一种斜孔加工方法技术

本发明专利技术提供一种斜孔加工方法，包括以下步骤：a1、测量刻画：根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸，刻画所述交点位置点并描绘椭圆；a2、工装：做一个角度装夹工装，将工件装夹在工装内；a3、定位：台钻上预装铣刀，以所述交点进行对刀，铣出一个在所述椭圆内的浅孔；a4、加工：保持台钻主轴不动更换为中心钻，先钻中心孔，再一步步更换钻头进行扩孔，最后预留0.1～0.2mm的铰孔余量，通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸；a5、通过检测设备对斜孔进行检测，并倒角；a6、对工件进行清理。本发明专利技术斜孔加工方法，加工步骤清晰，加工效率高且效果好，具备角度控制简单的优点。

A method of machining oblique holes

【技术实现步骤摘要】
一种斜孔加工方法
本专利技术涉及一种加工方法，特别涉及一种斜孔加工方法。
技术介绍
斜孔在机械零部件上是出现比较常见，例如轴上斜孔，由于其是常用部件，因此对其加工质量、尺寸、角度有较高要求。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工效率高、效果好的斜孔加工方法。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种斜孔加工方法，所述加工方法包括以下步骤：a1、测量刻画：根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸，刻画所述交点位置点并描绘椭圆；a2、工装：做一个角度装夹工装，将工件装夹在工装内；a3、定位：台钻上预装铣刀，以所述交点进行对刀，铣出一个在所述椭圆内的浅孔；a4、加工：保持台钻主轴不动更换为中心钻，先钻中心孔，再一步步更换钻头进行扩孔，最后预留0.1～0.2mm的铰孔余量，通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸；a5、通过检测设备对斜孔进行检测，并倒角；a6、对工件进行清理。进一步的，所述检测设备为带表塞规。【3】有益效果本专利技术斜孔加工方法，加工步骤清晰，加工效率高且效果好，具备角度控制简单的优点。具体实施方式下面详细介绍本专利技术实施例。本专利技术提供一种斜孔加工方法，该加工方法包括以下步骤：a1、测量刻画：根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸，刻画该交点位置点并描绘椭圆；a2、工装：做一个角度装夹工装，将工件装夹在工装内，该装夹工装为一个安装有限位件的装夹台，该限位件上与角度圆盘固定连接，旋转该角度圆盘则可以控制限位件与装夹台面的角度，该限位件贴合工件；a3、定位：台钻上预装铣刀，以该交点进行对刀，铣出一个在该椭圆内的浅孔；a4、加工：保持台钻主轴不动更换为中心钻，先钻中心孔，再一步步更换钻头进行扩孔，最后预留0.1～0.2mm的铰孔余量，通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸；a5、通过带表塞规对斜孔进行检测，并倒角；a6、对工件进行清理。完成清理后，对斜孔进行抽样质量检测，包括尺寸、角度及硬度等测试。本专利技术斜孔加工方法，加工步骤清晰，加工效率高且效果好，具备角度控制简单的优点。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜孔加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：a1、测量刻画：根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸，刻画所述交点位置点并描绘椭圆；a2、工装：做一个角度装夹工装，将工件装夹在工装内；a3、定位：台钻上预装铣刀，以所述交点进行对刀，铣出一个在所述椭圆内的浅孔；a4、加工：保持台钻主轴不动更换为中心钻，先钻中心孔，再一步步更换钻头进行扩孔，最后预留0.1～0.2mm的铰孔余量，通过铰刀粗精二次铰孔达到规定尺寸；a5、通过检测设备对斜孔进行检测，并倒角；a6、对工件进行清理。

【技术特征摘要】
1.一种斜孔加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：a1、测量刻画：根据图纸计算斜孔中心线与工件侧壁交点的尺寸，刻画所述交点位置点并描绘椭圆；a2、工装：做一个角度装夹工装，将工件装夹在工装内；a3、定位：台钻上预装铣刀，以所述交点进行对刀，铣出一个在所述椭圆内的浅孔；a4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：李楠，
类型：发明
国别省市：浙江,33