起皱装置制造方法及图纸

一种起皱装置，用于使纸幅起皱，其包括：成形机网，用以使纸浆成形为湿的纸幅并对纸幅进行脱水；传送部，用以对成形机网传过来的纸幅进一步脱水并达到初步起皱效果，该传送部包括结构织物、多个导辊、位于传送部与成形机网接触处的真空提纸箱，纸幅受成形机网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果；杨克烘缸及刮刀。使用本实用新型专利技术的起皱装置制备起皱纸，能降低杨克烘缸的能耗，减少刮刀的使用，延长刮刀的寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种起皱装置。
技术介绍
一般生活用纸采用传统的轻干起皱エ艺(LDC)使纸张起皱，这种エ艺的步骤为纸浆头箱中的纸浆喷射到成形网上成形为湿纸页，成形网为带有网孔的成形载体；成形好的湿纸页通过导辊转移到吸水毛毯上，并紧贴于吸水毛毯表面进行脱水；然后湿纸页通过导辊、压辊压榨后转移到热的杨克烘缸表面进行干燥；最后刮刀紧贴纸幅表面并与纸幅发生強烈的碰撞使纸幅起皱，起皱可增加纸张的松厚度和柔软度。然而，该方法会降低纸张的強度；且起皱过程中会产生大量的纸粉，对环境造成污染；另外由于刮刀要紧贴烘缸表面，长期使用会对烘缸表面产生较大的损害，并且刮刀在使用过程中自身会有磨损，导致纸品发生变化，刮刀在使用一定时间后需进行更换，会降低纸机的运行效率，影响产能，同时导致生产成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种能够有效解决上述问题的起皱装置。一种起皱装置，用于使纸幅起皱，其包括成形机网，用以使纸浆成形为湿的纸幅并对纸幅进行脱水；传送部，用以对成形机网传过来的纸幅进一歩脱水并达到初步起皱效果，该传送部包括结构织物、多个导辊、位于传送部与成形机网接触处的真空提纸箱，该真空提纸箱及多个导辊转动从而带动结构织物循环移动，纸幅受成形机网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果；杨克烘缸，用以对传送部传过来的经过初步起皱的湿的纸幅进行干燥；及刮刀，刮刀抵靠于烘缸表面用以使干燥后的纸幅起皱。优选的，该成形机网包括成形机外网和成形机内网，该成形机外网用以使纸浆成形为湿的纸幅，该成形机外网包括成形网以及多个导辊，该多个导辊转动从而带动成形网循环移动；该成形机内网用以对成形机外网传过来的湿的纸幅进行脱水，该成形机内网包括毛毯、多个导辊，该多个导辊转动从而带动毛毯循环移动。优选的，该成形网形成有网孔，成形网的材质为金属、化学纤维或树脂。优选的，该成形机内网还包括成形辊，该成形辊与所述成形机外网的导辊接触以将成形后的湿的纸幅转移到毛毯上。优选的，该成形机内网还包括真空辊，该真空辊的上方还设置有一蒸汽盒。优选的，该毛毯的材质为羊毛或化学纤维。优选的，该真空提纸箱与所述毛毯接触，且该真空提纸箱与成形机内网的导辊为间隔设置，纸幅受毛毯与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果。优选的，该成形机网包括长网以及多个导辊，该多个导辊转动从而带动长网循环移动。优选的，该真空提纸箱与所述长网接触，且该真空提纸箱与长网的导辊为间隔设置，纸幅受长网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果。优选的，该传送部还包括位于真空提纸箱下游端的真空脱水辊。优选的，该传送部还包括上纸辊；上纸辊与所述杨克烘缸接触以将纸幅进行压搾，并引导纸幅至杨克烘缸表面。优选的，该结构织物形成有网孔，该结构织物的材质为金属、化学纤维或树脂。优选的，该杨克烘缸外配有热风罩。 本技术的起皱装置制备起皱纸时，由于纸幅在移送到杨克烘缸前，已在传送部进行了初歩的起皱，因此可减少刮刀的使用，延长刮刀的寿命、减小对杨克烘缸表面的损伤、降低纸张强度的损失。附图说明图I为本技术一较佳实施例的起皱装置的示意图。主要元件符号说明 起皱装置 |100 纸幅200 成形机网 10 成形机外网101 成形网11导棍_13 成形机内网 201 毛狭 21 成形辊 23 真空辊 25 蒸汽盒 _27 传送部 30 结构织物 31 真空提纸箱 33 真空脱水辊 35 上纸辊 37 杨克烘缸 40 热风罩 41 刮刀 50 卷纸棍 60 纸卷_|70如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式请參阅图1，本技术较佳实施例的起皱装置100，不仅包括传统的LDC起皱装置的成形机网10、杨克烘缸40、刮刀50，还包括设置在成形机内网201与杨克烘缸40之间的传送部30。本实施例中该成形机网10包括成形机外网101和成形机内网201。该成形机外网101用以将纸浆成形为湿的纸幅200。该成形机外网101包括成形网11以及多个导辊13。该多个导辊13转动从而带动成形网11循环移动。该成形网11为编制有网孔的金属丝、化学纤维或树脂材料。该成形机内网201用以对成形机外网101传递过来的湿的纸幅200进行脱水。