一种双头连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及连接件技术领域，尤其涉及一种双头连接件；本实用新型专利技术的双头连接件，包括连接杆，还包括设置于所述连接杆的一端的内连接件、第一连接头和设置于所述连接杆的另一端的第二连接头；所述内连接件包括主杆体、旋设于所述主杆体的一端的主安装盘、加紧件、设置于所述加紧件的侧壁上的挤压块、固定座、插接件和内定位件；所述主杆体为圆柱状；所述固定座为半球状，沿着所述固定座的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主杆体相适应；于所述固定座的端部凹设有插接固定槽；本实用新型专利技术的双头连接件操作方便，调节方便，连接牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接件
，尤其涉及一种双头连接件。
技术介绍
机械结构需要用连接件进行连接。但是，传统的连接件操作不方便，调节不方便，连接不够牢固，使用过程中会发生松动。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，连接牢固的连接件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双头连接件，解决传统的连接件操作不方便，调节不方便，连接不够牢固的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双头连接件，包括连接杆，还包括设置于所述连接杆的一端的内连接件、设置于所述内连接件的端部的第一连接头和设置于所述连接杆的另一端的第二连接头；所述内连接件包括主杆体、旋设于所述主杆体的一端的主安装盘、设置于所述主安装盘的边缘处的加紧件、设置于所述加紧件的侧壁上的挤压块、设置于所述主杆体的另一端的固定座、设置于所述固定座的边缘处的插接件和设置于所述固定座的中部的内定位件；所述主杆体为圆柱状；所述固定座为半球状，沿着所述固定座的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主杆体相适应；于所述固定座的端部凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述插接件相适应；所述插接件的纵截面为梯形；所述主安装盘为圆盘状，于所述主安装盘内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述主杆体相适应；于所述主安装盘的侧壁内凹设有第一固
定槽，所述第一固定槽和所述加紧件相适应；所述加紧件的纵截面为梯形；于所述加紧件的下侧凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述挤压块相适应；所述挤压块的纵截面为梯形；所述第一连接头包括横板和设置于两个所述横板之间的竖直板；于所述横板内穿设有连接孔。其中，所述第二连接头包括底盘、凹设于所述底盘内的主旋接槽、设置于所述底盘的侧壁上的卡接架、设置于所述卡接架的端部的加强件和设置于所述卡接架的内侧的第一压紧件；所述底盘为圆盘状；于所述底盘的侧壁内凹设有辅助定位槽，所述辅助定位槽和所述加强件相适应；所述加强件为半球状；于所述卡接架的内凹设有压紧定位槽，所述压紧定位槽和所述第一压紧件相适应；所述第一压紧件为圆台状。本技术的优点在于：本技术的双头连接件，包括连接杆，还包括设置于所述连接杆的一端的内连接件、设置于所述内连接件的端部的第一连接头和设置于所述连接杆的另一端的第二连接头；所述内连接件包括主杆体、旋设于所述主杆体的一端的主安装盘、设置于所述主安装盘的边缘处的加紧件、设置于所述加紧件的侧壁上的挤压块、设置于所述主杆体的另一端的固定座、设置于所述固定座的边缘处的插接件和设置于所述固定座的中部的内定位件；所述主杆体为圆柱状；所述固定座为半球状，沿着所述固定座的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主杆体相适应；于所述固定座的端部凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述插接件相适应；所述插接件的纵截面为梯形；所述主安装盘为圆盘状，于所述主安装盘内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述主杆体相适应；于所述主安装盘的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述加紧件相适应；所述加紧件的纵截面为梯形；于所述加紧件的下侧凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述挤压块相适应；所述挤压块的纵截面为梯形；所述第一连接头包括横板和设置于两个所述横板之间的竖直板；于所述横板内穿设有连接孔；本技术的双头连接件操作方便，调节方便，连接牢固。附图说明图1是本技术的双头连接件的主视图。图2是本技术的内连接件的主视图。图3是本技术的第二连接头的主视图。1-第二连接头；101-第一压紧件；102-卡接架；103-加强件；104-底盘；105-主旋接槽；2-连接杆；3-内连接件；31-内定位件；32-插接件；33-固定座；34-主杆体；35-主安装盘；36-加紧件；37-挤压块；4-第一连接头。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的双头连接件进行详细说明。本技术的双头连接件，包括连接杆2，还包括设置于所述连接杆2的一端的内连接件3、设置于所述内连接件3的端部的第一连接头4和设置于所述连接杆2的另一端的第二连接头1；所述内连接件3包括主杆体34、旋设于所述主杆体34的一端的主安装
