成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法技术

本发明专利技术涉及成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法。本发明专利技术一实施例的铁素体系不锈钢的制造方法包括以下步骤：对铁素体系不锈钢板坯进行热轧；用30％以上的总压下率对热轧钢板进行一次冷轧；实施退火热处理；及对热轧退火板进行二次冷轧。因此，通过控制轧制条件，形成对成型性有利的晶体组织，并去除诱发起皱的带组织，从而能够提高铁素体系不锈钢的成型性及起皱特性。

Manufacturing method of iron system stainless steel with excellent formability and wrinkling characteristics

The invention relates to a manufacturing method of an iron system stainless steel with excellent formability and wrinkling characteristics. Method of manufacturing an embodiment of the present invention ferritic stainless steel includes the following steps: Hot-rolled ferritic stainless steel slab; with more than 30% of the total pressure ratio of a cold rolling of hot rolled steel plate; the annealing treatment; and two cold rolling of hot rolled annealed plate. Therefore, by controlling the rolling conditions, forming favorable crystalline structure and removing wrinkled zone structure can improve the formability and wrinkling characteristics of stainless steel.

【技术实现步骤摘要】
成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法
本专利技术涉及铁素体系不锈钢的制造方法，更详细而言，涉及成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法。
技术介绍
在不锈钢中，尤其是铁素体系不锈钢冷轧产品的热膨胀率、热疲劳特性等高温特性优异，对应力腐蚀裂纹强。因此，铁素体系不锈钢广泛使用于汽车排气类部件、家庭用器具、结构物、家电产品、电梯等。就铁素体系不锈钢材而言，由于其中添加有少量的高价合金元素的同时耐蚀性突出，因此，其与奥氏体系不锈钢材相比，是价格竞争力高的钢材。铁素体系不锈钢材以建筑材料、运输器械、厨房器械等用途使用，但是存在以下问题，即，与奥氏体系钢板相比加工性不足，并且，在成型加工时产生被称为起皱的褶皱形状的凹凸，从而损害加工品的外观，使表面研磨的负荷增大。通常而言，铁素体系不锈钢在进行成型加工时会产生褶皱形状的表面缺陷，将这种现象称为起皱(ridging)。从根源上来讲，起皱的发生原因在于铸造组织内柱状晶的发达。即，在具有一定方位的柱状晶在轧制或退火工序中没有被破坏而残留的情况下，在拉伸加工时因与周边的再结晶组织不同的宽度及厚度方向的变形举动而显示为起皱缺陷。这种起皱缺陷不仅使产品的外观变差，而且在产生严重的起皱时，在成型后需要进一步的研磨工序，因此成为提高最终产品的制造成本的原因。因此，目前为了扩大铁素体系不锈钢板的用途，需要提高加工性并改善起皱特性。为了解决这个问题，进行了多种用于促进对成型性有利的晶体组织的形成并去除诱发起皱的带(band)组织的尝试。[在先技术文献][专利文献]韩国公开专利文献第10-2008-0061863号专利技术内容要解决的技术问题本专利技术实施例的目的在于提供通过在热轧以后并在退火热处理以前实施冷轧来提高铁素体系不锈钢的成型性及起皱特性的铁素体系不锈钢的制造方法。技术方案本专利技术一实施例的成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法包括以下步骤：对铁素体系不锈钢板坯进行热轧；用30％以上的总压下率对热轧钢板进行一次冷轧；实施退火热处理；及对热轧退火板进行二次冷轧。此外，根据本专利技术的一实施例，所述一次冷轧可以是对称轧制。此外，根据本专利技术的一实施例，所述一次冷轧可以是非对称轧制，以下述式(1)定义的上下轧辊的速度比可以为1.25以上，以下述式(2)定义的轧制形状因子(l/d)可以为1.7以上；Vh/Vl---式(1)，其中，Vh：快的轧辊的速度，Vl：慢的轧辊的速度，1：对轧辊缝(rollbite)内的辊和钢板的接触弧进行投影的长度，d：钢板的平均厚度d＝(h0+h)/2，r：轧辊半径，h0：轧制前的钢板的厚度，h：轧制后的钢板的厚度。此外，根据本专利技术的一实施例，所述热轧退火板的以下述式(3)定义的厚度中心部位的剪切应变率可以为0.4以上；剪切应变(e13)/平面应变(e11)---式(3)。此外，根据本专利技术的一实施例，所述退火热处理可以在550～1,100℃的温度下连续实施60分钟以下。此外，根据本专利技术的一实施例，以重量％计，所述铁素体系不锈钢可以包含0.005～0.1％的C、0.01～2.0％的Si、0.01～1.5％的Mn、0.05％以下的P、0.005％以下的S、10～30％的Cr、0.005～0.03％的N、余量的铁(Fe)及不可避免的杂质。