一种聚氨酯模塑发泡成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚氨酯模塑发泡成型模具，包括：具有排气孔的模盖；和透气层，设置于模盖上，用以在聚氨酯发泡胶发泡成型过程中阻止聚氨酯发泡胶进入到排气孔内。模盖上设置有排气孔，聚氨酯模塑发泡成型模具在对待模塑发泡产品进行浇注后发泡的过程中，待模塑发泡产品内腔的气体可穿过透气层自排气孔向外排出，不会形成空气腔，同时，透气层阻止聚氨酯发泡胶进入排气孔而堵塞排气孔。拆除具有透气层的模盖后待模塑发泡产品上固化成型的聚氨酯发泡胶的可见表面不存在凹坑等缺陷，无需进行可见表面维修，有效保证了成型后产品的美观性和合格率，减少了因表面缺陷的报废及返修，提高成品率，降低了成本，缩短了交货期。

A polyurethane molding foam molding mold

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯模塑发泡成型模具
本申请涉及食品加工领域，尤指一种聚氨酯模塑发泡成型模具。
技术介绍
采用聚氨酯发泡胶700(硬发泡胶和软发泡胶)进行电子产品的模塑灌封，其生产过程一般是在产品组装、调试及测试完成后(即待模塑发泡产品500)依次进行：装模：将待模塑发泡产品500放入产品专用的聚氨酯模塑发泡成型模具中；灌封：将定量的聚氨酯发泡胶700灌封到待模塑发泡产品500的内腔中；发泡：聚氨酯发泡胶700发生物理化学反应，体积开始膨胀直至到达模盖200而充满整个待模塑发泡产品500的内腔，同时聚氨酯发泡胶700固化成型(如图1所示)；脱模：脱模后即得到灌封后的产品。脱模后，固化成型的聚氨酯发泡胶700成为待模塑发泡产品500的可见表面(上表面)，该表面积较大，尤其是当电子产品内部结构复杂时，该表面会出现不平整的“凹坑”，使得待模塑发泡产品500外观不合格，即使对该表面进行维修，不仅外观仍旧不美观，而且耗费工时、增加成本，还会影响待模塑发泡产品500的正常交期，标号100为模体。
技术实现思路
产生“凹坑”的原因：1、聚氨酯发泡胶700发泡反应时，从待模塑发泡产品500的内腔底部垂直向上膨胀发泡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯模塑发泡成型模具，其特征在于，包括：具有排气孔的模盖；和透气层，设置于所述模盖上，用以在聚氨酯发泡胶发泡成型过程中让气体排过，同时阻止聚氨酯发泡胶进入到所述排气孔内。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯模塑发泡成型模具，其特征在于，包括：具有排气孔的模盖；和透气层，设置于所述模盖上，用以在聚氨酯发泡胶发泡成型过程中让气体排过，同时阻止聚氨酯发泡胶进入到所述排气孔内。2.根据权利要求1所述的聚氨酯模塑发泡成型模具，其特征在于，所述排气孔包括多个，且多个所述排气孔布满所述模盖。3.根据权利要求2所述的聚氨酯模塑发泡成型模具，其特征在于，多个所述排气孔呈矩阵式均布设置。4.根据权利要求2所述的聚氨酯模塑发泡成型模具，其特征在于，所述排气孔的直径为1～2mm。5.根据权利要求2所述的聚氨酯模塑发泡成型模具，其特征在于，相邻所述排气孔之间的节距为6～10mm。6.根据权利要求2所述的聚氨酯模塑发泡成型模具，其特征在于，所述排气孔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢积昆，丘志梅，周宁，王国海，胡志群，黄亮，朱爱华，刘叶舟，王连福，
申请(专利权)人：北京和利时系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11