盘35、设置于所述主安装盘35的边缘处的加紧件36、设置于所述加紧件36的侧壁上的挤压块37、设置于所述主杆体34的另一端的固定座33、设置于所述固定座33的边缘处的插接件32和设置于所述固定座33的中部的内定位件31；所述主杆体34为圆柱状；所述固定座33为半球状，沿着所述固定座33的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主杆体34相适应；于所述固定座33的端部凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述插接件32相适应；所述插接件32的纵截面为梯形；所述主安装盘35为圆盘状，于所述主安装盘35内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述主杆体34相适应；于所述主安装盘35的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述加紧件36相适应；所述加紧件36的纵截面为梯形；于所述加紧件36的下侧凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述挤压块37相适应；所述挤压块37的纵截面为梯形；所述第一连接头4包括横板和设置于两个所述横板之间的竖直板；于所述横板内穿设有连接孔。所述第二连接头1包括底盘104、凹设于所述底盘104内的主旋接槽105、设置于所述底盘104的侧壁上的卡接架102、设置于所述卡接架102的端部的加强件103和设置于所述卡接架102的内侧的第一压紧件101；所述底盘104为圆盘状；于所述底盘104的侧壁内凹设有辅助定位槽，所述辅助定位槽和所述加强件103相适应；所述加强件103为半球状；于所述卡接架102的内凹设有压紧定位槽，所述压紧定位槽和所述第一压紧件101相适应；所述第一压紧件101为圆台状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，
上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头连接件，包括连接杆(2)，其特征在于：还包括设置于所述连接杆(2)的一端的内连接件(3)、设置于所述内连接件(3)的端部的第一连接头(4)和设置于所述连接杆(2)的另一端的第二连接头(1)；所述内连接件(3)包括主杆体(34)、旋设于所述主杆体(34)的一端的主安装盘(35)、设置于所述主安装盘(35)的边缘处的加紧件(36)、设置于所述加紧件(36)的侧壁上的挤压块(37)、设置于所述主杆体(34)的另一端的固定座(33)、设置于所述固定座(33)的边缘处的插接件(32)和设置于所述固定座(33)的中部的内定位件(31)；所述主杆体(34)为圆柱状；所述固定座(33)为半球状，沿着所述固定座(33)的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主杆体(34)相适应；于所述固定座(33)的端部凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述插接件(32)相适应；所述插接件(32)的纵截面为梯形；所述主安装盘(35)为圆盘状，于所述主安装盘(35)内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述主杆体(34)相适应；于所述主安装盘(35)的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述加紧件(36)相适应；所述加紧件(36)的纵截面为梯形；于所述加紧件(36)的下侧凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述挤压块(37)相适应；所述挤压块(37)的纵截面为梯形；所述第一连接头(4)包括横板和设置于两个所述横板之间的竖直板；于所述横板内穿设有连接孔。...

【技术特征摘要】
1.一种双头连接件，包括连接杆(2)，其特征在于：还包括设置于所述连接杆(2)的一端的内连接件(3)、设置于所述内连接件(3)的端部的第一连接头(4)和设置于所述连接杆(2)的另一端的第二连接头(1)；所述内连接件(3)包括主杆体(34)、旋设于所述主杆体(34)的一端的主安装盘(35)、设置于所述主安装盘(35)的边缘处的加紧件(36)、设置于所述加紧件(36)的侧壁上的挤压块(37)、设置于所述主杆体(34)的另一端的固定座(33)、设置于所述固定座(33)的边缘处的插接件(32)和设置于所述固定座(33)的中部的内定位件(31)；所述主杆体(34)为圆柱状；所述固定座(33)为半球状，沿着所述固定座(33)的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主杆体(34)相适应；于所述固定座(33)的端部凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述插接件(32)相适应；所述插接件(32)的纵截面为梯形；所述主安装盘(35)为圆盘状，于所述主安装盘(35)内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述主杆体(34)相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金海，
申请(专利权)人：嘉善偌德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33