此外，根据本专利技术的一实施例，所述铁素体系不锈钢可以进一步包含选自0.01～0.15％以下的Al、1.0％以下的Mo、1.0％以下的Cu、0.01～0.50％的Ti、0.01～0.50％的Nb、0.01～0.30％的V及0.01～0.30％的Zr中的任意一种以上。此外，根据本专利技术的一实施例，所述铁素体系不锈钢的r-bar(平均塑性应变比)值可以是1.7以上。此外，根据本专利技术的一实施例，所述铁素体系不锈钢的起皱高度(Wt)可以为14μm以下。专利技术效果本专利技术的实施例通过控制轧制条件，形成对成型性有利的晶体组织，并去除诱发起皱的带组织，从而能够提高铁素体系不锈钢的成型性及起皱特性。附图说明图1是显示根据上下辊的速度比和形状因子的板材厚度中心部位的剪切应变率的图表。具体实施方式下面，将参照附图对本专利技术的实施例进行详细说明。下面的实施例是为了向本专利技术所属
中具有常规知识的技术人员充分传递本专利技术的思想而提出的。本专利技术并不限定于在此提出的实施例，也可以具体化为其他形态。为了使本专利技术更明确，在附图中省略了与说明不相关的部分图示，并且为了有助于理解，可以对构成因素的大小进行扩大来显示。根据本专利技术的一实施例，成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法包括以下步骤：对铁素体系不锈钢板坯进行热轧；用30％以上的总压下率对热轧钢板进行一次冷轧；实施退火热处理；及对热轧退火板进行二次冷轧。以重量％计，所述铁素体不锈钢包含0.005～0.1％的C、0.01～2.0％的Si、0.01～1.5％的Mn、0.05％以下的P、0.005％以下的S、10～30％的Cr、0.005～0.03％的N、余量的Fe(铁)及不可避免的杂质。C的含量为0.005～0.1％。C是对钢材的强度造成很大影响的元素，当其含量过多时，钢材的强度会过度上升，从而导致降低延展性，因此限定为0.1％以下。但是，当其含量过低时，强度会过度降低，因此将其下限限定为0.005％。Si的含量为0.01～2.0％。Si是在制钢时为了钢水的脱氧和铁素体稳定化而添加的元素，在本专利技术中添加0.01％以上。但是，当其含量过多时，会导致材质的硬化，从而降低钢的延展性，因此限定为2.0％以下。Mn的含量为0.01～1.5％。Mn是对耐蚀性的改善有效的元素，在本专利技术中添加0.01％以上，优选添加0.2％以上。但是，当其含量过多时，在焊接时会使Mn系烟雾(fume)的产生剧增，从而导致降低焊接性，并且因形成过多的MnS析出物而导致钢的延展性降低，因此限定为1.5％以下，优选限定为1.0％以下。P的含量为0.05％以下。P为钢中不可避免地含有的杂质，是在酸洗时引起晶间腐蚀或阻碍热加工性的主要原因的元素，因此优选将其含量控制为低含量。在本专利技术中将所述P的含量的上限控制为0.05％。S的含量为0.005％以下。S为钢中不可避免地含有的杂质，是在晶界偏析而成为阻碍热加工性的主要原因的元素，因此优选将其含量控制为低含量。在本专利技术中将所述S的含量的上限控制为0.005％。Cr的含量为10～30％。Cr是对钢的耐蚀性的提高有效的元素，在本专利技术中添加10％以上。但是，当其含量过多时，不仅使制造费用剧增，而且还会有产生晶间腐蚀的问题，因此限定为30％以下。N的含量为0.005～0.03％。N是在进行热轧时析出奥氏体而起到促进再结晶的作用的元素，在本专利技术中添加0.005％以上。但是，当其含量过多时，会降低钢的延展性，因此限定为0.03％以下。例如，所述铁素体系不锈钢可以进一步包含选自0.01～0.15％以下的Al、1.0％以下的Mo、1.0％以下的Cu、0.01～0.50％的Ti、0.01～0.50％的Nb、0.01～0.30％的V及0.01～0.30％的Zr中的任意一种以上。Al的含量为0.01～0.15％。铝为强脱氧剂，起到降低钢水中的氧含量的作用，在本专利技术中添加0.01％以上。但是，当其含量过多时，因非金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法，其包括以下步骤：对铁素体系不锈钢板坯进行热轧；用30％以上的总压下率对热轧钢板进行一次冷轧；实施退火热处理；及对热轧退火板进行二次冷轧。

【技术特征摘要】
2016.09.06 KR 10-2016-01142471.成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法，其包括以下步骤：对铁素体系不锈钢板坯进行热轧；用30％以上的总压下率对热轧钢板进行一次冷轧；实施退火热处理；及对热轧退火板进行二次冷轧。2.根据权利要求1所述的成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法，其特征在于，所述一次冷轧是对称轧制。3.根据权利要求1所述的成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法，其特征在于，所述一次冷轧为非对称轧制，以下述式(1)定义的上下轧辊的速度比为1.25以上，以下述式(2)定义的轧制形状因子(l/d)为1.7以上；Vh/Vl---式(1)，其中，Vh：快的轧辊的速度，Vl：慢的轧辊的速度，1：对轧辊缝内的辊和钢板的接触弧进行投影的长度，d：钢板的平均厚度d＝(h0+h)/2，r：轧辊半径，h0：轧制前的钢板的厚度，h：轧制后的钢板的厚度。4.根据权利要求3所述的成型性及起皱特性优异的铁素体系不锈钢的制造方法，其特征在于，所述热轧退火板的以下述式(3)定义的厚度中心部位的剪切应变率为0.4以上；剪切应变(e13)/平面应变(e11)---式(3)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴秀湖，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR