内胎模具座制造技术

技术编号:17489911 阅读:34 留言:0更新日期:2018-03-17 13:08
本实用新型专利技术涉及橡胶制造技术领域,具体为一种内胎模具座,包括模具座本体,所述模具座本体上设有凹槽,所述模具座本体的侧壁上设有螺孔,所述凹槽底部也设有螺栓且与螺孔位于同一水平面上,且还包括用于紧固模具的螺栓,所述螺栓与螺孔螺接,所述凹槽的横截面为矩形,所述凹槽的横截面大于模具的横截面;本实用新型专利技术将模具座中的用于放置模具的开槽大小设定的横截面大于模具的横截面,模具可以很轻松的放置在模具座中,再通过螺栓穿过螺孔与模具的侧面相抵,进而使得螺栓与模具之间形成紧配合,从而达到固定模具的效果,这样的设计模具座可以不需要更换,不同的内胎生产只需要更换模具即可,生产效率大大提高,工作人员操作简便。

Mould base of inner tube

【技术实现步骤摘要】
内胎模具座
本技术涉及橡胶制造
,具体为一种内胎模具座。
技术介绍
在橡胶内胎生产的过程中的时候常需要进行压出线操作,在具体实施时采用模具座上套设有模具,并将该模具放置在热压机中进行热压。目前现有技术的内胎模具如附图1所示,包括模具座1a和模具2a,所述模具座本体1a上设有卡槽3a,为了保证卡槽3a对模具2a可以保持锁紧的状态,所以每个模具座本体1a上的卡槽3a的大小与模具2a的大小相同。在具体实施时,将模具2a卡接在模具本体1a上的卡槽3a上,并将模具座1a连同模具2a一同对内胎进行热压,这样的设计存在的问题是由于模具座和模具之间只能一一对应,所以通常操作人员身边会有一堆的模具座和模具,这样会导致生产时极为的不便,有时候找模具座都需要找好一会儿,造成生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术提供一种拼装方便且适用性强的内胎模具座。为实现以上技术目的,本技术的技术方案是:一种内胎模具座,包括模具座本体,所述模具座本体上设有凹槽,所述模具座本体的侧壁上设有螺孔,所述凹槽底部也设有螺栓且与螺孔位于同一水平面上,且还包括用于紧固模具的螺栓,所述螺栓与螺孔螺接,所述凹槽的横本文档来自技高网...
内胎模具座

【技术保护点】
一种内胎模具座,其特征在于:包括模具座本体(1),所述模具座本体(1)上设有凹槽(2),所述模具座本体(1)的侧壁上设有螺孔(3),所述凹槽(2)底部也设有螺栓(4)且与螺孔(3)位于同一水平面上,且还包括用于紧固模具的螺栓(4),所述螺栓(4)与螺孔(3)螺接,所述凹槽(2)的横截面为矩形,所述凹槽(2)的横截面大于模具的横截面。

【技术特征摘要】
1.一种内胎模具座,其特征在于:包括模具座本体(1),所述模具座本体(1)上设有凹槽(2),所述模具座本体(1)的侧壁上设有螺孔(3),所述凹槽(2)底部也设有螺栓(4)且与螺孔(3)位于同一水平面上,且还包括用于紧固模具的螺栓(4),所述螺栓(4)与螺孔(3)螺接,所述凹槽(2)的横截面为矩形,所述凹槽(2)的横截面大于模具的横截面。2.根据权利要求要求1所述的内胎模具座,其特征在于:还包括用于帮助转动螺栓(4)的把手(5),所述把手(5)与螺栓(4)连接。3.根据权利要求要求2所述的内胎模具座,其特征在于:所述的连接是指可拆式连接。4.根据权利要求要求3所述的内胎模具座,其特征在于:所述可拆式连接是指把手(5)上设有通孔一(6),所述通孔一(6)的大小与螺栓(4)的端部大小相同。5.根据权利要求要求1所述的内胎模具座,其特征在于:所述螺孔(3)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣华邵晓林
申请(专利权)人:三浦橡胶无锡有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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