一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备，它涉及机械加工技术领域。它包括有普通卧式车床、第一三爪卡盘、车床导轨、大托板、中托板、可旋转360°分度盘、第二三爪卡盘、齿轮箱、钻铣刀具夹头，普通卧式车床上安装有第一三爪卡盘、车床导轨，第一三爪卡盘通过第一轴与齿轮箱相连，车床导轨上安装有可沿导轨直线运动的大托板，大托板上安装有可固定加工工件的中托板，可旋转360°分度盘上安装有第二三爪卡盘，第二三爪卡盘通过连接杆固定有齿轮箱，齿轮箱底部通过第一螺钉及第一螺母安装有钻铣刀具夹头。本实用新型专利技术固定牢靠，有效实现零件内腔加工，实现了产品设计要求，实用性强，易于推广使用。

A processing equipment for drilling and milling inner cavity by modifying the ordinary horizontal lathe

The utility model discloses a processing equipment for drilling and milling inner cavity by modifying an ordinary horizontal lathe, which relates to the technical field of mechanical processing. It comprises a horizontal lathe, the first three jaw chuck, lathe guide, pallet, pallet, can rotate 360 degrees in the indexing disc, two or three claw chuck, gear box, drilling and milling cutter chuck, horizontal lathe is installed on the first and three jaw chuck, lathe guide rail, the first three claw card first disc shaft and gear the box connected to the lathe guide rail is mounted on the large linear motion along the guide plate, support plate is mounted on the workpiece in the fixed plate can rotate 360 degrees indexing plate are installed on the two or three jaw chuck, the two or three jaw chuck through the connecting rod is fixed with a gear box, the gear box is installed at the bottom of drilling and milling the tool clamping head through the first and the first screw nut. The utility model is fixed and reliable, effectively realizes the machining of the inner cavity of the parts, and realizes the requirement of the product design. The utility model has strong practicality and is easy to be popularized and used.

【技术实现步骤摘要】
一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备
本技术涉及的是机械加工
，具体涉及一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备。
技术介绍
机械加工行业在轻工业和重工业中起到尤为重要的作用，加工方法在多元化的机械加工行业中起到决定性作用，但是加工方法的局限性会使在设计产品时捉襟见肘，设计产品设想的再好，却因为加工方法实现不了，使得一个完美的设计失去了本该具有某些设计目的特性，从而不得改变设计，加工方法的多元化使得设计人员在产品设计中尽情的发挥可实现性设计产品，从而实现产品加工的可实施性。