一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置，包括送料箱；所述送料箱的上端右侧设有进料口；所述进料口的下端设有过滤系统；过滤系统的左端设有出渣口；过滤系统的下端设有斜板；斜板的右端设有连接管；连接管的右端连接有搅拌箱；搅拌箱的上端安装有电机；所述电机右侧安装有搅拌轴；所述搅拌轴的内部设有送气管；搅拌轴的表面设置有斜杆；所述斜杆内部设有斜管；搅拌轴的下端连接有横杆；所述横杆上内设有横管；横杆的左端设有出料口；搅拌箱的上端右侧固定有抽风机；抽风机的右端连接有出气管；所述出气管的下端连接有出气口；本发明专利技术能够有效的去除铝合金溶液中的固体残渣以及氢气和氧气，保证了溶液的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置
本专利技术涉及铝加工
，具体是一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置。
技术介绍
铝为银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状；在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩，的白色火焰，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。在铝的加工制备过程中，熔化过后的原铝溶液需要进行深度的搅拌处理后，进行后续的加工使用，但是现有的铝液搅拌机结构功能简单单一，铝液的处理不充分，由于铝液原料中含有大量的其他固体杂质，一同添加进入容易导致处理质量大大降低，在没有除渣剂的处理情况下更难实现纯净的铝液搅拌，不仅如此，现有的铝液搅拌机在进行放料时往往因不同高度状况下的搅拌效果的不同而带来的成品质量的差异，不能满足更高的使用要求；因此需要设计一种新的设备来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置，包括送料箱；所述送料箱的上端右侧设有进料口；所述进料口的下端设有过滤系统；所述过滤系统斜向固定在送料箱的左右两壁上；过滤系统的左端设有出渣口；所述出渣口设置在送料箱的左壁上；过滤系统的下端设有斜板；所述斜板固定在送料箱的内部底端；斜板的右端设有连接管；所述连接管设置在送料箱的右壁下端；连接管的右端连接有搅拌箱；所述搅拌箱的下端安装在底板上；搅拌箱的上端安装有电机；所述电机通过V带轮连接有皮带；所述皮带的右端通过V带轮连接有搅拌轴；所述搅拌轴设置在搅拌箱的内部，并通过轴承贯穿并固定在搅拌箱的上端壁上；搅拌轴的内部设有送气管；搅拌轴的表面设置有若干组斜杆；所述斜杆内部设有斜管；所述斜管一端与送气管连接；搅拌轴的下端连接有横杆；所述横杆内设有横管；所述横管上连接有第二出气孔；所述第二出气孔设置在横杆上；横杆的左端设有出料口；所述出料口设在搅拌箱的左壁下端；出料口上设有第二控制阀；搅拌箱的上端右侧固定有抽风机；所述抽风机设置在搅拌轴的右侧；抽风机的右端连接有出气管；所述出气管上设有双通管；出气管的下端连接有出气口；所述出气口设置在搅拌箱的右壁上端。作为本专利技术进一步的方案：所述出渣口的下端设有集渣器；所述集渣器上设有固定轴。作为本专利技术进一步的方案：所述连接管上设置有第一控制阀。作为本专利技术进一步的方案：所述底板的下表面安装有滚轮。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌轴上设置有防漏气块；所述防漏气块紧贴搅拌箱的上壁。