第一回流槽出来的甲硫醇溶液经第二输送泵送入甲硫醇硫化机构，从第一冷凝器气相出口出来的不凝气与闪蒸槽闪蒸的硫化氢一起进入压缩机提压后送入甲硫醇合成机构；经提浓后的二甲基二硫溶液从甲硫醇脱除塔塔底出来，经第三输送泵进入二甲基二硫产品塔，塔顶经第二冷凝器冷凝进入第二回流槽，第二回流槽出来的精二甲基二硫产品经第四输送泵送入成品收集机构储藏，塔顶不凝气进入废气焚烧机构焚烧；二甲基二硫产品塔塔底出来的溶液经第五输送泵进入二甲基三硫提浓塔中部，塔顶出来的气相进入第三冷凝器，第三冷凝器气相出口与真空机构相连形成真空，真空系统出来的尾气进入废气处理机构，第三冷凝器出来的凝液进入第三回流槽，经第六输送泵加压后合格的二甲基二硫产品进入成品收集机构储藏，不合格产品送入二甲基二硫产品塔重新精制，在二甲基三硫提浓塔中下部采出高浓度的二甲基三硫溶液经第七输送泵送入甲硫醇硫化机构，塔底的重组分经第八输送泵收集起来，既可以循环利用，又可以对外出售。在本专利技术的一个较佳实施例中，为了达到良好的精馏效果，从二甲基二硫合成系统过来的粗二甲基二硫溶液先进入闪蒸槽进一步脱除硫化氢后，再进行二甲基二硫精制分离。在本专利技术的一个较佳实施例中，为了提高二甲基二硫产品收率，在二甲基二硫产品塔塔底出口设置有二甲基三硫提浓塔，塔顶可以得到合格的二甲基二硫。在本专利技术的一个较佳实施例中，二甲基三硫提浓塔塔顶连接有真空系统，使二甲基二硫和二甲基三硫在真空条件下分离，提浓和精制效果更好。本方案具有的有益效果：本装置的二甲基二硫产品塔塔顶二甲基二硫的纯度在99.5%以上，同时在塔底出口连接有二甲基三硫提浓塔，塔顶得到合格的二甲基二硫，产品的回收率提高，本装置的二甲基三硫提浓塔中下部得到高纯度的二甲基三硫，在返回系统循环利用时，对前系统影响小，可以使前系统的原料转化率提高，本装置制作流程简单，操作方便，分离效果好，产品回收率高，经济效益明显。附图说明图1为本专利技术的工艺流程及装置图。图中：1为脱除机构、2为分离机构、3为提纯机构、4为废气焚烧机构、5为甲硫醇合成机构、6为甲硫醇硫化机构、7为废气处理机构、8为成品收集机构、11为闪蒸槽、12为第一输送泵、13为甲硫醇脱除塔、14为第一冷凝器、15为第一回流槽，16为第二输送泵、17为第三输送泵、18为压缩机、21为二甲基二硫产品塔、22为第二冷凝器、23为第二回流槽、24为第四输送泵、25为第五输送泵、31为二甲基三硫提浓塔、32为第三冷凝器、33为第三回流槽、34为第六输送泵、35为第七输送泵、36为第八输送泵、37为真空系统。具体实施方式下面结合本专利技术的技术方案和附图，详细叙述本方案的实施过程：一种二甲基二硫精制分离装置，包括依次相连的脱除机构1、分离机构2、提纯机构3，该装置还包括废气焚烧机构4、甲硫醇合成机构5、甲硫醇硫化机构6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二甲基二硫精制分离装置，其特征在于，包括依次相连的脱除机构（1）、分离机构（2）、提纯机构（3），该装置还包括废气焚烧机构（4）、甲硫醇合成机构（5）、甲硫醇硫化机构（6）、废气处理机构（7）、成品收集机构（8），所述脱除机构（1）用于对原料溶液进行硫化氢脱除处理，所述脱除机构（1）分为两个输出端分别连接甲硫醇合成机构（5）和分离机构（2），所述分离机构（2）分为三个输出端分别连接成品收集机构（8）、提纯机构（3）和废气焚烧机构（4），所述提纯机构（3）分为三个输出端，分别连接废气处理机构（7）、甲硫醇硫化机构（6）、成品收集机构（8）。

【技术特征摘要】
1.一种二甲基二硫精制分离装置，其特征在于，包括依次相连的脱除机构（1）、分离机构（2）、提纯机构（3），该装置还包括废气焚烧机构（4）、甲硫醇合成机构（5）、甲硫醇硫化机构（6）、废气处理机构（7）、成品收集机构（8），所述脱除机构（1）用于对原料溶液进行硫化氢脱除处理，所述脱除机构（1）分为两个输出端分别连接甲硫醇合成机构（5）和分离机构（2），所述分离机构（2）分为三个输出端分别连接成品收集机构（8）、提纯机构（3）和废气焚烧机构（4），所述提纯机构（3）分为三个输出端，分别连接废气处理机构（7）、甲硫醇硫化机构（6）、成品收集机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种二甲基二硫精制分离方法及装置，其特征在于：所述脱除机构（1）包括闪蒸槽（11）、第一输送泵（12）、甲硫醇脱除塔（13）、第一冷凝器（14）、第一回流槽（15）、第二输送泵（16）和第三输送泵（17），所述闪蒸槽（11）上设有进料端，粗二甲基二硫通过进料端进入所述闪蒸槽（11）所述闪蒸槽（11）内有两个输出端，一个输出端与所述第一输送泵（12）连接，所述第一输送泵（12）与所述甲硫醇脱除塔（13）连接，所述甲硫醇脱除塔（13）有两个输出端，一个输出端与所述第一冷凝器（14）连接，另一个输出与所述第三输送泵（17）连接，所述第一冷凝器（14）有两个输出端，一个输出端与所述第一回流槽（15）连接，所述第一回流槽（15）与所述第二输送泵（16）连接，所述第二输送泵（16）与甲硫醇硫化机构（6）连接，所述第三输送泵（17）与所述分离机构（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种二甲基二硫精制分离方法及装置，其特征在于：所述脱除机构（1）还包括压缩机（18），所述第一冷凝器（14）另一个输出端和所述闪蒸槽（11）另一个输出端与所述压缩机（18）连接，所述压缩机（18）与甲硫醇合成机构（5）连接。4.根据权利要求1所述的一种二甲基二硫精制分离方法及装置，其特征在于：所述分离机构（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琳，
申请(专利权)人：查都上海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31