一种用于冶金的石墨连接杆制造技术

本实用公开了一种用于冶金的石墨连接杆，包括连接杆，所述连接杆的内部中心处固定有主杆，所述主杆的外部套接有固定套，所述固定套的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽，且每个安装槽内均设有支杆，所述连接杆的外部套接有卡套，所述卡套的外壁一侧环绕设有环形卡块，所述环形卡块的底部沿着边缘环绕设有锁紧块。本实用新型专利技术连接杆的内部中心处设置有主杆，且主杆的外部套接有固定套，固定套的外壁一侧均匀环绕有4‑6个安装槽，每个安装槽内均设置有支杆，增加了连接杆的牢固性，且不易折损，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金的石墨连接杆
本技术涉及铝材加工
，具体为一种用于冶金的石墨连接杆。
技术介绍
现有铝锭生产线中，铝粉、铝渣输送至熔炉内，在高温下熔化成铝水，石墨盘连接杆带动石墨盘转动，石墨盘带动熔炉进行转动，铝水在熔炉内随之转动，使得进入的铝屑能够更快充分的熔化。现有铝锭熔化炉石墨盘连接杆采用的是全石墨连接杆，利用旋转的石墨杆将吹入铝熔体中的氮气或氩气破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中，气泡在熔体中利用气体分压差和表面吸附作用，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于伸入铝液中的石墨杆较长，受力大，转速快，经常导致石墨杆折断而报废，平均一周报废一至二根，更换石墨杆时较为费时，且延误生产，使用及维护成本较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冶金的石墨连接杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。所述一种用于冶金的石墨连接杆具有牢固，使用寿命长等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冶金的石墨连接杆，包括石墨盘，所述石墨盘的两侧内壁之间固定连接有连接块，所述连接块内设有凹槽，且凹槽内设有连接杆，所述连接杆的内部中心处固定有主杆，所述主杆的外部套接有固定套，所述固定套的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽，且每个安装槽内均设有支杆，所述连接杆的外部套接有卡套，所述卡套的外壁一侧环绕设有环形卡块，所述环形卡块的底部沿着边缘环绕设有锁紧块，且石墨盘的上端设有与锁紧块对应的锁紧槽，所述石墨盘的两侧对称等距离固定有若干个固定杆，且每个固定杆均与石墨盘垂直分布，每个所述固定杆远离石墨盘的一端分别设有搅拌轮。优选的，所述连接杆和连接块内的凹槽螺纹连接。优选的，所述固定套的外壁一侧均匀环绕设有4-6个安装槽。优选的，所述石墨盘的两侧对称等距离固定有2-4个固定杆。优选的，所述锁紧块与锁紧槽螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，石墨盘的两侧内壁之间连接有连接块，且连接块的上端螺纹连接有连接杆，而连接杆的内部中心处设置有主杆，且主杆的外部套接有固定套，固定套的外壁一侧均匀环绕有4-6个安装槽，每个安装槽内均设置有支杆，增加了连接杆的牢固性，且不易折损，连接杆的外部套接有卡套，且卡套的外壁设置有环形卡块，环形卡块的底部环绕设置有锁紧块，而锁紧块与石墨盘上端的锁紧槽螺纹连接，使得卡套固定在石墨盘的上端，使得连接杆更加牢固，同时在石墨盘的两侧对称等距离固定有2-4个固定杆，通过固定杆连接有搅拌轮，使得搅拌铝水更加均匀。本技术结构简单，易操作，连接杆更加牢固，使用寿命长，适宜广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接杆的俯视图。