一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具,涉及塑料、橡胶热、冷定型发泡机械领域，包括上模、底模、安装架，所述底模安装在安装架上，且底膜呈凹槽状；所述底模的模体内还设置有加热通道和冷却通道，且冷却通道与加热通道均迂回分布；所述上模位于底模的上方，且上模与底模铰接。本实用新型专利技术能一次性完成发泡、成型、冷却整个过程，节省了整个生产的时间，同时操作、生产效率高、加工成本低。

An integrated polyurethane foam molding mould for ceramic tile

The utility model discloses a floor tile integration polyurethane foaming mould, plastic and rubber relates to the hot and cold forming foam machinery field, which comprises an upper die and a bottom die, a mounting frame, the bottom mold on the mounting bracket, and the bottom film is in a groove shape; the bottom mould is arranged in the body a heating channel and cooling channel, and cooling and heating channels are circuitous distribution; the upper die is located above the bottom die, and the upper mould is hinged with the bottom mould. The utility model can complete the foaming, molding and cooling process at one time, and saves the whole production time. At the same time, the operation and production efficiency is high, and the processing cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具
本技术涉及塑料、橡胶热、冷定型发泡机械设备领域，具体而言，涉及一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具。
技术介绍
目前，在利用发泡成型机进行加工的过程中，普遍采用人工操作的传统方式对相关工序的模具进行按步骤操作，一般是操作人员先将发泡原料置入模具中，合上模具，然后将模具移到成型机中进行加热和发泡，待加热发泡工序完成，再由操作人员将模具取出并移至另一站工作组中进行冷却处理。这种人工操作模式不仅操作流程繁杂，而且还存在生产效率低、加工成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具，包括上模、底模、安装架，所述底模安装在安装架上，且底膜呈凹槽状；所述底模的模体内还设置有加热通道和冷却通道，且冷却通道与加热通道均迂回分布；所述上模位于底模的上方，且上模与底模铰接。进一步的，所述上模上铰接设置有第一连杆，第一连杆的另一端铰接设置有第二连杆；且第二连杆的中部与安装架铰接；所述安装架上还铰接设置有第一推动装置，且第一推动装置的另一端与第二连杆铰接。进一步的，所述底模包括底模板和档条构成，档条固定环绕安装在底模板边缘。进一步的，所述底模的内表面上开设有网格状的凹槽。进一步的，所述底模的中心开设有通孔，且通孔内安装有与通孔匹配的升降板。进一步的，所述安装架与底模之间设置有空心罩，空心罩内固定安装有第二推动装置，且第二推动装置的上端与升降板固定。进一步的，所述上模包括上模架和压板，压板安装在上模架的下方，第一连杆与上模架铰接，且压板与底模大小相匹配。进一步的，所述第一推动装置、第二推动装置为气缸、液压缸中的一种。本技术的有益效果是,1、通过在底模的模体内开设冷却通道和加热通道，使放置在底模内的发泡原料能一次性完成发泡、成型、冷却整个过程，节省了整个生产的时间，同时操作、生产效率高、加工成本低。2、通过在底模的内表面上开设网络状的凹槽，是生产出的发泡板表面具有相应的凹槽，方便后期在凹槽内安装发热线。3、通过第一推动装置的推动，使模具在生产完成一个发泡板后能自动开模，且结构简单，开模快速方便。4、通过第二推动装置推动升降板，使模具内的发泡板成品能通过升降板自动推出，方便操作人员将发泡板成品取出。附图说明图1是本技术提供的一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具的结构图；图2是本技术提供的一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具中的底模结构图；附图中标记及相应的零部件名称：1、上模，2、底模，3、安装架，4、加热通道，5、冷却通道，8、第一连杆，9、第二连杆，10、第一推动装置，11、底模板，12、档条，14、通孔，15、升降板，16、空心罩，17、第二推动装置，18、上模架，19、压板。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1和图2所示出了本技术提供的一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具，包括上模1、底模2、安装架3，所述底模2安装在安装架3上，且底膜2呈凹槽状,且凹槽为矩形、圆形或多边形，底模2的具体形状可根据需要进行调整；所述底模2的模体内还设置有加热通道4和冷却通道5，且冷却通道5与加热通道4均迂回分布，加热通过4与外加热管道连接，冷却通道5与外冷却管道连接，加热通道4和冷却通道5内的介质可以为油或水；所述上模1位于底模2的上方，上模1与底模2形状、大小相互配合，且上模1与底模2铰接，方便上模1与底模2之间的开启与闭合。所述上模1上铰接设置有第一连杆8，第一连杆8的另一端铰接设置有第二连杆9；且第二连杆9的中部与安装架3铰接；所述安装架3上还铰接设置有第一推动装置10，且第一推动装置10的另一端与第二连杆9铰接。通过第一推动装置10的推动，实现上模1的自动开模和闭模，操作简单，使用方便。所述底模2包括底模板11和档条12构成，档条12固定环绕安装在底模板11边缘，档条12由多个部分组成，且多个部分依次头尾相连形成一个圈，能有效将底模板2四周进行提高，防止放置在底模板11上的发泡材料在发泡过程中从底模板11的四周泄露。所述底模2的内表面上开设有网格状的凹槽，使生产后的发泡板成品表面具有凹槽结构，方便发泡板的安装，同时方便在发泡板上安装加热线等。所述底模2的中心开设有通孔14，且通孔14内安装有与通孔匹配的升降板15，通过升降板15的升降，使发泡板成品能自动从底模2上推出，方便工作人员的取出。所述安装架3与底模2之间设置有空心罩16，空心罩16内固定安装有第二推动装置17，且第二推动装置17的上端与升降板15固定，通过第二推动装置17能使升降板15自动升降，使用更加方便。所述上模1包括上模架18和压板19，压板19安装在上模架18的下方，第一连杆与上模架铰接，且压板19与底模2大小相匹配，使上模1与底模2闭合时，压板19与底模2能密封配合，使生产出的发泡板质量更好。所述第一推动装置10、第二推动装置17为气缸、液压缸中的一种，且优先选用液压缸。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具，其特征在于,包括上模、底模、安装架，所述底模安装在安装架上，且底膜呈凹槽状；所述底模的模体内还设置有加热通道和冷却通道，且冷却通道与加热通道均迂回分布；所述上模位于底模的上方，且上模与底模铰接。

【技术特征摘要】
1.一种一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具，其特征在于,包括上模、底模、安装架，所述底模安装在安装架上，且底膜呈凹槽状；所述底模的模体内还设置有加热通道和冷却通道，且冷却通道与加热通道均迂回分布；所述上模位于底模的上方，且上模与底模铰接。2.根据权利要求1所述的一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具，其特征在于，所述上模上铰接设置有第一连杆，第一连杆的另一端铰接设置有第二连杆；且第二连杆的中部与安装架铰接；所述安装架上还铰接设置有第一推动装置，且第一推动装置的另一端与第二连杆铰接。3.根据权利要求1所述的一体化聚氨酯地暖瓷砖发泡成型模具，其特征在于，所述底模包括底模板和档条构成，档条固定环绕安装在底模板边缘。4.根据权利要求1所述的一体化聚氨酯地暖瓷砖发...

【专利技术属性】
技术研发人员：石福华，费政权，刘梁奇，
申请(专利权)人：四川省新万兴瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51