【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有宏观纹理化表面的非对称聚四氟乙烯复合物及其制造方法
本专利技术大体涉及聚四氟乙烯(PTFE)膜,更具体地涉及具有宏观纹理化表面的聚四氟乙烯复合制品。还公开了用于制造该复合制品的方法。
技术介绍
制造膨胀型PTFE(ePTFE)层的常规方法描述于Gore的美国专利号3,953,566。在该文所述方法中,PTFE浆料通过混合PTFE树脂和润滑剂形成。可以将PTFE浆料挤出。在从挤出的浆料中去除润滑剂之后,对PTFE制品进行拉伸以产生多孔、高强度PTFE制品。膨胀型PTFE层的特征在于具有通过原纤维相互连接的节点的多孔开放微结构。具有各种节点和原纤维微结构的ePTFE制品是本领域已知的。部分该制品描述于美国专利号4,902,423、US5,814,405、US5,476,589、US6,342,294。美国专利号6,780,497描述了将激光用于对ePTFE结构进行表面修改以产生能够彻底保持微孔的宏观粗糙化表面。该工艺产生了包括粗糙节点的结构。需要改进ePTFE表面而不使用该额外工艺且仍能够产生图案化ePTFE表面。
技术实现思路
本专利技术的一个实施方式涉及复合制品, ...
【技术保护点】
一种复合制品,其包括:具有第一表面和第二表面的第一聚四氟乙烯(PTFE)膜;和位于所述第一膜的所述第二表面上的第二PTFE膜,其中,所述第一PTFE膜的所述第一表面包括从所述第一表面隆起的多根股线,至少一根所述股线的长度大于约1.5mm。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.19 US 62/182,213;2016.06.16 US 15/183,8971.一种复合制品,其包括:具有第一表面和第二表面的第一聚四氟乙烯(PTFE)膜;和位于所述第一膜的所述第二表面上的第二PTFE膜,其中,所述第一PTFE膜的所述第一表面包括从所述第一表面隆起的多根股线,至少一根所述股线的长度大于约1.5mm。2.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述股线包括数个相互连接的PTFE节点。3.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述股线包括至少一个PTFE节点团。4.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述第二PTFE膜的基质拉伸强度大于第一PTFE膜的基质拉伸强度。5.如权利要求4所述的复合制品,其特征在于,所述第二PTFE膜的基质拉伸强度在x方向和y方向比所述第一PTFE膜的基质拉伸强度大至少1.5倍。6.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述股线是非线性的,并且在所述第一PTFE膜的所述第一表面上形成可视图案。7.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述复合制品的体积密度为约0.1g/cm3至约1.0g/cm3。8.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述复合制品的泡点为约3psi至约200psi。9.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述复合制品的厚度为约0.01mm至约3.0mm。10.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,所述复合制品进一步包含粘合剂以粘合所述第一PTFE膜和所述第二PTFE膜。11.如权利要求10所述的复合制品,其特征在于,所述粘合剂是热塑性树脂的不连续层或连续层。12.如权利要求11所述的复合制品,其特征在于,所述热塑性树脂选自:氟化乙烯丙烯(FEP)、全氟烷氧基聚合物树脂(PFA)、以及四氟乙烯六氟丙烯和偏二氟乙烯(THV)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、以及它们的组合。13.如权利要求1所述的复合制品,其特征在于,至少一根所述股线的长度等于或大于约2.0mm。14.一种复合制品,其包括:具有第一表面和第二表面的第一聚四氟乙烯(PTFE)膜;和位于所述第一膜的所述第二表面上的第二PTFE膜,其中,所述第一PTFE膜的所述第一表面包括从所述第一表面隆起的多根股线,至少一根所述股线的长度大于约1.5mm,其中,所述股线包括相互连接的PTFE节点,并且其中,所述复合制品的体积密度为约0.1g/cm3至约1.0g/cm3。15.如权利要求14所述的复合制品,其特征在于,至少一根所述股线的长度等于或大于约2.0mm。16.如权利要求14所述的复合制品,其特征在于,所述复合制品的泡点为约3psi至约200psi。17.如权利要求14所述的复合制品,其特征在于,所述复合制品的厚度为约0.01至约3.0mm。18.如权利要求14所述的复合制品,...
【专利技术属性】
技术研发人员:D·L·霍伦博格,B·海勒,G·V·巴拉吉,R·巴克斯鲍姆,
申请(专利权)人:WL戈尔及同仁股份有限公司,WL戈尔有限公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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