一种磁吸式板材结构制造技术

一种磁吸式板材结构，设置于待安装的装饰表面的磁性涂层和用于与所述磁性涂层磁性相吸的板材；所述磁性涂层涂覆于待安装的装饰表面；所述板材设置有磁性胶层、塑胶定型层和表层纹理层，所述磁性胶层、塑胶定型层和所述表面纹理层依次叠设以热粘合方式固定连接，所述磁性胶层与所述磁性涂层相吸。通过将磁性涂层设置于待安装的装饰表面，避免现有技术中需要将磁性胶卷粘结于地面导致的较厚、不便操等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式板材结构
本专利技术涉及装饰板材
，特别是涉及一种磁吸式板材结构。
技术介绍
随着社会的发展，在人们居家装饰中，必不可少地会用到装饰板材。现有技术中，装饰板材以瓷砖、木地板、塑胶复合地板为主。瓷砖的铺装需要在底层预先涂覆水泥，再铺上瓷砖，工艺比较复杂。木地板、塑胶复合地板往往因为需要涂覆胶层，存在环境问题，而且不便于拆装。而无论是作为地板还是作为其它用途的板材，多数情况下都希望拼接的缝隙尽量窄小，以达到良好的装饰效果。现有技术中的装饰板材，普遍无法实现操作方便、便于拆装、拼接缝隙窄小的效果。因此，针对现有技术不足，提供一种磁吸式板材结构以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种磁吸式板材结构，该磁吸式板材结构操作方便，具有拆卸方便、拼接效果良好的特点。本专利技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种磁吸式板材结构，包括：设置于待安装的装饰表面的磁性涂层和用于与所述磁性涂层磁性相吸的板材；所述磁性涂层涂覆于待安装的装饰表面；所述板材设置有磁性胶层、塑胶定型层和表层纹理层，所述磁性胶层、塑胶定型层和所述表面纹理层依次叠设以热粘合方式固定连接，所述磁性胶层与所述磁性涂层相吸。优选的，上述板材设置为长方形结构，具有四条边a、b、c和d；对应a边位置，塑胶定型层与磁性胶层齐平，且塑胶定型层具有伸出于表层纹理层的a位伸出部，所述a位伸出部具有第一凸条；对应b边位置，塑胶定型层与磁性胶层齐平，且塑胶定型层具有伸出于表层纹理层的b位伸出部，，所述b位伸出部具有第二凸条；对应c边位置，塑胶定型层与表层纹理层齐平，塑胶定型层凸出于磁性胶层，塑胶定型层凸出于磁性胶层的部位具有第一凹槽；对应d边位置，塑胶定型层与表层纹理层齐平，塑胶定型层凸出于磁性胶层，塑胶定型层凸出于磁性胶层的部位具有第二凹槽；所述第一凹槽与所述第一凸条相匹配，所述第二凹槽与所述第二凸条相匹配。优选的，上述第一凸条的截面为弧形截面，所述第二凸条的截面为弧形截面；或者所述第一凸条的截面为矩形，所述第二凸条的截面为矩形。优选的，上述表层纹理层为仿木纹纹理层、仿动物皮纹纹理层或者为仿大理石纹理层。优选的，上述磁性涂层的制备过程包括，对装饰表面进行预处理和涂布处理步骤；预处理是对装饰薄膜涂覆界面剂形成界面剂层，通过界面剂层将装饰表面存在的孔隙封住；涂布处理是在界面层表面涂布玄磁涂料形成所述磁性涂层。优选的，上述界面剂为纳米级水性丙烯酸乳液。优选的，上述的磁吸式板材结构，以重量份计，每份磁性涂层包括：优选的，上述的磁吸式板材结构，以重量份计，每份磁性涂层包括：优选的，上述的磁吸式板材结构，所述水性乳液为丙烯酸或者聚氨酯；所述防腐剂为多异噻唑酮类水性混合物，增稠剂为水性增稠剂，纤维素为羟丙基甲基纤维素；所述铁矿矿粉为原铁矿矿粉或者尾铁矿矿粉中的至少一种。另一优选的，上述的磁吸式板材结构，以重量份计，每份磁性涂层包括：以重量份计，每份磁性涂层包括：本专利技术的磁吸式板材结构，包括：设置于待安装的装饰表面的磁性涂层和用于与所述磁性涂层磁性相吸的板材；所述磁性涂层涂覆于待安装的装饰表面；所述板材设置有磁性胶层、塑胶定型层和表层纹理层，所述磁性胶层、塑胶定型层和所述表面纹理层依次叠设以热粘合方式固定连接，所述磁性胶层与所述磁性涂层相吸。通过将磁性涂层设置于待安装的装饰表面，避免现有技术中需要将磁性胶卷粘结于地面导致的较厚、不便操等缺陷。附图说明利用附图对本专利技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术一种磁吸式板材结构的板材部分的结构示意图。图2是图1板材的背面结构示意图。在图1至图2中，包括：板材100、磁性胶层110、表层纹理层130、a位伸出部140、第一凸条141、b位伸出部150、第二凸条151、第一凹槽161、第二凹槽171。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1。一种磁吸式板材结构，包括：设置于待安装的装饰表面的磁性涂层和用于与磁性涂层磁性相吸的板材100，如图1、图2所示。其中，磁性涂层涂覆于待安装的装饰表面。待安装的装饰表面可以为地面，也可以为墙面或者其它建筑物表面。通过在待安装的装饰表面设置磁性涂层，以实现板材100通过磁性涂层固定安装于装饰表面。