为了解决加工方法的多元化，使得设计人员在设计时不能加工，不得不修改设计方案的难题，设计一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备，结构设计合理，固定牢靠，有效实现零件内腔加工，实现了产品设计要求，实用性强，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备，由五部分组成，第一部分包括有普通卧式车床、第一三爪卡盘、车床导轨、控制Z方向的大托板和控制X方向的中托板，第二部分包括有可旋转360°分度盘、第二三爪卡盘，第三部分为齿轮箱，第四部分为钻铣刀具夹头，第五部分为中心支架，普通卧式车床上安装有第一三爪卡盘、车床导轨，第一三爪卡盘通过第一轴与齿轮箱相连，第一轴的轴身穿过中心支架设置，中心支架固定在车床导轨上，车床导轨上安装有可沿导轨直线运动的大托板，大托板上安装有可固定加工工件的中托板，可旋转360°分度盘上安装有第二三爪卡盘，第二三爪卡盘通过连接杆固定有齿轮箱，齿轮箱底部通过第一螺钉及第一螺母安装有钻铣刀具夹头。作为优选，所述的齿轮箱包括有齿轮箱体、第一轴、第二轴、连接杆、小直齿锥形齿轮、大直齿锥形齿轮、第一轴承-第三轴承、轴套、第一挡圈-第六挡圈、第二螺母，第一轴的一端通过第二螺母固定有小直齿锥形齿轮，第一轴的另一端依次穿过齿轮箱体、中心支架与第一三爪卡盘固定，第一轴与齿轮箱体的连接处安装有两个第一轴承，第一轴承外侧分别安装有第四挡圈、第五挡圈，所述小直齿锥形齿轮与大直齿锥形齿轮相啮合，小直齿锥形齿轮、大直齿锥形齿轮之间的轴角为90度，大直齿锥形齿轮安装在第二轴连接，第二轴与大直齿锥形齿轮的连接处安装有轴套、第一挡圈，第二轴与齿轮箱体上、下内壁的连接处分别安装有第二轴承、第三轴承，第二轴承、第三轴承的内侧分别安装有第二挡圈、第三挡圈，第二轴穿过齿轮箱体的外壁安装有第六挡圈，齿轮箱体上焊接有连接杆，连接杆另一端固定在第二三爪卡盘上。作为优选，所述的齿轮箱体上设置有第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔、第一轴承室、第二轴承室、第三轴承室、第四轴承室，第一轴穿过第一轴孔设置，两个第一轴承分别安装在第一轴承室、第二轴承室，第二轴分别穿过第二轴孔、第三轴孔设置，第二轴承、第三轴承分别安装在第三轴承室、第四轴承室中。作为优选，所述的第一轴的轴端设置有第一键槽，第一轴通过第一键槽与小直齿锥形齿轮连接；所述的第二轴上设置有第二键槽、第一螺纹孔、四方头，第二轴通过第二键槽与大直齿锥形齿轮连接。作为优选，所述的钻铣刀具夹头由钻铣刀夹头、收紧套和第二螺钉组成，钻铣刀夹头包括有四方孔、第二螺纹孔、第一外螺纹、环形槽和外锥面，收紧套包括有内螺纹、第二外螺纹、顶丝孔和内锥面，第二螺钉的顶端穿过顶丝孔安装在环形槽中，第二轴的四方头镶嵌在四方孔中，钻铣刀具夹头通过第一螺钉穿过相贯的第一螺纹孔、第二螺纹孔与第一螺母旋接固定在第二轴的轴端，钻铣刀夹头的外锥面通过第一外螺纹及相反旋合力的内螺纹之间的旋接与内锥面相配合。本技术的有益效果：固定牢靠，解决了零件内腔无法加工的难题，有效实现零件内腔加工，以达到加工工件需加工具有的特征，实现了产品设计要求，实现产品加工的可实施性。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术齿轮箱的结构示意图；图3为本技术齿轮箱体的结构示意图；图4为本技术第一轴的结构示意图；图5为本技术第二轴的结构示意图；图6为本技术钻铣刀具夹头的结构示意图；图7为本技术钻铣刀夹头的结构示意图；图8为本技术收紧套的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-8，本具体实施方式采用以下技术方案：一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备，由五部分组成，第一部分包括有普通卧式车床1、第一三爪卡盘2、车床导轨3、控制Z方向的大托板4和控制X方向的中托板5，第二部分包括有可旋转360°分度盘6、第二三爪卡盘7，第三部分为齿轮箱8，第四部分为钻铣刀具夹头9，第五部分为中心支架10，普通卧式车床1上安装有第一三爪卡盘2、车床导轨3，第一三爪卡盘2通过第一轴802与齿轮箱8相连，第一轴802的轴身穿过中心支架10设置，中心支架10固定在车床导轨3上，车床导轨3上安装有可沿导轨直线运动的大托板4，大托板4上安装有可固定加工工件11的中托板5，可旋转360°分度盘6上安装有第二三爪卡盘7，第二三爪卡盘7通过连接杆804固定有齿轮箱8，齿轮箱8底部通过第一螺钉12及第一螺母13安装有钻铣刀具夹头9。值得注意的是，所述的齿轮箱8包括有齿轮箱体801、第一轴802、第二轴803、连接杆804、小直齿锥形齿轮805、大直齿锥形齿轮806、第一轴承807-第三轴承809、轴套810、第一挡圈811-第六挡圈816、第二螺母817，第一轴802的一端通过第二螺母817固定有小直齿锥形齿轮805，第一轴802的另一端依次穿过齿轮箱体801、中心支架10与第一三爪卡盘2固定，第一轴802与齿轮箱体801的连接处安装有两个第一轴承807，第一轴承807外侧分别安装有第四挡圈814、第五挡圈815，所述小直齿锥形齿轮805与大直齿锥形齿轮806相啮合，小直齿锥形齿轮805、大直齿锥形齿轮806之间的轴角为90度,大直齿锥形齿轮806安装在第二轴803连接，第二轴803与大直齿锥形齿轮806的连接处安装有轴套810、第一挡圈811，第二轴803与齿轮箱体801上、下内壁的连接处分别安装有第二轴承808、第三轴承809，第二轴承808、第三轴承809的内侧分别安装有第二挡圈812、第三挡圈813，第二轴803穿过齿轮箱体801的外壁安装有第六挡圈816，齿轮箱体801上焊接有连接杆804，连接杆804另一端固定在第二三爪卡盘7上。