一种PVC槽板生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PVC槽板生产装置，包括加工台、加工板、动力机构、压持机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC槽板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；压持机构包括第一齿条、支架、转轴、第一齿轮、第一偏心轮、第一连接件、滑块、压辊，第一齿条安装在加工板上，第一齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架上设有沿竖直方向分布的滑槽。本发明专利技术加工精度高。

PVC trough plate production device

The invention discloses a PVC groove plate production equipment, including processing, processing board, power mechanism, clamping mechanism and a cutting mechanism; processing units along the length direction of a guide rail; the processing board can move on the guide rail, the processing plate is arranged on the upper surface of a receiving groove for accommodating PVC groove plate, hold length the direction of groove along the processing station layout, on the surface of the board is provided with a plurality of cutting channels, a plurality of cutting processing stations along the channel length direction distribution, length direction of cutting and processing of the vertical channel; the power mechanism for moving the plate along the length direction driven processing processing platform; clamping mechanism includes first, the rack bracket, a rotating shaft, a first gear, a first eccentric wheel, a first connecting piece, the slider, the first roller rack is arranged in the processing board, the length of the first rack and processing The length of the table is parallel to the direction, and the support is provided with a chute which is distributed in the vertical direction. The invention has high processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC槽板生产装置
本专利技术涉及PVC槽板
，尤其涉及一种PVC槽板生产装置。
技术介绍
一般墙面用槽板大都采用塑料材质制成，具有一定的保温、隔音效果，但随着社会经济的发展，人们对居住条件要求普遍提高，对槽板的力学性能，耐热稳定性及耐老化性能要求越来越高，尤其对于有一定抗震能力的框架建筑，人们也要求其具有一定的承重能力。PVC槽板在挤出成型后需要进行切割分段，现有的切割装置切割精度较低，效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种PVC槽板生产装置，效果好。一种PVC槽板生产装置，包括加工台、加工板、动力机构、压持机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC槽板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；压持机构包括第一齿条、支架、转轴、第一齿轮、第一偏心轮、第一连接件、滑块、压辊，第一齿条安装在加工板上，第一齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架上设有沿竖直方向分布的滑槽；转轴水平转动安装在支架上；第一齿轮安装在转轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；第一偏心轮安装在转轴的一端；滑块可移动安装在滑槽上，滑块通过第一连接件与第一偏心轮铰接；压辊置于加工板的正上方，压辊水平布置，压辊的一端与滑块连接，压辊至少具有第一位置状态，当压辊处于第一位置状态时，压辊的外周向表面与置于容纳槽内的PVC槽板的表面接触；切割装置包括安装架、第二偏心轮、第二连接件、刀片、驱动单元，第二偏心轮转动安装在安装架上；刀片的第一端与加工台铰接，刀片的第二端通过第二连接件与第二偏心轮铰接，刀片所在的平面与加工台的长度方向垂直，刀片至少具有第二位置状态，当刀片处于第二位置状态时，刀片置于切割通道内；驱动单元用于驱动第二偏心轮转动。刀片的各组分及其百分比为：C：2.0～2.1％；Si：0.5～0.6％；Mn：1.4～1.5％；Cr：17～18％；Re：0.08～0.12％；Mo：0.2～0.3％；Ni：0.15～0.25％；Al：0.06～0.07％；余量为Fe；按照上述组分得到的刀片强度好，硬度高，切割PVC槽板效果好。优选的，压辊的数量为两个，两个压辊分别置于刀片的两侧。优选的，压辊与滑块转动连接。优选的，压辊的外周向表面包裹有橡胶层。优选的，还包括支撑轴、第二齿轮、多个挡板，支撑轴水平转动安装在支架上，支撑轴置于第一齿轮的上方；第二齿轮安装在支撑轴上并与第一齿轮啮合；多个挡板均位于刀片的下游侧，多个挡板沿支撑轴的周向均匀安装在支撑轴上；上述位于容纳槽内的PVC槽板置于挡板的移动路径上，当挡板沿上述移动路径移动并与位于容纳槽内的PVC槽板接触时，挡板挤压位于容纳槽内的PVC槽板并致使该PVC槽板与容纳槽分离。优选的，动力机构包括第二齿条、转轮、多段轮齿、动力单元，第二齿条安装在加工板上，第二齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；转轮置于第二齿条的一侧，多段轮齿间隔均匀分布于转轮的外周向表面，轮齿与第二齿条啮合；动力单元用于驱动转轮转动。