作为本专利技术进一步的方案：所述斜杆上设置有若干个第一出气孔；所述第一出气孔与斜管连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料口的左端设有过滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用送料箱对铝合金溶液进行初步处理，可以有效的除去溶液中的残渣，然后将过滤之后的溶液导入到搅拌箱中，在搅拌轴内设置送气管，可以将溶液中的氢气除去，然后除去的氢气可以通过抽风机将其抽出，搅拌轴上设置的斜杆和斜杆可以充分的将氮气充分的导入到溶液中；可以使溶液中的氢气和氧气充分去除。附图说明图1为一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置的结构示意图。图2为一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置中斜杆的结构示意图。图3为一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置中横杆的结构示意图。图4为一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置中集渣器的结构示意图。图中：1-底板，2-滚轮，3-搅拌箱，4-横杆，5-斜杆，6-搅拌轴，7-出气口，8-双通管，9-出气管，10-抽风机，11-防漏气块，12-送气管，13-皮带，14-电机，15-送料箱，16-进料口，17-出渣口，18-集渣器，19-过滤系统，20-斜板，21-支撑板，22-连接管，23-第一控制阀，24-出料口，25-第二控制阀，26-过滤网，27-斜管，28-第一出气孔，29-固定轴，30-横管，31-第二出气孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置，包括送料箱15；所述送料箱15安装在支撑板21上，且其横截面呈长方形，由钢材制成，用于铝合金溶液的粗处理；送料箱15的上端右侧设有进料口16，方便铝合金溶液的导入；所述进料口16的下端设有过滤系统19；所述过滤系统19斜向固定在送料箱15的左右两壁上，用于过滤铝合金溶液中的杂质；过滤系统19的左端设有出渣口17；所述出渣口17设置在送料箱15的左壁上，用于排出废渣；出渣口17的下端设有集渣器18；所述集渣器18呈“z”字形，并且其一端内贴送料箱15的左侧内壁；集渣器18上设有固定轴29，且集渣器18可以绕着固定轴29转动；过滤系统19的下端设有斜板20；所述斜板20固定在送料箱15的内部底端，方便铝合金溶液的流动；斜板20的右端设有连接管22；所述连接管22设置在送料箱15的右壁下端，方便铝合金溶液的排出；连接管22上设置有第一控制阀23，用于控制连接管22的流通；连接管22的右端连接有搅拌箱3，用于铝合金溶液的搅拌提纯；所述搅拌箱3的下端固定在底板1上；所述底板1的下表面安装有滚轮2，方便装置的移动；搅拌箱3的上端安装有电机14，用于提供动力；所述电机14通过V带轮连接有皮带13；所述皮带13的右端通过V带轮连接有搅拌轴6；所述搅拌轴6设置在搅拌箱3的内部，并通过轴承贯穿并固定在搅拌箱3的上端壁上，用于搅拌铝合金溶液；搅拌轴6的内部设有送气管12，方便氮气导入搅拌箱3内；搅拌轴6上设置有防漏气块11；所述防漏气块11紧贴搅拌箱3的上壁，用于防止搅拌箱3内的气体溢出；搅拌轴6的表面设置有若干组斜杆5，用于充分搅拌溶液；所述斜杆5内部设有斜管27；所述斜管27一端与送气管12连接，方便气体的扩散；斜杆5上设置有若干个第一出气孔28；所述第一出气孔28与斜管27连接，增大气体扩散的范围；搅拌轴6的下端连接有横杆4，用于增加溶液的搅拌程度；所述横杆4内设有横管30；所述横管30上连接有第二出气孔31；所述第二出气孔31设置在横杆4上；横杆4的左端设有出料口24；所述出料口24设在搅拌箱3的左壁下端，方便溶液的排出；出料口24上设有第二控制阀25，用于控制溶液的流出；出料口24的左端设有过滤网26，进一步过滤铝合金溶液；搅拌箱3的上端右侧固定有抽风机10；所述抽风机10设置在搅拌轴6的右侧，用于抽出搅拌箱3内的气体；抽风机10的右端连接有出气管9，方便气体的流通；所述出气管9上设有双通管8，用于连接出气管9；出气管9的下端连接有出气口7；所述出气口7设置在搅拌箱3的右壁上端，且其呈喇叭状，方便气体的流出。