该成形机内网201包括毛毯21、多个导辊13、位于成形机外网101与成形机内网201接触处的成形辊23。该多个导辊13、成形辊23及真空辊25转动从而带动毛毯21循环移动。该成形辊23与所述成形机外网101的导辊13接触以将成形后的湿的纸幅200转移到毛毯21上。该毛毯21的材质可为羊毛或化学纤维。该成形机内网201还可包括设置于成形辊23下游端的真空辊25。该真空辊25为内部空心结构，并与一真空系统(图未示)相连接；真空系统的抽力可以大大促进湿纸的脱水。该成形机内网201亦可不设置真空辊25，但是会降低脱水过程的速度和效益。该真空辊25的上方还可对应设置一蒸汽盒27。该蒸汽盒27会从纸幅200的上方喷出蒸汽，通过蒸发的方式促进湿纸的脱水作用；在高温条件下还可使湿纸内纤维的毛细管更打开，使真空抽吸的脱水效果更佳。该成形机内网201亦可不设置蒸汽盒27，但是会降低脱水过程 的速度和效益。该传送部30用以对成形机内网201传递过来的湿的纸幅200进一步脱水并达到初步起皱效果。该传送部30包括结构织物31、多个导辊13、位于传送部30与成形机内网201接触处的真空提纸箱33、位于真空提纸箱33下游端的真空脱水辊35以及位于真空脱水辊35下游端的上纸辊37。该真空提纸箱33、多个导辊13、真空脱水辊35及上纸辊37转动从而带动结构织物31循环移动。该真空提纸箱33与所述毛毯21接触，且具有真空抽吸功能，从而可将毛毯21上的湿的纸幅200引导至结构织物31上；真空提纸箱33不与成形机内网201的导辊13接触，即真空提纸箱33与成形机内网201的导辊13为间隔设置，这样可避免湿的纸幅200在导辊13与真空提纸箱33接触处被压榨。该真空提纸箱33的材质要求能承受一定的压力。该结构织物31为编制有网孔的金属丝、化学纤维或树脂材料。该毛毯21的运行速度大于该传送部30的运行速度，造成毛毯21上的湿纸幅200在毛毯21与真空提纸箱33处的结构织物31接触处产生堆叠，受到毛毯21与结构织物31之间的挤压而达到起皱效果。调节传送部30与毛毯21的速比、结构织物31的结构都可以改变，比如根据产品需要，可设计有沟纹或图案的结构织物，来改变纸幅200的起皱情况，从而改变纸张的性能。湿的纸幅200经起皱后，经过一个真空脱水辊35进行脱水，可增大纸幅的干度。可以理解，可以根据产品需要调节脱水的真空度，以达到所需的干度。上纸辊37与所述杨克烘缸40接触以将纸幅200进行压榨，并将纸幅200引导至杨克烘缸40表面。杨克烘缸40为圆筒状，其内通有加压蒸汽，使得杨克烘缸40表面具有较高温度以对纸幅200进行干燥。杨克烘缸40外配有热风罩41，配有热风罩41的杨克烘缸40能够将纸幅200的干度提升到95%。杨克烘缸40可绕其轴心转动。刮刀50抵靠于杨克烘缸40的表面。可以理解的，本技术的起皱装置100也可以使用其它形式的成形技术，即成形机外网101和成形机内网20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起皱装置，用于使纸幅起皱，其包括：成形机网，用以使纸浆成形为湿的纸幅并对纸幅进行脱水；传送部，用以对成形机网传过来的纸幅进一步脱水并达到初步起皱效果，该传送部包括结构织物、多个导辊、位于传送部与成形机网接触处的真空提纸箱，该真空提纸箱及多个导辊转动从而带动结构织物循环移动，纸幅受成形机网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果；杨克烘缸，用以对传送部传过来的经过初步起皱的湿的纸幅进行干燥；及刮刀，刮刀抵靠于烘缸表面用以使干燥后的纸幅起皱。

【技术特征摘要】
1.一种起皱装置，用于使纸幅起皱，其包括 成形机网，用以使纸浆成形为湿的纸幅并对纸幅进行脱水； 传送部，用以对成形机网传过来的纸幅进一步脱水并达到初步起皱效果，该传送部包括结构织物、多个导辊、位于传送部与成形机网接触处的真空提纸箱，该真空提纸箱及多个导辊转动从而带动结构织物循环移动，纸幅受成形机网与真空提纸箱处的结构织物之间的挤压而达到起皱效果； 杨克烘缸，用以对传送部传过来的经过初步起皱的湿的纸幅进行干燥；及 刮刀，刮刀抵靠于烘缸表面用以使干燥后的纸幅起皱。2.如权利要求I所述的起皱装置，其特征在于该成形机网包括成形机外网和成形机内网，该成形机外网用以使纸浆成形为湿的纸幅，该成形机外网包括成形网以及多个导辊，该多个导辊转动从而带动成形网循环移动；该成形机内网用以对成形机外网传过来的湿的纸幅进行脱水，该成形机内网包括毛毯、多个导辊，该多个导辊转动从而带动毛毯循环移动。3.如权利要求2所述的起皱装置，其特征在于该成形网形成有网孔，成形网的材质为金属、化学纤维或树脂。4.如权利要求2所述的起皱装置，其特征在于该成形机内网还包括成形辊，该成形辊与所述成形机外网的导辊接触以将成形后的湿的纸幅转移到毛毯上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟锡泉，
申请(专利权)人：金红叶纸业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：