本专利技术中，将待加工的PVC槽板A置于容纳槽内，利用动力机构带动加工板移动。加工板在移动时，利用第一齿条带动第一齿轮转动，进而通过转轴、第一偏心轮、第一连接件带动滑块上下移动，当压辊压在PVC槽板A表面时，动力机构停止带动加工板移动。利用驱动单元带动第二偏心轮转动，通过第二连接件带动刀片移动，利用刀片将PVC槽板A进行切割。本专利技术中，通过动力机构带动加工板移动的同时，利用第一齿条、第一齿轮、转轴、第一偏心轮、第一连接件等带动压辊的移动，形成整个运动体系，让各部分相互配合，不需要另设动力源以带动压辊移动，这样能够节省成本，同时，由于形成整个运动体系，能够同步运动，各部分之间能够相互配合，协调性好，加工精度高，误差小。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的图1的左视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1、2：本专利技术提出的一种PVC槽板生产装置，包括加工台1、加工板2、动力机构、压持机构、切割机构。加工台1沿其长度方向设有导轨。加工板2可移动安装在导轨上，加工板2的上表面设有用于收容PVC槽板的容纳槽3，容纳槽3沿加工台1的长度方向布置，加工板2的上表面还设有多个切割通道4，多个切割通道4沿加工台1的长度方向均匀分布，切割通道4的长度方向与加工台1的长度方向垂直。动力机构用于驱动加工板2沿加工台1的长度方向移动。压持机构包括第一齿条5、支架6、转轴7、第一齿轮8、第一偏心轮9、第一连接件10、滑块11、压辊12，第一齿条5安装在加工板2上，第一齿条5的长度方向与加工台1的长度方向平行；支架6上设有沿竖直方向分布的滑槽；转轴7水平转动安装在支架6上；第一齿轮8安装在转轴7上，第一齿轮8与第一齿条5啮合；第一偏心轮9安装在转轴7的一端；滑块11可移动安装在滑槽上，滑块11通过第一连接件10与第一偏心轮9铰接；压辊12置于加工板2的正上方，压辊12水平布置，压辊12的一端与滑块11连接，压辊12至少具有第一位置状态，当压辊12处于第一位置状态时，压辊12的外周向表面与置于容纳槽3内的PVC槽板的表面接触。切割装置包括安装架13、第二偏心轮14、第二连接件15、刀片16、驱动单元17，第二偏心轮14转动安装在安装架13上；刀片16的第一端与加工台1铰接，刀片16的第二端通过第二连接件15与第二偏心轮14铰接，刀片16所在的平面与加工台1的长度方向垂直，刀片16至少具有第二位置状态，当刀片16处于第二位置状态时，刀片16置于切割通道4内；驱动单元17用于驱动第二偏心轮14转动。刀片16的各组分及其百分比为：C：2.05％；Si：0.54％；Mn：1.46％；Cr：17.5％；Re：0.09％；Mo：0.25％；Ni：0.2％；Al：0.065％；余量为Fe；按照上述组分得到的刀片16强度好，硬度高，切割PVC槽板效果好。本实施例中，压辊12的数量为两个，两个压辊12分别置于刀片16的两侧；利用两个压辊12从刀片16的两侧压紧PVC槽板A，有效的避免PVC槽板A意外移动，保证加工精度。本实施例中，压辊12与滑块11转动连接；压辊12能够灵活的转动，能够更好的压持PVC槽板A。本实施例中，压辊12的外周向表面包裹有橡胶层；避免损坏PVC槽板A的表面。本实施例还包括支撑轴18、第二齿轮19、多个挡板20，支撑轴18水平转动安装在支架6上，支撑轴18置于第一齿轮8的上方；第二齿轮19安装在支撑轴18上并与第一齿轮8啮合；多个挡板20均位于刀片16的下游侧，多个挡板20沿支撑轴18的周向均匀安装在支撑轴18上；上述位于容纳槽3内的PVC槽板置于挡板20的移动路径上，当挡板20沿上述移动路径移动并与位于容纳槽3内的PVC槽板接触时，挡板20挤压位于容纳槽3内的PVC槽板并致使该PVC槽板与容纳槽3分离；当PVC槽板A切割完成后需要及时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC槽板生产装置，其特征在于，包括加工台、加工板、动力机构、压持机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC槽板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；压持机构包括第一齿条、支架、转轴、第一齿轮、第一偏心轮、第一连接件、滑块、压辊，第一齿条安装在加工板上，第一齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架上设有沿竖直方向分布的滑槽；转轴水平转动安装在支架上；第一齿轮安装在转轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；第一偏心轮安装在转轴的一端；滑块可移动安装在滑槽上，滑块通过第一连接件与第一偏心轮铰接；压辊置于加工板的正上方，压辊水平布置，压辊的一端与滑块连接，压辊至少具有第一位置状态，当压辊处于第一位置状态时，压辊的外周向表面与置于容纳槽内的PVC槽板的表面接触；切割装置包括安装架、第二偏心轮、第二连接件、刀片、驱动单元，第二偏心轮转动安装在安装架上；刀片的第一端与加工台铰接，刀片的第二端通过第二连接件与第二偏心轮铰接，刀片所在的平面与加工台的长度方向垂直，刀片至少具有第二位置状态，当刀片处于第二位置状态时，刀片置于切割通道内；驱动单元用于驱动第二偏心轮转动。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC槽板生产装置，其特征在于，包括加工台、加工板、动力机构、压持机构、切割机构；加工台沿其长度方向设有导轨；加工板可移动安装在导轨上，加工板的上表面设有用于收容PVC槽板的容纳槽，容纳槽沿加工台的长度方向布置，加工板的上表面还设有多个切割通道，多个切割通道沿加工台的长度方向均匀分布，切割通道的长度方向与加工台的长度方向垂直；动力机构用于驱动加工板沿加工台的长度方向移动；压持机构包括第一齿条、支架、转轴、第一齿轮、第一偏心轮、第一连接件、滑块、压辊，第一齿条安装在加工板上，第一齿条的长度方向与加工台的长度方向平行；支架上设有沿竖直方向分布的滑槽；转轴水平转动安装在支架上；第一齿轮安装在转轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；第一偏心轮安装在转轴的一端；滑块可移动安装在滑槽上，滑块通过第一连接件与第一偏心轮铰接；压辊置于加工板的正上方，压辊水平布置，压辊的一端与滑块连接，压辊至少具有第一位置状态，当压辊处于第一位置状态时，压辊的外周向表面与置于容纳槽内的PVC槽板的表面接触；切割装置包括安装架、第二偏心轮、第二连接件、刀片、驱动单元，第二偏心轮转动安装在安装架上；刀片的第一端与加工台铰接，刀片的第二端通过第二连接件与第二偏心轮铰接，刀片所在的平面与加工台的长度方向垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红兵，江家宗，
申请(专利权)人：安徽优丽普科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34