全自动电镀机及其电镀工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动电镀机及其电镀工艺，其中全自动电镀机，电镀旋转筒包括内筒和外罩；内筒设置在外罩的内腔中；内筒的侧壁上设有排液过滤环；外罩的底面设有通孔；内筒的底部从外罩底面的通孔中穿出；旋转驱动电机的输出轴与内筒的底部固定联接；排液管的入口连通外罩的内腔底部，排液管的出口位置可在Ni电镀液槽、Sn电镀液槽和排水槽的上方切换；Ni电镀液槽和Sn电镀液槽的出口分别通过Ni镀液循环管和Sn镀液循环管连通至内筒的内腔中；电镀电源的正极和负极分别与阳极和阴极给电环电连接；阴极给电环设置在内筒的侧壁上；注水管连通内筒的内腔、Ni镀液循环管和Sn镀液循环管。本发明专利技术的结构紧凑占用空间小、生产效率高。

Automatic electroplating machine and its electroplating process

The invention discloses an automatic plating machine and the plating process, the automatic plating machine, and the cover comprises an inner barrel plating rotating cylinder; inner cylinder is arranged in the inner cavity of the outer cover; the side wall of the inner cylinder is arranged on the liquid discharging filtering ring; the bottom cover is provided with a through hole; the inner cylinder from the bottom. The bottom surface of the through hole; the bottom of the rotary drive motor is fixedly connected with the output shaft of the inner cylinder; the bottom of the inner cavity of the drain pipe is communicated with an entrance, the drain pipe outlet position in switch Ni above the electroplating bath and Sn electroplating bath and drainage groove; Ni electroplating bath and Sn plating tank outlet respectively the bath circulation pipe and Sn through the Ni plating liquid circulating pipe communicated with the inner tube in the cavity; the anode and the cathode plating power respectively with the anode and the cathode electric ring is electrically connected to the electric ring; the side wall of the cathode is arranged in the inner barrel of the injection pipe inside; The inner cavity of the cylinder, the Ni plating bath tube and the Sn bath tube. The structure of the invention is compact in space and high in production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动电镀机及其电镀工艺
本专利技术涉及一种全自动电镀机及其电镀工艺。
技术介绍
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于微小电子元器件电镀的全自动电镀机及其电镀工艺。实现本专利技术目的的技术方案是：全自动电镀机，包括电镀旋转筒、旋转驱动电机、排液管、Ni电镀液槽、Sn电镀液槽、排水槽、Ni镀液循环管、Sn镀液循环管、电镀电源、Ni阳极、Sn阳极、阴极给电环和注水管；所述电镀旋转筒包括内筒和外罩；所述内筒设置在外罩的内腔中；所述内筒和外罩的顶部均设有开口；所述内筒的侧壁上设有排液过滤环；所述外罩的底面设有通孔，通孔的边缘设有向上延伸的环形凸台；所述内筒的底部从外罩底面的通孔中穿出；所述旋转驱动电机的输出轴与内筒的底部固定联接；所述排液管的入口连通外罩的内腔底部，排液管的出口位置可在Ni电镀液槽、Sn电镀液槽和排水槽的上方切本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动电镀机，其特征在于：包括电镀旋转筒(1)、旋转驱动电机(2)、排液管(3)、Ni电镀液槽(4)、Sn电镀液槽(5)、排水槽(6)、Ni镀液循环管(7)、Sn镀液循环管(8)、电镀电源(9)、阳极(10)、阴极给电环(11)和注水管；所述电镀旋转筒(1)包括内筒(1‑1)和外罩(1‑2)；所述内筒(1‑1)设置在外罩(1‑2)的内腔中；所述内筒(1‑1)和外罩(1‑2)的顶部均设有开口；所述内筒(1‑1)的侧壁上设有排液过滤环(1‑1‑1)；所述外罩(1‑2)的底面设有通孔，通孔的边缘设有向上延伸的环形凸台(1‑2‑1)；所述内筒(1‑1)的底部从外罩(1‑2)底面的通孔中穿出；所述旋转驱...

【技术特征摘要】
1.全自动电镀机，其特征在于：包括电镀旋转筒(1)、旋转驱动电机(2)、排液管(3)、Ni电镀液槽(4)、Sn电镀液槽(5)、排水槽(6)、Ni镀液循环管(7)、Sn镀液循环管(8)、电镀电源(9)、阳极(10)、阴极给电环(11)和注水管；所述电镀旋转筒(1)包括内筒(1-1)和外罩(1-2)；所述内筒(1-1)设置在外罩(1-2)的内腔中；所述内筒(1-1)和外罩(1-2)的顶部均设有开口；所述内筒(1-1)的侧壁上设有排液过滤环(1-1-1)；所述外罩(1-2)的底面设有通孔，通孔的边缘设有向上延伸的环形凸台(1-2-1)；所述内筒(1-1)的底部从外罩(1-2)底面的通孔中穿出；所述旋转驱动电机(2)的输出轴与内筒(1-1)的底部固定联接；所述排液管(3)的入口连通外罩(1-2)的内腔底部，排液管(3)的出口位置可在Ni电镀液槽(4)、Sn电镀液槽(5)和排水槽(6)的上方切换；所述Ni电镀液槽(4)和Sn电镀液槽(5)的出口分别通过Ni镀液循环管(7)和Sn镀液循环管(8)连通至内筒(1-1)的内腔中；所述阳极(10)包括Ni阳极和Sn阳极；所述电镀电源(9)的正极与Ni阳极或Sn阳极电连接；所述电镀电源(9)的负极与阴极给电环(11)电连接；所述Ni阳极和Sn阳极均可伸入内筒(1-1)的内腔中，并且与内筒(1-1)不接触；所述阴极给电环(11)设置在内筒(1-1)的侧壁上；所述注水管连通内筒(1-1)的内腔，以及Ni镀液循环管(7)和Sn镀液循环管(8)。2.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述电镀旋转筒(1)的内筒(1-1)的底部设有固定底座(1-1-2)，固定底座(1-1-2)的下端面中心设有内筒转轴(1-1-3)；所述内筒转轴(1-1-3)从外罩(1-2)底面的通孔中穿出，并与旋转驱动电机(2)的输出端固定联接。3.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述电镀旋转筒(1)的内筒(1-1)的内腔中设有颗粒状导电球。4.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述电镀旋转筒(1)的内筒(1-1)的内腔中设有液位传...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，唐静，裴志坚，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32