一人操作二台压铸机的方法技术

本发明专利技术涉及一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机及流水线的设计方法，包括以下步骤：（1）设计压铸机布局：将两台压铸机斜对面设置，并使两台压铸机的定模座板的模具安装面平行错开3～4米；（2）设计镶件放置时间：将两台压铸机放置镶件的节点错开实施，放置时间间隔4～6秒。本发明专利技术充分考虑到带镶件压铸件的特殊性，巧妙地设计了两台压铸机空间上和动作上的布局，实现一个工人操作两台压铸机压铸同类或相近的零件产品，充分利用了人为有限时间，减少了压铸机待机节拍，使压铸机稼动率达到95%以上，提升了带镶件压铸件的生产效率，效率提高100%，人均产出量提高一倍，工人无需长距离跑动，劳动强度低，减少待机时间，节约能源。

Design method of one person operating two die-casting machines and assembly lines by inserting die casting

The invention relates to a design method of die casting insert type one operate two sets of die casting machine and production line, which comprises the following steps: (1) the design of die casting machine layout: two die casting machine and the die set diagonally opposite, two sets of die-casting machine fixed die base plate mounting surface parallel to stagger 3~4 meters; (2) insert design time: two die casting machine inserts the staggered placement node implementation, time interval of 4~6 seconds. The invention fully consider the particularity of die casting with inserts, cleverly designed two sets of die-casting machine and motion space layout, the realization of a worker operate two sets of die-casting machine die casting parts of the same or similar products, make full use of the limited human time, reduce the standby machine to beat, die casting machine utilization rate of more than 95%, increasing the production efficiency with insert casting, improve the efficiency of 100%, per capita output doubled, workers without long distance running, low labor intensity, reduce the standby time, save energy.

【技术实现步骤摘要】
镶件式压铸件一人操作二台压铸机及流水线的设计方法
本专利技术属于镶件式压铸
，具体涉及一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机及流水线的设计方法。
技术介绍
现在压铸机的周边辅助设备如给汤机、喷脱模剂机、取件机或机器人，虽然能够解决动作循环的自动化问题，但是针对带有镶件的压铸件(镶件式压铸件)，还存在放镶件无法全部实现自动操作。带镶件式压铸件的形式非常多；由于铝合金压铸温度高，压射力大；镶件与模具型腔的配合间隙非常小，使用机器人放置镶件定位精度不够，难以实施。特别是一模多腔多镶件压铸零件，即使使用机器人放置多个镶件，效率更低。因此，一般都是采用人工放置单个或多个镶件，如何解决放置镶件也就成为高效压铸的瓶颈。目前，厂房或车间内的多台压铸机都是并列布局。由于铝合金压铸高温、环境恶劣，一般镶件式压铸件是单人操作单机压铸，生产效率低，倘若一人操作两台压铸机，则工人需要长距离跑动，劳动强度高，压铸设备的待机时间过长，浪费压铸设备的稼动时间和能源。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机及流水线的设计方法。为解决上述技术问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）设计压铸机布局：将两台压铸机斜对面设置，并使两台压铸机的定模座板的模具安装面平行错开3～4米；（2）设计镶件放置时间：将两台压铸机放置镶件的节点错开实施，放置时间间隔4～6秒。

【技术特征摘要】
1.一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）设计压铸机布局：将两台压铸机斜对面设置，并使两台压铸机的定模座板的模具安装面平行错开3～4米；（2）设计镶件放置时间：将两台压铸机放置镶件的节点错开实施，放置时间间隔4～6秒。2.根据权利要求1所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的设计方法，其特征在于，在步骤（1）中，将两台压铸机的对面距离设计为1.7～2米。3.根据权利要求1所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的设计方法，其特征在于，在步骤（2）中，将其中一台压铸件的动作循环设计为自动喷脱模剂→人工放镶件→人工按循环启动按钮→自动合模→自动给汤→自动压射→自动保压→自动开模→自动取件，将另一台压铸机的动作循环设计为自动保压→自动开模→自动取件→自动喷脱模剂→人工放镶件→人工按循环启动按钮→自动合模→自动给汤→自动压射。4.根据权利要求1所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的设计方法，其特征在于，还包括以下步骤：（3）设计压铸件流水线：在其中一台压铸机的外侧设置用于接收该侧压铸件的主输送线，在另一台压铸机的外侧设置用于接收该侧压铸件的辅输送线，通过中间输送线将辅输送线的输出端连接到主输送线，以将另一台压铸机压铸出来的压铸件输送到主输送线上，所述主输送线、辅输送线和中间输送线均设置有对压铸毛坯进行风冷的冷却风机。5.根据权利要求4所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的设计方法，其特征在于，所述主输送线与辅输送线相平行，所述中间输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕鑫，吴玉荣，
申请(专利权)人：吴奕鑫，吴玉荣，
类型：发明
国别省市：福建,35