本发明专利技术提供一种树脂成型品，其确保由纤维混炼带来的强度、刚性、轻量化之类的特点，并且表面的平滑化、外观的美丽程度等表面性状优异，同时耐候性、耐紫外线性、耐光性也优异。该树脂成型品(10)为在由碳纤维、玻璃纤维或它们的复合纤维形成的纤维基材的成型体(1)粘贴有具有粘接层(2)的树脂表皮材料(3)的构成，为了制造该树脂成型品，在将纤维与树脂混合而成的成型体放置于托盘夹具(23)之后，在该成型体的上方配置具有粘接层的树脂表皮材料并使该表皮材料的粘接层向下，使成型体和树脂表皮材料的周围为负压状态，并且对树脂表皮材料进行加热，使托盘夹具上升从而使成型体与软化后的树脂表皮材料密合，使托盘夹具的上方区域为加压状态，然后打开托盘夹具的周围，取出树脂表皮材料被覆成型体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂成型品和树脂成型品的制造方法以及树脂成型品的制造装置
本专利技术涉及树脂成型品和树脂成型品的制造方法以及树脂成型品的制造装置。
技术介绍
一直以来已知有将混炼纤维材料和树脂材料而成的原材料成型为所期望形状的成型品，例如使用了碳纤维作为纤维材料的纤维增强塑料就是其的一个例子，该成型品与金属制成型品相比强度、刚性优异，并且轻量、腐蚀也少，从这点考虑被用作各种量产结构部件。另外，着眼于其量产性，除了汽车的内饰件、外饰件以外，还有家电制品、体育用品等多种多样的用途。另外，作为对这种纤维增强塑料部件施以涂布来制成制品的技术，公开了专利文献1所示的涂膜形成方法和涂布制品，其是形成了下述构成：该构成对光反射性颜料的膜厚和平行光线透射率进行了规定，以使在镜面反射光方向(又称为正反射光方向)呈金属光泽、在除此以外的方向呈碳纤维增强塑料的消光的原材料感。专利文献2的汽车用外饰件使用通过添加炭黑和塑料制染料作为着色剂、除了混炼PC和PBT以外还以几～几十重量％的比例混炼丙烯腈-苯乙烯树脂来进行聚合物合金化而得到的树脂材料，由此就算不进行涂布也可得到深邃感、表面硬度。另外，还公开了使汽车的内装部件能够简易地得到发光功能的汽车用功能部件(专利文献3)、在不使用黑色涂料的情况下具备与以往同等的美观性、耐化学药品性等的涂布低亮度颜色的汽车车身和汽车部件(专利文献4)。此外，如专利文献5～7所示，还公开了使装饰膜、片材粘附于粘附体的真空成型方法和真空成型机。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-200681号公报专利文献2：日本特开平11-106518号公报专利文献3：国际公开WO2013/022027号公报专利文献4：日本特开平5-293434号公报专利文献5：日本特开2015-44285号公报专利文献6：日本特开2012-116094公报专利文献7：日本特开2012-96416公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题混炼纤维而成的成型品虽然如上所述具有强度、刚性优异而且轻量的优点，但纤维质的部分暴露在表面，因此成型品的表面无论如何都是粗糙面，会有形成存在凹凸的表面的不良情况。因此，根据成型品的用途，需要在后续工序中进行涂布，或者由熟练工人反复进行涂布和表面研磨来使之平滑化。这样，现有的纤维增强成型品就存在下述问题：后续工序的表面处理麻烦，价格高，而且由于进行涂布和研磨操作的熟练工人的个人差异而会使表面平滑化的品质产生偏差。另外，尤其是在户外使用碳纤维的成型品的情况下，要求耐候性、耐紫外线性。本专利技术的目的在于提供一种树脂成型品，其确保由纤维混炼带来的强度、刚性、轻量化之类的特点，并且表面的平滑化、外观的美丽程度等表面性状优异，同时耐候性、耐紫外线性、耐光性也优异。本专利技术的目的还在于提供树脂成型品的制造方法和制造装置，它们可实现以纤维原材料为基体的成型体的表面处理的容易化、工序数的削减、表面平滑化等表面性状的均匀化。用于解决问题的手段本专利技术涉及一种树脂成型品，其是将具有粘接层的树脂表皮材料粘贴于由碳纤维、玻璃纤维或它们的复合纤维形成的纤维基材的成型体而成的。根据本专利技术的一个方案，其特征在于，所述成型体是将ABS、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯类(又称为亚克力；acryl)、尼龙中的至少任一种作为结合剂成型于所述纤维基材而成的。另外，根据本专利技术的另一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料是在树脂膜的下侧附着有粘接层、在所述成型体的表面形成有装饰层。根据本专利技术的又一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料是在树脂膜的下侧附着有粘接层、在所述树脂膜与所述粘接层之间夹有装饰层。根据本专利技术的又一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料是在对所述树脂膜的下表面进行了蚀刻之后附着粘接层而成的。根据本专利技术的又一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料为聚丙烯酸酯类材料、聚碳酸酯材料、ABS材料、PET材料、氯乙烯材料、聚氨酯材料、聚丙烯材料中的至少任一种。根据本专利技术的又一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料的厚度为0.1mm～0.5mm。本专利技术涉及一种树脂成型品的制造方法，其特征在于，在将由碳纤维、玻璃纤维或它们的复合纤维形成的纤维基材的成型体放置于托盘夹具(tray)之后，在所述成型体的上方配置具有粘接层的树脂表皮材料并使该表皮材料的所述粘接层向下，使所述成型体和所述树脂表皮材料的周围为负压状态，并且对所述树脂表皮材料进行加热，使所述托盘夹具上升从而使所述成型体与软化后的所述树脂表皮材料密合，进而使所述托盘夹具的上方区域为加压状态，然后打开所述托盘夹具的周围，取出树脂表皮材料被覆成型体。