本专利技术的工作原理是：首先，将铝合金溶液从进料口16注入到送料箱15内，然后，注入之后的溶液从过滤系统19中进行过滤，残渣沿着过滤系统19下滑至集渣器18内，而集渣器18可通过固定轴29进行旋转，将残渣导出过滤之后的溶液则导入搅拌箱3内，打开电机14，转动搅拌轴6对溶液进行搅拌，接着，从送气管12中导入氮气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置，包括送料箱(15)；其特征在于，所述送料箱(15)的上端右侧设有进料口(16)；所述进料口(16)的下端设有过滤系统(19)；所述过滤系统(19)斜向固定在送料箱(15)的左右两壁上；过滤系统(19)的左端设有出渣口(17)；所述出渣口(17)设置在送料箱(15)的左壁上；过滤系统(19)的下端设有斜板(20)；所述斜板(20)固定在送料箱(15)的内部底端；斜板(20)的右端设有连接管(22)；所述连接管(22)设置在送料箱(15)的右壁下端；连接管(22)的右端连接有搅拌箱(3)；所述搅拌箱(3)的下端固定在底板(1)上；搅拌箱(3)的上端安装有电机(14)；所述电机(14)通过V带轮连接有皮带(13)；所述皮带(13)的右端通过V带轮连接有搅拌轴(6)；所述搅拌轴(6)设置在搅拌箱(3)的内部，并通过轴承贯穿并固定在搅拌箱(3)的上端壁上，；搅拌轴(6)的内部设有送气管(12)；搅拌轴(6)的表面设置有若干组斜杆(5)；所述斜杆(5)内部设有斜管(27)；所述斜管(27)一端与送气管(12)连接；搅拌轴(6)的下端连接有横杆(4)；所述横杆(4)内设有横管(30)；所述横管(30)上连接有第二出气孔(31)；所述第二出气孔(31)设置在横杆(4)上；横杆(4)的左端设有出料口(24)；所述出料口(24)设在搅拌箱(3)的左壁下端；出料口(24)上设有第二控制阀(25)；搅拌箱(3)的上端右侧固定有抽风机(10)；所述抽风机(10)设置在搅拌轴(6)的右侧；抽风机(10)的右端连接有出气管(9)；所述出气管(9)上设有双通管(8)；出气管(9)的下端连接有出气口(7)；所述出气口(7)设置在搅拌箱(3)的右壁上端。...

【技术特征摘要】
1.一种金属铝加工制备工艺用提纯搅拌装置，包括送料箱(15)；其特征在于，所述送料箱(15)的上端右侧设有进料口(16)；所述进料口(16)的下端设有过滤系统(19)；所述过滤系统(19)斜向固定在送料箱(15)的左右两壁上；过滤系统(19)的左端设有出渣口(17)；所述出渣口(17)设置在送料箱(15)的左壁上；过滤系统(19)的下端设有斜板(20)；所述斜板(20)固定在送料箱(15)的内部底端；斜板(20)的右端设有连接管(22)；所述连接管(22)设置在送料箱(15)的右壁下端；连接管(22)的右端连接有搅拌箱(3)；所述搅拌箱(3)的下端固定在底板(1)上；搅拌箱(3)的上端安装有电机(14)；所述电机(14)通过V带轮连接有皮带(13)；所述皮带(13)的右端通过V带轮连接有搅拌轴(6)；所述搅拌轴(6)设置在搅拌箱(3)的内部，并通过轴承贯穿并固定在搅拌箱(3)的上端壁上，；搅拌轴(6)的内部设有送气管(12)；搅拌轴(6)的表面设置有若干组斜杆(5)；所述斜杆(5)内部设有斜管(27)；所述斜管(27)一端与送气管(12)连接；搅拌轴(6)的下端连接有横杆(4)；所述横杆(4)内设有横管(30)；所述横管(30)上连接有第二出气孔(31)；所述第二出气孔(31)设置在横杆(4)上；横杆(4)的左端设有出料口(24)；所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杏珍，刘美芳，
申请(专利权)人：孙杏珍，
类型：发明
国别省市：浙江,33