一种中锰钢板的制备方法技术

一种中锰钢板的制备方法，属于高强韧钢板开发制造领域。方法一：熔炼及锻造：按中锰钢板的成分配比，真空熔炼获得铸锭，锻造成钢坯；二：热轧：将钢坯在1000~1200℃，保温后热轧：开轧温度为1000~1050℃，终轧温度为900~950℃，累计下压率为25~40%；将热轧板冷却至室温；三：退火：将热轧板，加热至650~750℃退火，然后淬火到室温，获得中锰钢板。本发明专利技术方法制备的中锰钢，屈服强度为600~650MPa，抗拉强度为780~860MPa，室温及‑80℃冲击功分别为180~220J和100~110J。

Preparation of a medium manganese steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种中锰钢板的制备方法
本专利技术属于高强韧钢板开发制造领域，特别涉及一种中锰钢板的制备方法。
技术介绍
锰钢以其不添加或少量添加贵重合金元素的低成本优势及相对较好的综合力学性能获得了广泛的关注，有望成为新一代高强韧中厚钢板。热轧态中锰钢中厚板具有较高的强度，但冲击韧性极差。相关轧后热处理工作已有研究，但强塑性匹配及冲击性能始终保持在一个中等水平。可见，要在不增加成本的基础上改善中厚板的强塑性匹配并进一步提高低温冲击韧性，相关品种及制备工艺有待进一步探索和优化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种中锰钢板的制备方法。本专利技术中锰钢板的制备方法，包括如下步骤：步骤1，熔炼及锻造：按中锰钢板的成分配比，真空熔炼获得铸锭，锻造成厚度为80~150mm的钢坯；步骤2，热轧：(1)将钢坯在1000~1200℃，保温3~5h；(2)热轧：开轧温度为1000~1050℃，终轧温度为900~950℃，累计下压率为25~40%；(3)将热轧板冷却至室温；步骤3，退火：将热轧板，加热至650~750℃，退火时间为30~60min，然后淬火到室温，获得中锰钢板。其中：步骤1中，熔炼温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中锰钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，熔炼及锻造：按中锰钢板的成分配比，真空熔炼获得铸锭，锻造成厚度为80~150mm的钢坯；步骤2，热轧：(1)将钢坯在1000~1200℃，保温3~5h；(2)热轧：开轧温度为1000~1050℃，终轧温度为900~950℃，累计下压率为25~40%；(3)将热轧板冷却至室温；步骤3，退火：将热轧板，加热至650~750℃，退火时间为30~60min，然后淬火到室温，获得中锰钢板。

【技术特征摘要】
1.一种中锰钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，熔炼及锻造：按中锰钢板的成分配比，真空熔炼获得铸锭，锻造成厚度为80~150mm的钢坯；步骤2，热轧：(1)将钢坯在1000~1200℃，保温3~5h；(2)热轧：开轧温度为1000~1050℃，终轧温度为900~950℃，累计下压率为25~40%；(3)将热轧板冷却至室温；步骤3，退火：将热轧板，加热至650~...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈井仁，
申请(专利权)人：沈井仁，
类型：发明
国别省市：辽宁,21