所述的齿轮箱体801上设置有第一轴孔801-1、第二轴孔801-2、第三轴孔801-3、第一轴承室801-4、第二轴承室801-5、第三轴承室801-6、第四轴承室801-7，第一轴802穿过第一轴孔801-1设置，两个第一轴承807分别安装在第一轴承室801-4、第二轴承室801-5，第二轴803分别穿过第二轴孔801-2、第三轴孔801-3设置，第二轴承808、第三轴承809分别安装在第三轴承室801-6、第四轴承室801-7中；所述的第一轴802的轴端设置有第一键本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备，其特征在于，由五部分组成，第一部分包括有普通卧式车床(1)、第一三爪卡盘(2)、车床导轨(3)、控制Z方向的大托板(4)和控制X方向的中托板(5)，第二部分包括有可旋转360°分度盘(6)、第二三爪卡盘(7)，第三部分为齿轮箱(8)，第四部分为钻铣刀具夹头(9)，第五部分为中心支架(10)，普通卧式车床(1)上安装有第一三爪卡盘(2)、车床导轨(3)，第一三爪卡盘(2)通过第一轴(802)与齿轮箱(8)相连，第一轴(802)的轴身穿过中心支架(10)设置，中心支架(10)固定在车床导轨(3)上，车床导轨(3)上安装有可沿导轨直线运动的大托板(4)，大托板(4)上安装有可固定加工工件(11)的中托板(5)，可旋转360°分度盘(6)上安装有第二三爪卡盘(7)，第二三爪卡盘(7)通过连接杆(804)固定有齿轮箱(8)，齿轮箱(8)底部通过第一螺钉(12)及第一螺母(13)安装有钻铣刀具夹头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备，其特征在于，由五部分组成，第一部分包括有普通卧式车床(1)、第一三爪卡盘(2)、车床导轨(3)、控制Z方向的大托板(4)和控制X方向的中托板(5)，第二部分包括有可旋转360°分度盘(6)、第二三爪卡盘(7)，第三部分为齿轮箱(8)，第四部分为钻铣刀具夹头(9)，第五部分为中心支架(10)，普通卧式车床(1)上安装有第一三爪卡盘(2)、车床导轨(3)，第一三爪卡盘(2)通过第一轴(802)与齿轮箱(8)相连，第一轴(802)的轴身穿过中心支架(10)设置，中心支架(10)固定在车床导轨(3)上，车床导轨(3)上安装有可沿导轨直线运动的大托板(4)，大托板(4)上安装有可固定加工工件(11)的中托板(5)，可旋转360°分度盘(6)上安装有第二三爪卡盘(7)，第二三爪卡盘(7)通过连接杆(804)固定有齿轮箱(8)，齿轮箱(8)底部通过第一螺钉(12)及第一螺母(13)安装有钻铣刀具夹头(9)。2.根据权利要求1所述的一种通过改装普通卧式车床实现钻铣内腔的加工设备，其特征在于，所述的齿轮箱(8)包括有齿轮箱体(801)、第一轴(802)、第二轴(803)、连接杆(804)、小直齿锥形齿轮(805)、大直齿锥形齿轮(806)、第一轴承(807)-第三轴承(809)、轴套(810)、第一挡圈(811)-第六挡圈(816)、第二螺母(817)，第一轴(802)的一端通过第二螺母(817)固定有小直齿锥形齿轮(805)，第一轴(802)的另一端依次穿过齿轮箱体(801)、中心支架(10)与第一三爪卡盘(2)固定，第一轴(802)与齿轮箱体(801)的连接处安装有两个第一轴承(807)，第一轴承(807)外侧分别安装有第四挡圈(814)、第五挡圈(815)，所述小直齿锥形齿轮(805)与大直齿锥形齿轮(806)相啮合，大直齿锥形齿轮(806)安装在第二轴(803)连接，第二轴(803)与大直齿锥形齿轮(806)的连接处安装有轴套(810)、第一挡圈(811)，第二轴(803)与齿轮箱体(801)上、下内壁的连接处分别安装有第二轴承(808)、第三轴承(809)，第二轴承(808)、第三轴承(809)的内侧分别安装有第二挡圈(812)、第三挡圈(813)，第二轴(803)穿过齿轮箱体(801)的外壁安装有第六挡圈(816)，齿轮箱体(801)上焊接有连接杆(804)，连接杆(804)另一端固定在第二三爪卡盘(7)上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保群，
申请(专利权)人：上海翡叶动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31