镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构及流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构及流水线，包括两台放置镶件时间错开的压铸机，两台压铸机斜对面设置，两台压铸机的定模座板的模具安装面平行错开3～4米；其中一台压铸机的外侧设置有用于接收该侧压铸件的主输送线，另一台压铸机的外侧设置有用于接收该侧压铸件的90度输送线。本实用新型专利技术充分考虑到带镶件压铸件的特殊性，巧妙地设计了两台压铸机的空间布局，实现一个工人操作两台压铸机压铸同类或相近的零件产品，充分利用了人为有限时间，减少了压铸机待机节拍，使压铸机稼动率达到95%以上，生产效率提高100%，人均产出量提高一倍，工人无需长距离跑动，劳动强度低，减少待机时间，节约能源。

Inserting die casting one person operates the layout structure and assembly line of two die casting machines.

The utility model relates to the layout and assembly line of two die-casting machines operated by an inlaid die casting. It includes two die-casting machines placed in the inlaid insert time. Two die-casting machines are set on the opposite side. The mould mounting surface of the fixed die plate of the two die-casting machines is parallel to 3~4 meters, and the outside of one of the die-casting machines is set to be useful. The main transmission line of the side pressure casting is received, and the outer side of another die casting machine is provided with a 90 degree conveying line for receiving the side pressure casting. The utility model fully takes into account the particularity of the inlaid castings, designs the spatial layout of the two die-casting machines, and realizes a worker's operation of two die-casting machines with similar or similar parts of the die-casting machine, making full use of the artificial limited time, reducing the pending racket of the die-casting machine and making the rate of the die-casting machine reach more than 95%. The production efficiency is increased by 100%, the output per person is doubled, workers do not need to run long distances, labor intensity is low, the standby time is reduced, and energy is saved.

【技术实现步骤摘要】
镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构及流水线
本技术属于镶件式压铸
，具体涉及一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构及流水线。
技术介绍
现在压铸机的周边辅助设备如给汤机、喷脱模剂机、取件机或机器人，虽然能够解决动作循环的自动化问题，但是针对带有镶件的压铸件(镶件式压铸件)，还存在放镶件无法全部实现自动操作。带镶件式压铸件的形式非常多；由于铝合金压铸温度高，压射力大；镶件与模具型腔的配合间隙非常小，使用机器人放置镶件定位精度不够，难以实施。特别是一模多腔多镶件压铸零件，即使使用机器人放置多个镶件，效率更低。因此，一般都是采用人工放置单个或多个镶件，如何解决放置镶件也就成为高效压铸的瓶颈。目前，厂房或车间内的多台压铸机都是并列布局。由于铝合金压铸高温、环境恶劣，一般镶件式压铸件是单人操作单机压铸，生产效率低，倘若一人操作两台压铸机，则工人需要长距离跑动，劳动强度高，压铸设备的待机时间过长，浪费压铸设备的稼动时间和能源。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构及流水线。为解决上述技术问题，本技术采用的一技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构，其特征在于，包括两台放置镶件时间错开的压铸机，两台压铸机斜对面设置，所述两台压铸机的定模座板的模具安装面平行错开3～4米。

【技术特征摘要】
1.一种镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构，其特征在于，包括两台放置镶件时间错开的压铸机，两台压铸机斜对面设置，所述两台压铸机的定模座板的模具安装面平行错开3～4米。2.根据权利要求1所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构，其特征在于，所述两台压铸机的对面距离为1.7～2米。3.根据权利要求1所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构，其特征在于，其中一台压铸机的外侧设置有用于接收该侧压铸件的主输送线，另一台压铸机的外侧设置有用于接收该侧压铸件的辅输送线，所述辅输送线的输出端通过中间输送线连接到主输送线，所述主输送线、辅输送线和中间输送线均设置有对压铸毛坯进行风冷的冷却风机。4.根据权利要求3所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构，其特征在于，所述主输送线与辅输送线相平行，所述中间输送线垂直于辅输送线以形成90度流水线，所述辅输送线和中间输送线采用同一套无级调速传动装置。5.根据权利要求3或4所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构，其特征在于，所述主输送线的外旁侧设置有至少一台压铸件浇排系统切除设备。6.根据权利要求1所述的镶件式压铸件一人操作二台压铸机的布局结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕鑫，吴玉荣，
申请(专利权)人：吴奕鑫，吴玉荣，
类型：新型
国别省市：福建,35