一种应用于高压共轨燃油喷射系统的高压喷油器技术方案

本实用新型专利技术公开的一种应用于高压共轨燃油喷射系统的高压喷油器，包括喷油器体部件、喷油嘴部件、电磁阀部件。其控制阀组件由控制阀座和控制阀芯组成，且控制阀芯的上圆锥段的锥角要小于控制阀座上的轴向密封锥形孔的锥角，从而形成一平衡阀结构，能大大提高电控喷油器的响应速度。本实用新型专利技术在孔板内设中心针阀插孔，其内充满着高压燃油，能大大减少喷油嘴偶件的动态泄漏量。本实用新型专利技术的喷油嘴偶件、孔板、控制阀组件、喷油器体之间的接触面均为精密表面，与传统的喷油器相比，可在不增加加工难度、工艺成本的基础上显著提高系统的密封性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高压共轨燃油喷射系统的高压喷油器
本技术涉及一种喷油器，尤其涉及一种应用于高压共轨燃油喷射系统的高压喷油器。
技术介绍
电控高压共轨燃油喷射系统，作为柴油发动机满足国三、国四或更高排放标准的最佳选择，由高压供油泵、高压油轨、电控喷油器、ECU和传感器等组成。在该系统中，电控喷油器是最关键和最复杂的部件，它的作用是根据ECU发出的控制信号，通过控制电磁阀的开启和关闭，将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷油发动机燃烧室。典型的高压共轨喷油器由喷油嘴、控制活塞、控制量孔、控制电磁阀组成，通过出油节流孔控制球阀来控制液压控制室的压力。当电磁铁不通电时，在电磁阀各弹簧力的作用下，球阀处于关闭状态，此时，作用在控制活塞上的燃油压力加上针阀弹簧力大于针阀腔的压力，针阀关闭，喷油器不喷射。当电磁阀通电时，衔铁在电磁力、缓冲弹簧力的作用下克服电磁铁弹簧力做功并向电磁铁方向运动，钢球在液压力的作用下开启，燃油通过泄油孔、喷油器体密封锥面与钢球之间的间隙与发动机燃油箱连通，致使作用在控制活塞上的燃油压力加上针阀弹簧力小于针阀腔压力，针阀抬起，喷油器开始喷油。该典型共轨喷油器虽有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于高压共轨燃油喷射系统的高压喷油器，其特征在于，包括：喷油器体部件，所述喷油器体部件包括喷油器体、缝隙式滤芯、上镶套、钢球、顶杆、调整垫、下镶套；所述喷油器体上设置有上外螺纹、进油孔以及下外螺纹，所述上、下外螺纹分别设置在喷油器体上、下端的外圆面上，所述进油孔设置在喷油器体中部；在所述喷油器体内设置有进油道、第一回油道、第二回油道、第三回油道、第四回油道、第五回油道、第六回油道、电磁阀部件安装孔、上镶套安装孔、顶杆安装孔、下镶套安装孔以及控制阀组件安装孔，所述电磁阀部件安装孔、上镶套安装孔、顶杆安装孔、下镶套安装孔与所述控制阀组件安装孔同轴设置，其中电磁阀部件安装孔由同轴设置且孔径依次...

【技术特征摘要】
1.一种应用于高压共轨燃油喷射系统的高压喷油器，其特征在于，包括：喷油器体部件，所述喷油器体部件包括喷油器体、缝隙式滤芯、上镶套、钢球、顶杆、调整垫、下镶套；所述喷油器体上设置有上外螺纹、进油孔以及下外螺纹，所述上、下外螺纹分别设置在喷油器体上、下端的外圆面上，所述进油孔设置在喷油器体中部；在所述喷油器体内设置有进油道、第一回油道、第二回油道、第三回油道、第四回油道、第五回油道、第六回油道、电磁阀部件安装孔、上镶套安装孔、顶杆安装孔、下镶套安装孔以及控制阀组件安装孔，所述电磁阀部件安装孔、上镶套安装孔、顶杆安装孔、下镶套安装孔与所述控制阀组件安装孔同轴设置，其中电磁阀部件安装孔由同轴设置且孔径依次减小的电磁阀部件安装上孔、第一电磁阀部件安装中间孔、第二电磁阀部件安装中间孔和电磁阀部件安装下孔组成，且在电磁阀部件安装上孔的孔底面上设置有径向的第一回油槽；所述喷油器体的下底面上设置有第二回油槽和若干底定位孔；所述进油道的入口与所述进油孔的孔底连通，该进油道的出口与所述喷油器体底面连通；所述第一回油道、第二回油道、第三回油道与顶杆安装孔的轴线垂直设置，所述第一回油道、第二回油道、第三回油道的出口位置均与所述喷油器体的外周面连通，所述第一回油道设置在第二回油道、第三回油道的上方，且第二回油道和第三回油道设置在靠近所述控制阀组件安装孔的位置且水平布置，所述第一回油道、第二回油道的入口分别与所述顶杆安装孔的上、下部连通；所述第四回油道、第五回油道、第六回油道与所述顶杆安装孔的轴线平行设置，所述第四回油道的入口与所述第一回油槽连通，该第四回油道的出口与所述第一回油道连通；所述第五回油道的入口与所述第二电磁阀部件安装中间孔、电磁阀部件安装下孔的孔壁连通，所述第五回油道的出口与所述第二回油道的中间位置连通且与所述第一回油道贯通；所述第六回油道的一端与所述第二电磁阀部件安装中间孔、电磁阀部件安装下孔的孔壁连通，该第六回油道的另一端与所述第二回油槽连通且与所述第三回油道贯通；喷油嘴部件，所述喷油嘴部件包括喷油嘴偶件、喷油嘴紧帽、孔板、调压弹簧、控制阀组件，其中所述喷油嘴偶件由针阀体、针阀组成，所述控制阀组件由控制阀座、控制阀芯、控制阀弹簧、控制阀弹簧垫以及挡圈组成；所述控制阀座内设置有控制阀芯安装孔，该控制阀芯安装孔与所述控制阀座的顶面之间通过第一密封锥面过渡连接；在所述控制阀座内还设置有第一过渡进油油道、过渡油槽、第一进油过道、第一出油过道；所述第一过渡进油油道的入口与所述控制阀座的顶面连通，所述第一过渡进油油道的出口与所述过渡油槽连通，所述第一进油过道的入口与所述控制阀座的底面连通，所述第一进油过道的出口与所述控制阀芯安装孔连通，所述第一出油过道的上口与所述控制阀座的顶面连通，所述第一出油过道的下口与所述控制阀座的底面连通；在所述控制阀座的顶面和底面上配置有与所述的喷油器体底定位孔位置和数量相同的过渡定位孔；所述控制阀芯的头部设置有一挡圈槽，中间部位的外轮廓由上而下依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙美彪，欧阳玲湘，黄民备，邓飞，王英姿，谭四喜，
申请(专利权)人：南岳电控衡阳工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43