一种面粉热处理加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种面粉热处理加工工艺。所述加工工艺包括以下步骤：准备面粉；面粉预处理；投放面粉；通入蒸汽；快速冷却；粉碎面粉；面粉过筛；清理剩余面粉；面粉干燥；自然冷却；装罐存放；所述面粉是小麦粉、大麦粉、燕麦粉、荞麦粉和玉米粉的一种或多种组合。本发明专利技术所提供的面粉热处理加工工艺，通过多次蒸汽处理，可以有效的改善面粉性能，增加面粉的应用范围；本发明专利技术处理后的面粉相对于未处理的面粉，其吸水性增加，粘性降低；本发明专利技术的制作工艺简单易行、操作便捷，前期投资成本低，适合规模化生产，在食品方面具有广泛的应用前景。

A heat treatment process for flour

【技术实现步骤摘要】
一种面粉热处理加工工艺
本专利技术涉及面粉处理
，特别涉及一种面粉热处理加工工艺。
技术介绍
面粉是人们的常规主食以及烘烤食品的主要原料。而目前国内的专用粉数量和品种均较少，生产的方法也比较单一，大部分是采用配麦、配粉和加添加剂的方法，几乎没有采用其它新的技术，所以造成了食品企业选择品种范围小、食品质量不高和品种较少的现象。随着新技术的不断开发和应用，发达国家已开始探索物理方法对面粉进行后修饰来生产各类专用粉。面粉热处理是面粉品质改良方面的一项新技术，是面粉专用粉生产，增值利用、降低生产成本的有效措施。经研究，面粉经高压适度糊化后，可改善和缓和面粉的物理和流变学特性，面粉带有淀粉的凝胶性，热和冷的粘性被修饰到一个较好的状态，冷态的粘性仍然好，即在凉水的搅拌下，面糊的粘性仍然好。同时，高温与蒸汽能使面粉中的微生物含量急剧减少，从而提升产品的食用安全性。在我国食品结构中占重要比例的面条、饺子等食品，特别是充满活力和竞争的工业化食品如方便面、速冻饺子、挂面等性质的改善过程中，多数需要采用变性淀粉，而采用含有糊粉的改性面粉全部代替或部分代替目前大量使用的变性淀粉，非常具有实际应用前景，且可进一步保证食品的安全性和适用性。国内目前专用粉的生产基本是围绕两个方面的技术展开的，一是对不同来源的面粉进行合理搭配的配粉技术；二是采用化学或生物方法生产的添加剂进行的添加剂改良技术。通过典型的配粉方式可以解决问题的有饼干粉，但这种是以采用低筋小麦为前提条件的，由于受限于国内低筋小麦的质量，现阶段国内饼干粉的生产原料主要以进口麦为主，这样以来，饼干粉生产的原料成本相应增高。采用化学或生物方法合成或提取的添加剂是改善面粉质量的另一条捷径，典型的如增白剂、增筋剂、乳化稳定剂等。使用添加剂有两方面的局限，一是绝大多数添加剂的使用存在安全用量方面的限制。经过热处理的面粉是一种没有任何添加剂的天然食品，能保持面粉特有的麦香味，如今已经广泛用于制作许多种食品和食品添加剂，像面包和食品的表面涂层、汤料、调味汁、酱、薄脆饼和烘焙食品；增稠剂、婴儿食品和饼干，还可被用做粘合剂，如用在香肠产品，作为预混合物，掺合面粉来部分代替淀粉。对于面粉加工企业而言，经过热处理的面粉是一种高利润的增值产品。面粉热处理工艺在发达国家起始于20世纪90年代初，当时主要是为了生产粘性高、细菌少的专门用于制作糕点的面粉，但国内现在针对面粉热处理的研究大多还局限在实验室阶段，针对工厂化生产的面粉热处理工艺技术装备还是空白。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种面粉热处理加工工艺，制作工艺简单，适合规模化生产，可以有效的改善面粉性能，增加面粉的应用范围，在食品方面具有广泛的应用前景。