The invention discloses a melting furnace refining chamber, comprising a furnace shell, the inner side of the furnace shell is arranged in the furnace shell is provided with an electric heating layer between the furnace shell and the furnace shell, furnace shell is provided with a baffle, the baffle plate inside the furnace shell interior space is divided into two parts. Which part is the melting chamber, the lower part is a refining chamber, a material feeding pipe arranged in the furnace shell above the feed pipe through the furnace shell and communicated with the melting chamber, outside furnace shell is provided with a connecting pipe, a discharging pipe, an air inlet pipe, a first exhaust pipe, wherein the connecting pipe is communicated with the melting chamber and refining chamber, the discharge pipe and air inlet pipe are communicated with the external space and refining chamber. The invention sets up a refining chamber, through which the mixture gas is mixed into the aluminum liquid in the refining chamber, so as to remove alumina and hydrogen in the aluminum liquid, improve the quality of the aluminum liquid, facilitate the subsequent process, and set up the tail gas purification device to improve the working environment.
【技术实现步骤摘要】
一种具备精炼室的熔化炉
本专利技术涉及一种冶金装置,具体涉及一种具备精炼室的熔化炉。
技术介绍
门窗作为人们日常生活中经常接触到的物品,不仅起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等作用,而且还是建筑造型的重要组成部分,它们的形状、尺寸、色彩、造型等对建筑物的整体造型都有很重要的影响。随着人们生活水平的提高,人们对门窗的需求量越来越大,对门窗的要求也越来越多样化。铝合金门窗是门窗的一个重要分支,铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗。铝合金门窗因具有美观、密封、强度高等特点得到广泛的应用。铝合金门窗的型材和玻璃款式分为格条款式和花玻款式,其中,格条款式以铝材厚、款式沉稳为主要特色,花玻款式以铝材造型多样、款式活泼为主要特色,款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。铝合金门窗生产工艺流程中第一道工序就是下料,通过下料可以得到所需要的铝合金框料和扇料,然而,无论下料的装置有多精确和高端,都会产生很多废弃的边角料,对于一个工厂来说,这些废弃的边角料如果直接扔掉将造成巨量的损失,现在很多企业都选择想办法高效的回收这些废弃的边角料从而降低铝合金门窗的生产成本以达到提升自己产品竞争力的目的。回收铝合金废料的第一步需要融化这些铝合金废料,所用的设备为熔化炉,熔化炉能很好地满足铝合金熔化工艺。但是,传统的熔化炉只拥有融化铝合金的功能,在熔化进料、预热、熔化和浇铸过程中铝合金会与空气中的氧气和氢气接触,使得到的铸件拥有气孔、夹杂、疏松等缺陷,直接影响铝合金铸件的物理性能、力学性能和使用性能,如果铝合金铸件质量低,无论后续的铸造工艺多么先进,最初存在于铝合金铸件中的缺陷 ...
【技术保护点】
一种具备精炼室的熔化炉,包括炉外壳(1),所述炉外壳(1)内侧设置有炉内壳(2),炉外壳(1)与炉内壳(2)之间设置有电加热层(3),其特征在于,炉内壳(2)内部设置有挡板,所述挡板将炉内壳(2)的内部空间分为两部分,其中上部分为熔化室,下部分为精炼室,炉外壳(1)上方设置有加料管(8),所述加料管(8)贯穿炉外壳(1)且与熔化室连通,炉外壳(1)的外侧设置有连接管(4)、排料管(11)、进气管(10)、第一排气管(5),其中,所述连接管(4)连通熔化室和精炼室,所述排料管(11)、进气管(10)都连通外部空间和精炼室。
【技术特征摘要】
1.一种具备精炼室的熔化炉,包括炉外壳(1),所述炉外壳(1)内侧设置有炉内壳(2),炉外壳(1)与炉内壳(2)之间设置有电加热层(3),其特征在于,炉内壳(2)内部设置有挡板,所述挡板将炉内壳(2)的内部空间分为两部分,其中上部分为熔化室,下部分为精炼室,炉外壳(1)上方设置有加料管(8),所述加料管(8)贯穿炉外壳(1)且与熔化室连通,炉外壳(1)的外侧设置有连接管(4)、排料管(11)、进气管(10)、第一排气管(5),其中,所述连接管(4)连通熔化室和精炼室,所述排料管(11)、进气管(10)都连通外部空间和精炼室。2.根据权利要求1所述的一种具备精炼室的熔化炉,其特征在于,还包括尾气净化装置(7),所述第一排气管(5)连通精炼室和尾气净化装置(7),所述尾气净化装置(7)上连接有第二排气管(6),所述第二排气管(6)连通尾气净化装置(7)和外部空间。3.根据权利要求1所述的一种具备精炼室的熔化炉,其特征在于,所述连接管(4)位于熔化室内部的一端...
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