改进型叶片泵转子用磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨削装置的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种改进型叶片泵转子用磨削装置，该装置包括：底座、设置在底座上的第一固定杆、设置在第一固定杆上的磨盘、设置在底座上的第二固定杆、设置在第二固定杆上的转子、设置在底座上的第三固定杆、设置在第三固定杆上的皮带轮，所述磨盘在第二固定杆上由下而上依次包括：第一平面式磨盘、第二平面式磨盘、第三上凸球面式磨盘、第四下凸球面式磨盘。本实用新型专利技术的改进型叶片泵转子用磨削装置的结构设计较为合理，可同时对转轮进行平面式磨削、凸面磨削或凹面磨削，方便实用，适宜进一步推广应用。

An improved grinding device for rotor of vane pump

The utility model relates to a grinding device structure design technology field, more specifically relates to a grinding device with improved vane pump rotor, the device comprises a base, is arranged on the first fixing rod is arranged in the first set, the fixed rod mill, on the base of the second fixed rods, a rotor in second, the fixed bar is arranged on the base of the third fixed rods, set up in third on a fixed rod belt wheel, the grinding disc in second fixed rod from bottom to top successively comprises a first plane disc, second disc, third on the fourth plane convex spherical disc, convex spherical disc. The structural design of the grinding device of the improved vane pump rotor of the utility model is more reasonable, and it can simultaneously perform plane grinding, convex grinding or concave grinding for the runner, which is convenient and practical, and is suitable for further popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
改进型叶片泵转子用磨削装置
本技术涉及磨削装置的结构设计
，更具体地说，涉及一种改进型叶片泵转子用磨削装置。
技术介绍
叶片泵，包括定子、转子、叶片、左配流盘、右配流盘、传动轴等部件，叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油。叶片泵因其独特的性能在各行各业中被广泛使用。叶片泵转子两侧面的光滑度直接影响叶片泵的性能，因此，在加工叶片泵的转子时，均需要专门对转子的两侧面进行磨削，磨削后在加工转子槽。现有的叶片泵转子磨削通常是采用夹具将一个转子夹紧，先磨削一面，再用夹具换个位置对转子夹紧，磨削另一面，磨削完一个转子后，再用夹具夹紧下个转子，再对转子的两面进行磨削。采用此方式，每加工一面，都需要对转子进行夹紧一次，操作麻烦，一次只能对一个转子进行磨削加工，加工效率非常低下。针对以上问题，开发一种结构设计合理，方便实用的改进型叶片泵转子用磨削装置是本领域技术人员要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为克服上述
技术介绍
中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的改进型叶片泵转子用磨削装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型叶片泵转子用磨削装置，该装置包括：底座、设置在底座上的第一固定杆、设置在第一固定杆上的磨盘、设置在底座上的第二固定杆、设置在第二固定杆上的转子、设置在底座上的第三固定杆、设置在第三固定杆上的皮带轮，磨盘左侧套接在第一固定杆上并通过螺栓固定；所述磨盘在第二固定杆上由下而上依次包括：第一平面式磨盘、第二平面式磨盘、第三上凸球面式磨盘、第四下凸球面式磨盘；转子固定在第二固定杆上且依次设置在第一平面式磨盘和第二平面式磨盘之间、第二平面式磨盘和第三上凸球面式磨盘之间、第三上凸球面式磨盘和第四下凸球面式磨盘之间；所述皮带轮套接在转子和第三固定杆之间。进一步，为防止皮带轮故障，保证正常生产，所述底座上设置有分别与第二固定杆、第三固定杆匹配的驱动轴和驱动电机。有益效果：与现有技术相比，本技术的改进型叶片泵转子用磨削装置的结构设计较为合理，可同时对转轮进行平面式磨削、凸面磨削或凹面磨削，方便实用，适宜进一步推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本技术的结构示意图；图中，1.底座，11.第一平面式磨盘，12.第二平面式磨盘，13.第三上凸球面式磨盘，14.第四下凸球面式磨盘，2.第一固定杆，3.第二固定杆，4.转子，5.第三固定杆，6.皮带轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必须的。实施例一如附图所示的一种改进型叶片泵转子用磨削装置，该装置包括：底座1、设置在底座1上的第一固定杆2、设置在第一固定杆2上的磨盘、设置在底座1上的第二固定杆3、设置在第二固定杆3上的转子4、设置在底座1上的第三固定杆5、设置在第三固定杆5上的皮带轮6，磨盘左侧套接在第一固定杆2上并通过螺栓固定，通过螺栓可调节磨盘在第一固定杆2上的高度，从而使得该装置适应对不同厚度转子的磨削；所述磨盘在第二固定杆3上由下而上依次包括：第一平面式磨盘11、第二平面式磨盘12、第三上凸球面式磨盘13、第四下凸球面式磨盘14；转子4固定在第二固定杆3上且依次设置在第一平面式磨盘11和第二平面式磨盘12之间、第二平面式磨盘12和第三上凸球面式磨盘13之间、第三上凸球面式磨盘13和第四下凸球面式磨盘14之间；所述皮带轮6套接在转子4和第三固定杆5之间。进一步，所述底座1上设置有分别与第二固定杆3、第三固定杆5匹配的驱动轴和驱动电机。本技术的改进型叶片泵转子用磨削装置的结构设计较为合理，可同时对转轮进行平面式磨削、凸面磨削或凹面磨削，使用者可根据本技术的技术方案的设计结合实际需要，将第二平面式磨盘12、第二平面式磨盘12、第三上凸球面式磨盘13、第四下凸球面式磨盘14设计为多个，或将磨盘设计为上下表面均含有凸球面式结构，方便实用，适宜进一步推广应用。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型叶片泵转子用磨削装置，其特征是：该装置包括：底座、设置在底座上的第一固定杆、设置在第一固定杆上的磨盘、设置在底座上的第二固定杆、设置在第二固定杆上的转子、设置在底座上的第三固定杆、设置在第三固定杆上的皮带轮，磨盘左侧套接在第一固定杆上并通过螺栓固定；所述磨盘在第二固定杆上由下而上依次包括：第一平面式磨盘、第二平面式磨盘、第三上凸球面式磨盘、第四下凸球面式磨盘；转子固定在第二固定杆上且依次设置在第一平面式磨盘和第二平面式磨盘之间、第二平面式磨盘和第三上凸球面式磨盘之间、第三上凸球面式磨盘和第四下凸球面式磨盘之间；所述皮带轮套接在转子和第三固定杆之间。

【技术特征摘要】
1.一种改进型叶片泵转子用磨削装置，其特征是：该装置包括：底座、设置在底座上的第一固定杆、设置在第一固定杆上的磨盘、设置在底座上的第二固定杆、设置在第二固定杆上的转子、设置在底座上的第三固定杆、设置在第三固定杆上的皮带轮，磨盘左侧套接在第一固定杆上并通过螺栓固定；所述磨盘在第二固定杆上由下而上依次包括：第一平面式磨盘、第二平面式磨盘、第三上凸球面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄滢芝，
申请(专利权)人：黄滢芝，
类型：新型
国别省市：江苏,32