The invention discloses a lithium battery production process for reducing energy consumption, and the steps for reducing lithium consumption of energy consumption include: (1) pulping, (2) coating (3) assembly, and (4) forming. The lithium battery production process of reducing energy consumption of the invention has the advantages of greatly improving production capacity, reducing unit energy consumption, and integrating self energize control, improving automation level and saving labor.
【技术实现步骤摘要】
降低能源消耗的锂电池生产工艺
本专利技术涉及一种降低能源消耗的锂电池生产工艺。
技术介绍
锂电池正极材料主要包括：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂及三元材料等。目前正极材料主要的生产工艺是：配混料、推板炉或辊道炉烧结、粗破碎、细粉碎、混批、筛分、除铁、包装。其中，耗能最大的工序是烧结炉，不管是推板炉还是辊道炉，都是静态烧结，存在烧结能耗大、周期长、匣钵使用寿命短、操作复杂、生产效率低、受热不均、保温冷却的时间不易控制等缺点，易造成过烧或生烧。少数厂家使用连续式回转炉，但连续式回转炉存在两大问题：一是由于粉料颗粒较小，一般为0.1um-50um，粉料容易粘结在炉膛内壁，停留时间过长造成次品；二是炉体与物料接触的材料容易引入有害金属杂质(Pb、Zn、Cu、Fe等)，造成锂电池的自放电和安全隐患。由于推板炉或辊道炉为静态烧结，出来的产品易结块，必须进行粗破碎后再进入细粉碎工序；另外，传统工艺大多都是手工操作，自动化程度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供具有大大提高生产能力，降低单位能耗，同时集成自能化控制，提高自动化程度，节约人工等优点的一种降低能源消耗的锂电池生产工艺...
【技术保护点】
一种降低能源消耗的锂电池生产工艺，其特征在于：所述降低能源消耗的锂电池生产工艺的步骤包括：（1）制浆;用专门的原料、溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，高速搅拌均匀后，随后经过气固分离和预热进入转炉；在转炉中，制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质；（2）涂膜：将制成浆状的正负极物质均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片；（3）装配：按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，制成成品电池；（4）化成：用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。
【技术特征摘要】
1.一种降低能源消耗的锂电池生产工艺，其特征在于：所述降低能源消耗的锂电池生产工艺的步骤包括：（1）制浆;用专门的原料、溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，高速搅拌均匀后，随后经过气固分离和预热进入转炉；在转炉中，制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质；（2）涂膜：将制成浆状的正负极物质均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片；（3）装配：按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而...
【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：苏州英诺达自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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