发泡套筒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发泡套筒装置，属于管道保温层修复领域。所述装置包括套筒管体、进料口、排气孔和至少两个定位模块，定位模块包括弹性元件、伸缩杆、弹性元件支撑和密封胶垫，进料口和排气孔均为位于套筒管体上的通孔，至少两个定位模块分别排布在套筒管体的两端，每个定位模块的密封胶垫与油气管道的外表面相接触，密封胶垫与定位模块的弹性元件支撑连接，弹性元件支撑与定位模块的弹性元件连接。本发明专利技术通过将套筒管体紧密的套接在油气管道上，并设置定位模块，定位模块的密封胶垫与油气管道的外表面相接触，提高了发泡空腔的密封性，使得发泡过程可以在密封性较好的发泡空腔内进行，修复的保温层的质量可以达到标准规范的要求。

Foam sleeve device

【技术实现步骤摘要】
发泡套筒装置
本专利技术涉及管道保温层修复
，特别涉及一种发泡套筒装置。
技术介绍
为了防止油气管道因为温度等原因而出现爆裂等状况，需要在油气管道的外表面增加保温层。伴随着油气管道运行多年，油气管道的保温层也会出现失效的情况，因此需要在油气管道的保温层失效后，及时对保温层进行修复。实际应用中，可以采用模具现场发泡的方法对保温层进行修复。例如，可以将模具和两个防水帽套在油气管道上，将模具的两端分别紧固在防水帽上，防水帽的内表面、模具的内表面以及油气管道的外表面形成空腔，其中模具的内径与防水帽外径相同。将发泡的多种试剂按比例调均，形成发泡试剂，用发泡机将发泡试剂灌入模具中，观察发泡情况，在发泡完成后取下模具，完成对保温层的修复。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：采用现有的模具对保温层进行修复，由于模具与防水帽接触部分以及防水帽与油气管道接触部分的密封性较差，模具与油气管道形成的空腔内的压力不能保持恒定，造成发泡后形成的保温层的孔隙率、泡沫强度和平整度均达不到预设指标，修复的保温层的质量无法达到标准规范的要求。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种发泡套筒装置。所述技术方案如下：一方面，提供了一种发泡套筒装置，所述发泡套筒装置包括：套筒管体、进料口、排气孔和至少两个定位模块，定位模块包括弹性元件、伸缩杆、弹性元件支撑和密封胶垫；所述套筒管体由至少两个曲面结构连接形成，所述套筒管体的轴心与油气管道的轴心重合，且所述套筒管体的内表面与所述油气管道的外表面形成发泡空腔；所述进料口为位于所述套筒管体上的通孔；所述排气孔为位于所述套筒管体上的通孔；所述至少两个定位模块分别排布在所述套筒管体的两端；每个定位模块的密封胶垫与所述油气管道的外表面相接触，所述密封胶垫与所述定位模块的弹性元件支撑连接，所述弹性元件支撑与所述定位模块的弹性元件连接，所述定位模块的伸缩杆与所述弹性元件平行。可选的，所述套筒管体的外表面上设置有凹槽；所述装置还包括电加热带、导热垫和固定夹；所述电加热带位于所述凹槽中，所述导热垫位于所述电加热带的底部，与所述套筒管体的外表面相接触，所述固定夹与所述凹槽相邻。可选的，所述装置还包括盖板；所述盖板与所述套筒管体连接，所述套筒管体的外表面与所述盖板的内表面形成套筒空腔。可选的，所述装置还包括隔热层；所述隔热层设置在所述盖板的内表面。可选的，所述装置还包括至少一个空腔支撑；所述至少一个空腔支撑位于所述盖板的内表面与所述套筒管体的外表面之间。可选的，所述装置还包括观察窗；所述观察窗位于所述套筒管体的任意位置，通过所述观察窗观察发泡过程中的发泡试剂的状态。可选的，所述装置还包括温度传感器；所述温度传感器通过所述固定夹固定在所述套筒管体外表面。可选的，所述装置还包括压力传感器；所述压力传感器通过所述固定夹固定在所述套筒管体外表面。可选的，所述装置还包括液晶面板；所述液晶面板位于所述套筒管体外表面，分别与所述温度传感器和所述压力传感器连接。可选的，所述装置还包括受力耳；所述受力耳位于所述套筒管体外表面。可选的，所述装置还包括波纹胶套；所述波纹胶套位于所述定位模块的外表面。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例中提供的发泡套筒装置，通过将套筒管体套接在油气管道上，使得套筒管体的内表面与油气管道的外表面形成发泡空腔。在套筒管体上设置进料口和排气孔，并在套筒管体的两端分别设置至少两个定位模块，每个定位模块的密封胶垫与油气管道的外表面相接触，密封胶垫与定位模块的弹性元件支撑连接，弹性元件支撑与定位模块的弹性元件连接，定位模块的伸缩杆与所述弹性元件平行。通过将套筒管体紧密的套接在油气管道上，并设置定位模块，定位模块的密封胶垫与油气管道的外表面相接触，提高了发泡空腔的密封性，使得发泡过程可以在密封性较好的发泡空腔内进行，修复的保温层的质量可以达到标准规范的要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的定位模块的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的进料口/出料口的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的排气孔的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的展开的套筒管体的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的套筒管体的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置的结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的套筒管体的结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的套筒管体的结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的温度传感器的结构示意图；图11是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的压力传感器的结构示意图；图12是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置中的压力传感器的结构示意图。其中：1套筒管体，2进料口，3排气孔，4定位模块，5凹槽，6电加热带，7导热垫，8固定夹，9盖板，10隔热层，11空腔支撑，12观察窗，13温度传感器，14压力传感器，15液晶面板，16受力耳，17波纹胶套，18出料口，21蝶阀，22旋转活塞，23外接口，31隔膜，32过滤网，33球阀，34止回阀，35防尘塞，41弹性元件，42伸缩杆，43弹性元件支撑，44密封胶垫44，141引压管。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种发泡套筒装置的结构示意图，参见图1和2，该发泡套筒装置包括：套筒管体1、进料口2、排气孔3和定位模块4，定位模块4包括弹性元件41、伸缩杆42、弹性元件支撑43和密封胶垫44。其中，该套筒管体1由至少两个曲面结构通过螺栓连接形成，而且由于要将套筒管体1套接在油气管道上，因此套筒管体1的轴心需要与油气管道的轴心重合，另外该套筒管体1的内表面可以与油气管道的外表面形成发泡空腔。该套筒管体1的材质可以为不锈钢、铝合金或者镁合金，本专利技术实施例对此不做限定。而且，该至少两个定位模块4分别排布在该套筒管体1的两端，用于密封套筒管体1的内表面与油气管道的外表面形成的发泡空腔。具体地，如图1和2所示，定位模块4在套筒管体1的两端呈环形分布，以便密封胶垫44实现环向密封。定位模块4的密封胶垫44与油气管道的外表面相接触，密封胶垫44与定位模块4的弹性元件支撑43连接，该弹性元件支撑43与该定位模块4的弹性元件41相连接，该定位模块4的伸缩杆42与弹性元件41平行。其中，该伸缩杆42用于调整发泡空腔的体积，当伸缩杆42的长度较长时，则发泡空腔的体积较大，当伸缩杆42的长度较短时，则发泡空腔的体积较小。该弹性元件支撑43用于放置弹性元件41，防止弹性元件41在使用过程中发生倾斜等情况，从而导致发泡空腔的密封性受到影响。该弹性元件41的一端固定在定位模块4的顶部，另一端固定在弹性元件支撑43，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡套筒装置，其特征在于，所述装置包括套筒管体、进料口、排气孔和至少两个定位模块，定位模块包括弹性元件、伸缩杆、弹性元件支撑和密封胶垫；所述套筒管体由至少两个曲面结构连接形成，所述套筒管体的轴心与油气管道的轴心重合，且所述套筒管体的内表面与所述油气管道的外表面形成发泡空腔；所述进料口为位于所述套筒管体上的通孔；所述排气孔为位于所述套筒管体上的通孔；所述至少两个定位模块分别排布在所述套筒管体的两端；每个定位模块的密封胶垫与所述油气管道的外表面相接触，所述密封胶垫与所述定位模块的弹性元件支撑连接，所述弹性元件支撑与所述定位模块的弹性元件连接，所述定位模块的伸缩杆与所述弹性元件平行。