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种面粉热处理加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：步骤一：准备面粉；根据需要处理面粉的类型和重量，收集含水量为10.5-19.5%的面粉备用；步骤二：面粉预处理；在温度为120-150℃的条件下，对已收集的面粉进行预处理，预处理后的面粉含水量为13.5%-15%，温度为30-35℃；步骤三：投放面粉；将预处理后的面粉以80-120千克/分钟的流量送入热处理器；步骤四：通入蒸汽；分三次向热处理器中通入蒸汽对面粉进行加热，第一次持续通入蒸汽10-15分钟，通入蒸汽的流量为3-6立方米/分钟，温度为100-110℃，压力为0.35-0.45Mpa，第二次持续通入蒸汽5-10分钟，通入蒸汽的流量为2-4立方米/分钟，温度为110-120℃，压力为0.45-0.55Mpa；第三次持续通入蒸汽5-10分钟，通入蒸汽的流量为2-4立方米/分钟，温度为120-130℃，压力为0.50-0.65Mpa；步骤五：快速冷却；采用冷却塔将蒸汽处理后的面粉进行快速冷却；步骤六：粉碎面粉；将面粉通过输送管输出，并采用粉碎机进行充分粉碎；步骤七：面粉过筛；将粉碎后的面粉通过筛子筛选，筛子筛孔的最大尺寸为160微米；步骤八：清理剩余面粉；将输送管内没有通过筛子筛选的面粉，清理出输送管；步骤九：面粉干燥；采用干燥机，将筛选后的面粉进行干燥处理；步骤十：自然冷却；将干燥处理后的面粉在温度为25-30℃的条件下，进行自然冷却；步骤十一：装罐存放；将干燥处理后的面粉装入玻璃瓶内存放。作为本专利技术的一种优选方式，所述快速冷却后的温度应小于30℃，面粉中的水分含量应小于13.5%。作为本专利技术的一种优选方式，所述面粉是小麦粉、大麦粉、燕麦粉、荞麦粉和玉米粉的一种或多种组合，当面粉为多种组合时，小麦粉、大麦粉、燕麦粉、荞麦粉和玉米粉的配比为1：2：2：1：1。作为本专利技术的一种优选方式，所述面粉干燥是在温度为120-150℃的条件下，干燥80-100分钟。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术所提供的面粉热处理加工工艺，通过多次蒸汽处理，可以有效的改善面粉性能，增加面粉的应用范围。2、本专利技术处理后的面粉相对于未处理的面粉，其吸水性增加，粘性降低，实现面粉的性能的显著改良。3、本专利技术的制作工艺简单易行、操作便捷，前期投资成本低，适合规模化生产，在食品方面具有广泛的应用前景。附图说明图1为一种面粉热处理加工工艺流程图；具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种面粉热处理加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：步骤一：准备面粉；根据需要处理面粉的类型和重量，收集含水量为10.5-19.5%的面粉备用；步骤二：面粉预处理；在温度为120-150℃的条件下，对已收集的面粉进行预处理，预处理后的面粉含水量为13.5%-15%，温度为30-35℃；步骤三：投放面粉；将预处理后的面粉以80-120千克/分钟的流量送入热处理器；步骤四：通入蒸汽；分三次向热处理器中通入蒸汽对面粉进行加热，第一次持续通入蒸汽10-15分钟，通入蒸汽的流量为3-6立方米/分钟，温度为100-110℃，压力为0.35-0.45Mpa，第二次持续通入蒸汽5-10分钟，通入蒸汽的流量为2-4立方米/分钟，温度为110-120℃，压力为0.45-0.55Mpa；第三次持续通入蒸汽5-10分钟，通入蒸汽的流量为2-4立方米/分钟，温度为120-130℃，压力为0.50-0.65Mpa；步骤五：快速冷却；采用冷却塔将蒸汽处理后的面粉进行快速冷却；步骤六：粉碎面粉；将面粉通过输送管输出，并采用粉碎机进行充分粉碎；步骤七：面粉过筛；将粉碎后的面粉通过筛子筛选，筛子筛孔的最大尺寸为160微米；步骤八：清理剩余面粉；将输送管内没有通过筛子筛选的面粉，清理出输送管；步骤九：面粉干燥；采用干燥机，将筛选后的面粉进行干燥处理；步骤十：自然冷却；将干燥处理后的面粉在温度为25-30℃的条件下，进行自然冷却；步骤十一：装罐存放；将干燥处理后的面粉装入玻璃瓶内存放。