The utility model relates to the technical field of production equipment, in particular to a manufacturing drip bucket mold assembly device, which comprises a machine, cap mould, bottle cap mold, injection molding machine, injection molding machine, bottle clamping driving mechanism, locking device, turnover mechanism, injection molding machine, conveyor and seal the manipulator, the upper cover comprises an upper cover mold core and cavity cover template template, the template is provided with an upper cover core cover core, on both sides of the upper cover cavity template are provided with an upper cover cavity, wherein the bottle comprises a bottle body mould core template and bottle the body cavity template, the bottle body provided with bottle type core core template, on both sides of the bottle body cavity template are provided with bottle body cavity. The utility model realizes the upper cover and the bottle injection molding and assembly of the upper cover and the bottle body, a high degree of automation, greatly shorten the manufacturing time of drip bucket, improve the efficiency of drip bucket assembly and manufacturing, reduce the production cost and the drip bucket, to ensure the quality of drip bucket production.
【技术实现步骤摘要】
一种制造滴斗的模内组装设备
本技术涉及生产设备
,尤其是指一种制造滴斗的模内组装设备。
技术介绍
现有的输液器滴斗的生产制造,需要预先将滴斗的上盖和瓶身注塑出来,再在瓶身的内侧壁和上盖的外侧壁上涂上胶水,通过粘接的方式来完成输液器滴斗的组装生产,但是此种方式,在输液器滴斗组装过程中使用胶黏,增加了产品被污染的机会,输液器滴斗的产品品质也取决于胶水的质量,输液器滴斗的生产良率不高,造成原材料的浪费,而且采用人工组装,劳动强度大,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种智能的制造滴斗的模内组装设备。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种制造滴斗的模内组装设备,其包括机台、活动设置于机台上的上盖模具和瓶身模具、用于注塑上盖的上盖注塑机、用于注塑瓶身的瓶身注塑机、用于驱动上盖模具与瓶身模具合模的合模驱动机构、装设于机台用于锁紧上盖模具与瓶身模具的锁模装置、设置于机台一侧的输送台,以及翻转机构、密封注塑机和用于将密封后的产品夹持至输送台的机械手,所述上盖模具包括装设于锁模装置一端的上盖型芯模板及相对于上盖型芯模板设置的上盖型腔模板,所述上盖型芯 ...
【技术保护点】
一种制造滴斗的模内组装设备,包括机台(1),其特征在于:还包括活动设置于机台(1)上的上盖模具(2)和瓶身模具(3)、用于注塑上盖的上盖注塑机(4)、用于注塑瓶身的瓶身注塑机(5)、用于驱动上盖模具(2)与瓶身模具(3)合模的合模驱动机构、装设于机台(1)用于锁紧上盖模具(2)与瓶身模具(3)的锁模装置(6)、设置于机台(1)一侧的输送台(9),以及翻转机构(7)、密封注塑机(8)和用于将密封后的产品夹持至输送台(9)的机械手(10),所述上盖模具(2)包括装设于锁模装置(6)一端的上盖型芯模板(22)及相对于上盖型芯模板(22)设置的上盖型腔模板(23),所述上盖型芯模板 ...
【技术特征摘要】
1.一种制造滴斗的模内组装设备,包括机台(1),其特征在于:还包括活动设置于机台(1)上的上盖模具(2)和瓶身模具(3)、用于注塑上盖的上盖注塑机(4)、用于注塑瓶身的瓶身注塑机(5)、用于驱动上盖模具(2)与瓶身模具(3)合模的合模驱动机构、装设于机台(1)用于锁紧上盖模具(2)与瓶身模具(3)的锁模装置(6)、设置于机台(1)一侧的输送台(9),以及翻转机构(7)、密封注塑机(8)和用于将密封后的产品夹持至输送台(9)的机械手(10),所述上盖模具(2)包括装设于锁模装置(6)一端的上盖型芯模板(22)及相对于上盖型芯模板(22)设置的上盖型腔模板(23),所述上盖型芯模板(22)设置有上盖型芯,所述上盖型腔模板(23)的两侧均设置有上盖型腔(21),所述瓶身模具(3)包括装设于锁模装置(6)另一端的瓶身型芯模板(32)及相对于瓶身型芯模板(32)设置的瓶身型腔模板(33),所述瓶身型芯模板(32)设置有瓶身型芯,所述瓶身型腔模板(33)的两侧均设置有瓶身型腔(31),所述翻转机构(7)用于驱动上盖型腔模板(23)和瓶身型腔模板(33)进行翻转,所述密封注塑机(8)用于对翻转组装后的上盖和瓶身进行注胶密封。2.根据权利要求1所述的一种制造滴斗的模内组装设备,其特征在于:所述锁模装置(6)包括固定连接于机台(1)的定模体(61)、装设于定模体(61)的导杆(62)及相对于定模体(61)设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘纪明,
申请(专利权)人:东莞亿东机器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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