【技术特征摘要】
1.一种发泡套筒装置，其特征在于，所述装置包括套筒管体、进料口、排气孔和至少两个定位模块，定位模块包括弹性元件、伸缩杆、弹性元件支撑和密封胶垫；所述套筒管体由至少两个曲面结构连接形成，所述套筒管体的轴心与油气管道的轴心重合，且所述套筒管体的内表面与所述油气管道的外表面形成发泡空腔；所述进料口为位于所述套筒管体上的通孔；所述排气孔为位于所述套筒管体上的通孔；所述至少两个定位模块分别排布在所述套筒管体的两端；每个定位模块的密封胶垫与所述油气管道的外表面相接触，所述密封胶垫与所述定位模块的弹性元件支撑连接，所述弹性元件支撑与所述定位模块的弹性元件连接，所述定位模块的伸缩杆与所述弹性元件平行。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述套筒管体的外表面上设置有凹槽；所述装置还包括电加热带、导热垫和固定夹；所述电加热带位于所述凹槽中，所述导热垫位于所述电加热带的底部，与所述套筒管体的外表面相接触，所述固定夹与所述凹槽相邻。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括盖板；所述盖板与所述套筒管体连接，所述套筒管体的外表面与所述盖板的内表面形成套筒空腔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝卫，姜有文，任爱平，盖健楠，刘文会，刘猛，孙伶，陈振华，李国旺，徐承伟，高强，滕延平，燕冰川，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11