根据本专利技术的树脂成型品的制造方法的一个方案，其特征在于，所述树脂表皮材料是在树脂膜的下侧附着有粘接层、在所述成型体的表面形成有装饰层。根据本专利技术的树脂成型品的制造方法的另一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料是在树脂膜的下侧附着有粘接层、在所述树脂膜与所述粘接层之间夹有装饰层。根据本专利技术的树脂成型品的制造方法的又一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料是在对所述树脂膜的下表面进行了蚀刻之后附着粘接层而成的。根据本专利技术的树脂成型品的制造方法的又一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料为聚丙烯酸酯类材料、聚碳酸酯材料、ABS材料、PET材料、氯乙烯材料、聚氨酯材料、聚丙烯材料中的至少任一种。根据本专利技术的树脂成型品的制造方法的又一方案，其特征在于，所述树脂表皮材料的厚度为0.1mm～0.5mm。根据本专利技术的树脂成型品的制造方法的又一方案，其特征在于，所述成型体是将ABS、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯类、尼龙作为结合剂成型于所述纤维基材而成的。本专利技术涉及一种树脂成型品的制造装置，其具有：下腔室箱，该下腔室箱以上下可动的方式收纳有纤维成型体的托盘夹具；上腔室箱，该上腔室箱内置加热器，并且相对于所述下腔室箱上下可动；树脂表皮材料，该树脂表皮材料拉设在所述上下腔室箱之间；负压加载机构，该负压加载机构与所述上下腔室箱内连通；气动加载机构，该气动加载机构与所述上腔室箱内连通；所述托盘夹具的上下动驱动装置；以及所述上腔室箱的上下动驱动装置，其中，所述制造装置被构成为通过由所述下腔室箱的上升引起的所述托盘夹具上的所述成型体对所述树脂表皮材料的按压、所述负压加载机构和所述气动加载机构的施加、释放以及所述加热器的加热而使所述树脂表皮材料粘附于所述成型体。专利技术效果根据本专利技术，可得到一种树脂成型品，其确保由纤维混炼带来的强度、刚性、轻量化之类的特点，并且表面的平滑化、外观的美丽程度等表面性状优异，同时耐候性、耐紫外线性、耐光性也优异。另外，可得到树脂成型品的制造方法和制造装置，它们可实现以纤维原材料为基体的成型体的表面处理的容易化、工序数的削减、表面平滑化等表面性状的均匀化。附图说明图1是本专利技术的实施例的树脂成型品的放大剖视图。图2是本专利技术的另一实施例的树脂成型品的放大剖视图。图3是本专利技术的又一实施例的树脂成型品的放大剖视图。图4是本专利技术的又一实施例的树脂成型品的放大剖视图。图5是本专利技术的实施例的树脂成型品的制造装置的纵剖视图。图6是本专利技术的实施例的树脂成型品的制造工序的前段部分的示意图。图7是表示图6所示的树脂成型品的制造工序的后段部分的示意图。图8是表示本专利技术的树脂成型品的使用例的立体图。图9是表示本专利技术的树脂成型品的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂成型品，其是将具有粘接层的树脂表皮材料粘贴于由碳纤维、玻璃纤维或它们的复合纤维形成的纤维基材的成型体而成的。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.02 JP 2015-1970011.一种树脂成型品，其是将具有粘接层的树脂表皮材料粘贴于由碳纤维、玻璃纤维或它们的复合纤维形成的纤维基材的成型体而成的。2.根据权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于，所述成型体是将ABS、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯类、尼龙中的至少任一种作为结合剂成型于所述纤维基材而成的。3.根据权利要求1或2所述的树脂成型品，其特征在于，所述树脂表皮材料是在树脂膜的下侧附着有粘接层、在所述成型体的表面形成有装饰层。4.根据权利要求1～3中任一项所述的树脂成型品，其特征在于，所述树脂表皮材料是在树脂膜的下侧附着有粘接层、在所述树脂膜与所述粘接层之间夹有装饰层。5.根据权利要求1～4中任一项所述的树脂成型品，其特征在于，所述树脂表皮材料是在对所述树脂膜的下表面进行蚀刻之后附着粘接层而成的。6.根据权利要求1～5中任一项所述的树脂成型品，其特征在于，所述树脂表皮材料为聚丙烯酸酯类材料、聚碳酸酯材料、ABS材料、PET材料、氯乙烯材料、聚氨酯材料、聚丙烯材料中的至少任一种。7.根据权利要求1～6中任一项所述的树脂成型品，其特征在于，所述树脂表皮材料的厚度为0.1mm～0.5mm。8.一种树脂成型品的制造方法，其特征在于，在将由碳纤维、玻璃纤维或它们的复合纤维形成的纤维基材的成型体放置于托盘夹具之后，在所述成型体的上方配置具有粘接层的树脂表皮材料并使该表皮材料的所述粘接层向下，使所述成型体和所述树脂表皮材料的周围为负压状态，并且对所述树脂表皮材料进行加热，使所述托盘夹具上升从而使所述成型体与软化后的所述树脂表皮材料密合，进而使所述托盘夹具的上方区域为加压状态，然后打开所述托盘夹具的周围，取出树脂表皮材料被覆成型体。9.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：铃木正人，
申请(专利权)人：天昇电器工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。