图中：1石墨盘、2连接杆、3固定杆、4搅拌轮、5连接块、6卡套、7环形卡块、8锁紧块、9锁紧槽、10主杆、11固定套、12支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于冶金的石墨连接杆，包括石墨盘1，石墨盘1的两侧内壁之间固定连接有连接块5，连接块5内设有凹槽，且凹槽内设有连接杆2，连接杆2的内部中心处固定有主杆10，主杆10的外部套接有固定套11，固定套11的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽，且每个安装槽内均设有支杆12，连接杆2的外部套接有卡套6，卡套6的外壁一侧环绕设有环形卡块7，环形卡块7的底部沿着边缘环绕设有锁紧块8，且石墨盘1的上端设有与锁紧块8对应的锁紧槽9，石墨盘1的两侧对称等距离固定有若干个固定杆3，且每个固定杆3均与石墨盘1垂直分布，每个固定杆3远离石墨盘1的一端分别设有搅拌轮4。具体的，连接杆2和连接块5内的凹槽螺纹连接，通过螺纹连接使得连接杆2固定在连接块5的凹槽内，且稳定性更好。具体的，固定套11的外壁一侧均匀环绕设有4-6个安装槽，每个安装槽内均设置有支杆12，增加了连接杆2的牢固性，且不易折损。具体的，石墨盘1的两侧对称等距离固定有2-4个固定杆3，通过固定杆3连接有搅拌轮4，使得搅拌铝水更加均匀。具体的，锁紧块8与锁紧槽9螺纹连接，使得卡套6固定在石墨盘1的上端，使得连接杆2更加牢固。本技术中，石墨盘1的两侧内壁之间连接有连接块5，且连接块5的上端螺纹连接有连接杆2，连接杆2采用的是全石墨材料，而连接杆2的内部中心处设置有主杆10，且主杆10的外部套接有固定套11，固定套11的外壁一侧均匀环绕有4-6个安装槽，每个安装槽内均设置有支杆12，增加了连接杆2的牢固性，且不易折损，同时连接杆2的上端通过联轴器连接有转轴，驱动电机带动转轴的旋转，进而带动连接杆2的转动，连接杆2的外部套接有卡套6，且卡套6的外壁设置有环形卡块7，环形卡块7的底部环绕设置有锁紧块8，而锁紧块8与石墨盘1上端的锁紧槽9螺纹连接，使得卡套6固定在石墨盘1的上端，使得连接杆2更加牢固，同时在石墨盘1的两侧对称等距离固定有2-4个固定杆3，通过固定杆3连接有搅拌轮4，使得搅拌铝水更加均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冶金的石墨连接杆，包括石墨盘(1)，其特征在于：所述石墨盘(1)的两侧内壁之间固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)内设有凹槽，且凹槽内设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的内部中心处固定有主杆(10)，所述主杆(10)的外部套接有固定套(11)，所述固定套(11)的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽，且每个安装槽内均设有支杆(12)，所述连接杆(2)的外部套接有卡套(6)，所述卡套(6)的外壁一侧环绕设有环形卡块(7)，所述环形卡块(7)的底部沿着边缘环绕设有锁紧块(8)，且石墨盘(1)的上端设有与锁紧块(8)对应的锁紧槽(9)，所述石墨盘(1)的两侧均对称等距离固定有若干个固定杆(3)，且每个固定杆(3)均与石墨盘(1)垂直分布，每个所述固定杆(3)远离石墨盘(1)的一端分别设有搅拌轮(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金的石墨连接杆，包括石墨盘(1)，其特征在于：所述石墨盘(1)的两侧内壁之间固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)内设有凹槽，且凹槽内设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的内部中心处固定有主杆(10)，所述主杆(10)的外部套接有固定套(11)，所述固定套(11)的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽，且每个安装槽内均设有支杆(12)，所述连接杆(2)的外部套接有卡套(6)，所述卡套(6)的外壁一侧环绕设有环形卡块(7)，所述环形卡块(7)的底部沿着边缘环绕设有锁紧块(8)，且石墨盘(1)的上端设有与锁紧块(8)对应的锁紧槽(9)，所述石墨盘(1)的两侧均对称等距离固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李观钦，
申请(专利权)人：李观钦，
类型：新型
国别省市：广东,44