具体的，板材100设置有磁性胶层110、塑胶定型层和表层纹理层130，磁性胶层110、塑胶定型层和表面纹理层依次叠设固定连接，磁性胶层110与磁性涂层相吸。磁性胶层110可为含有铁粉或者铁矿的胶层，与磁性涂层形成磁性相吸的吸力。塑胶定型层提供整体板材100的支撑作用，表层纹理层130实现装饰效果。表层纹理层130可以为仿木纹纹理层、仿动物皮纹纹理层或者为仿大理石纹理层，也可以为其它装饰效果的纹理层。磁性胶层110、塑胶定型层和表层纹理层130以热粘合方式固定连接，在其制备过程中完成热粘合。具体的，如图1、图2所示，板材100设置为长方形结构，具有四条边a、b、c和d。对应a边位置，塑胶定型层与磁性胶层110齐平，且塑胶定型层具有伸出于表层纹理层130的a位伸出部140，a位伸出部140具有第一凸条141。对应b边位置，塑胶定型层与磁性胶层110齐平，且塑胶定型层具有伸出于表层纹理层130的b位伸出部，，b位伸出部150具有第二凸条151。对应c边位置，塑胶定型层与表层纹理层130齐平，塑胶定型层凸出于磁性胶层110，塑胶定型层凸出于磁性胶层110的部位具有第一凹槽161。对应d边位置，塑胶定型层与表层纹理层130齐平，塑胶定型层凸出于磁性胶层110，塑胶定型层凸出于磁性胶层110的部位具有第二凹槽171。第一凹槽161与第一凸条141相匹配，第二凹槽171与第二凸条151相匹配。以一块板材100作为中心板材100为例，在安装时，通常一块中心板材100的四周对应装配四块板材100，每块板材100分别有一个边与中心板材100的一个边装配，具体装配通过对应的凸条与凹槽装配。通过此结构设置，能够实现板材100的无缝连接，具有连接美观的特点。而且，通过凸条与凹槽装配，具有操作方便，装配牢固的特点。本实施例中，第一凸条的截面为弧形截面，第二凸条的截面为弧形截面。与此对应的第一凹槽、第二凹槽也为弧形凹槽。需要说明的是，第一凸条、第二凸条的形状不局限于本实施例的弧形，也可以设置为矩形或者其它形状，与其匹配的第一凹槽、第二凹槽也对应调整即可。综上所述，该磁吸式板材结构通过在待安装的装饰表面设置磁性涂层，将板材100与磁性涂层相吸实现固定，具有安装方便、便于拆卸板材100的特点。通过将磁性涂层设置于待安装的装饰表面，避免现有技术中需要将磁性胶卷粘结于地面导致的较厚、不便操等缺陷。实施例2。一种磁吸式板材结构，其它特征与实施例1相同，还具有如下技术特征。磁性涂层的制备过程包括，对装饰表面进行预处理和涂布处理步骤；预处理是对装饰薄膜涂覆界面剂形成界面剂层，通过界面剂层将装饰表面存在的孔隙封住，其中界面剂为纳米级水性丙烯酸乳液；涂布处理是在界面层表面涂布玄磁涂料形成所述磁性涂层。具体的，磁吸式板材结构，以重量份计，每份磁性涂层包括：其中，水性乳液为丙烯酸，防腐剂为多异噻唑酮类水性混合物，增稠剂为水性增稠剂，纤维素为羟丙基甲基纤维素本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁吸式板材结构，其特征在于，包括：设置于待安装的装饰表面的磁性涂层和用于与所述磁性涂层磁性相吸的板材；所述磁性涂层涂覆于待安装的装饰表面；所述板材设置有磁性胶层、塑胶定型层和表层纹理层，所述磁性胶层、塑胶定型层和所述表面纹理层依次叠设以热粘合方式固定连接，所述磁性胶层与所述磁性涂层相吸。

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式板材结构，其特征在于，包括：设置于待安装的装饰表面的磁性涂层和用于与所述磁性涂层磁性相吸的板材；所述磁性涂层涂覆于待安装的装饰表面；所述板材设置有磁性胶层、塑胶定型层和表层纹理层，所述磁性胶层、塑胶定型层和所述表面纹理层依次叠设以热粘合方式固定连接，所述磁性胶层与所述磁性涂层相吸。2.根据权利要求1所述的磁吸式板材结构，其特征在于：所述板材设置为长方形结构，具有四条边a、b、c和d；对应a边位置，塑胶定型层与磁性胶层齐平，且塑胶定型层具有伸出于表层纹理层的a位伸出部，所述a位伸出部具有第一凸条；对应b边位置，塑胶定型层与磁性胶层齐平，且塑胶定型层具有伸出于表层纹理层的b位伸出部，，所述b位伸出部具有第二凸条；对应c边位置，塑胶定型层与表层纹理层齐平，塑胶定型层凸出于磁性胶层，塑胶定型层凸出于磁性胶层的部位具有第一凹槽；对应d边位置，塑胶定型层与表层纹理层齐平，塑胶定型层凸出于磁性胶层，塑胶定型层凸出于磁性胶层的部位具有第二凹槽；所述第一凹槽与所述第一凸条相匹配，所述第二凹槽与所述第二凸条相匹配。3.根据权利要求2所述的磁吸式板材结构，其特征在于：所述第一凸条的截面为弧形截面，所述第二凸条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小民，
申请(专利权)人：清远市快地新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44