作为本专利技术的一种优选方式，所述快速冷却后的温度应小于30℃，面粉中的水分含量应小于13.5%。作为本专利技术的一种优选方式，所述面粉是小麦粉、大麦粉、燕麦粉、荞麦粉和玉米粉的一种或多种组合，当面粉为多种组合时，小麦粉、大麦粉、燕麦粉、荞麦粉和玉米粉的配比为1：2：2：1：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面粉热处理加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：步骤一：准备面粉；根据需要处理面粉的类型和重量，收集含水量为10.5‑19.5%的面粉备用；步骤二：面粉预处理；在温度为120‑150℃的条件下，对已收集的面粉进行预处理，预处理后的面粉含水量为13.5%‑15%，温度为30‑35℃；步骤三：投放面粉；将预处理后的面粉以80‑120千克/分钟的流量送入热处理器；步骤四：通入蒸汽；分三次向热处理器中通入蒸汽对面粉进行加热，第一次持续通入蒸汽10‑15分钟，通入蒸汽的流量为3‑6立方米/分钟，温度为100‑110℃，压力为0.35‑0.45Mpa，第二次持续通入蒸汽5‑10分钟，通入蒸汽的流量为2‑4立方米/分钟，温度为110‑120℃，压力为0.45‑0.55Mpa；第三次持续通入蒸汽5‑10分钟，通入蒸汽的流量为2‑4立方米/分钟，温度为120‑130℃，压力为0.50‑0.65Mpa；步骤五：快速冷却；采用冷却塔将蒸汽处理后的面粉进行快速冷却；步骤六：粉碎面粉；将面粉通过输送管输出，并采用粉碎机进行充分粉碎；步骤七：面粉过筛；将粉碎后的面粉通过筛子筛选，筛子筛孔的最大尺寸为160微米；步骤八：清理剩余面粉；将输送管内没有通过筛子筛选的面粉，清理出输送管；步骤九：面粉干燥；采用干燥机，将筛选后的面粉进行干燥处理；步骤十：自然冷却；将干燥处理后的面粉在温度为25‑30℃的条件下，进行自然冷却；步骤十一：装罐存放；将干燥处理后的面粉装入玻璃瓶内存放。...

【技术特征摘要】
1.一种面粉热处理加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：步骤一：准备面粉；根据需要处理面粉的类型和重量，收集含水量为10.5-19.5%的面粉备用；步骤二：面粉预处理；在温度为120-150℃的条件下，对已收集的面粉进行预处理，预处理后的面粉含水量为13.5%-15%，温度为30-35℃；步骤三：投放面粉；将预处理后的面粉以80-120千克/分钟的流量送入热处理器；步骤四：通入蒸汽；分三次向热处理器中通入蒸汽对面粉进行加热，第一次持续通入蒸汽10-15分钟，通入蒸汽的流量为3-6立方米/分钟，温度为100-110℃，压力为0.35-0.45Mpa，第二次持续通入蒸汽5-10分钟，通入蒸汽的流量为2-4立方米/分钟，温度为110-120℃，压力为0.45-0.55Mpa；第三次持续通入蒸汽5-10分钟，通入蒸汽的流量为2-4立方米/分钟，温度为120-130℃，压力为0.50-0.65Mpa；步骤五：快速冷却；采用冷却塔将蒸汽处理后的面粉进行快速冷却；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰清，
申请(专利权)人：安徽丹研食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34