一种铝棒挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝棒挤压模具，包括相互配合的上模和下模，上模对称设有四个分流孔，相邻的两分流孔之间设置有分流桥，上模凹设有第一焊合室，在上模的一面中心位置设置有芯模，下模上对应第一焊合室凹设有第二焊合室，下模贯穿设置有模孔，在模孔周部设置有第三焊合室，芯模包括两对称设置的三角形凸起和位于三角形凸起之间的圆形凸起，模孔包括两对称设置的三角形模孔和位于两三角形模孔之间的圆形模孔，在三角形模孔与圆形模孔两侧对称设置有多个齿形模孔。上述模具通过设置多个焊合室保证挤压出的型材的焊接质量及被挤压的铝金属流通过模孔的各处流速一致，保证型材质量和大大的提高了模具的使用寿命，模具结构简单，制作简便。

An extrusion die for aluminum rod

The utility model discloses an aluminum rod extrusion die, including upper and lower die mutually, the upper die is provided with four symmetrical holes, a shunt bridge is arranged between the adjacent two flow holes on the concave die is provided with a first welding chamber, in a central position is arranged on the mould core mold, mould corresponding to the first welding chamber is provided with second concave die through the welding chamber, is arranged in the die hole, the die hole periphery is provided with third welding chamber, including two core triangle protrusions arranged symmetrically and is located in the triangle between projections of circular and convex die hole including triangular die hole two arranged symmetrically and is located between the circular die hole two triangle die hole, triangle in the die hole and round mold holes are symmetrically arranged on both sides of a plurality of teeth shape die hole. The mold by ensuring the welding quality of extrusion and extrusion of aluminum metal flow through the flow around the consistent die hole is provided with a plurality of welding chamber, ensure the quality of profiles and greatly improve the service life of the die, the die has the advantages of simple structure, simple manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒挤压模具
本技术涉及铝棒挤压加工领域，尤其涉及一种用于铝棒挤压成型用的挤压模具。
技术介绍
挤压加工是指用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得与模具相应的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时材料处于不等三向压应力状态，应变状态为沿轴向伸长。三向压应力状态有利于提高材料塑性，使许多难加工的低塑性材料可以成形或开坯。挤压时材料的变形量可以很大，可做到一次挤压成材。与其他加工方法相比，挤压模具的制造更容易，更换简单，便于生产小批量多品种的产品和复杂断面的产品。挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。在铝材挤压加工中模具的设计尤为重要，决定着挤压出来的产品形状和质量的好坏。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种铝棒挤压模具，其挤压加工出来的型材质量优良。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种铝棒挤压模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模包括第一端面与第二端面，所述下模包括第三端面与第四端面，所述第三端面与所述第二端面相对，所述上模对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝棒挤压模具，其特征在于,包括相互配合的上模和下模，所述上模包括第一端面与第二端面，所述下模包括第三端面与第四端面，所述第三端面与所述第二端面相对，所述上模对称设有四个分流孔，所述分流孔均为贯穿设置，相邻的两所述分流孔之间设置有分流桥，所述第二端面凹设有第一焊合室，在所述第二端面的中心位置设置有芯模，所述第三端面上对应所述第一焊合室凹设有第二焊合室，所述下模贯穿设置有模孔，在所述第三端面的所述模孔周部设置有第三焊合室，所述芯模包括两对称设置的三角形凸起和位于所述三角形凸起之间的圆形凸起，所述模孔包括两对称设置的三角形模孔和位于两所述三角形模孔之间的圆形模孔，在所述三角形模孔与所述圆形模孔两...

【技术特征摘要】
1.一种铝棒挤压模具，其特征在于,包括相互配合的上模和下模，所述上模包括第一端面与第二端面，所述下模包括第三端面与第四端面，所述第三端面与所述第二端面相对，所述上模对称设有四个分流孔，所述分流孔均为贯穿设置，相邻的两所述分流孔之间设置有分流桥，所述第二端面凹设有第一焊合室，在所述第二端面的中心位置设置有芯模，所述第三端面上对应所述第一焊合室凹设有第二焊合室，所述下模贯穿设置有模孔，在所述第三端面的所述模孔周部设置有第三焊合室，所述芯模包括两对称设置的三角形凸起和位于所述三角形凸起之间的圆形凸起，所述模孔包括两对称设置的三角形模孔和位于两所述三角形模孔之间的圆形模孔，在所述三角形模孔与所述圆形模孔两侧对称设置有多个齿形模孔。2.根据权利要求1所述的铝棒挤压模具，其特征在于，所述芯模相对所述第二端面凸起，且当所述上模和所述下模扣合时，所述芯模凸设在所述模孔内。3.根据权利要求1所述的铝棒挤压模具，其特征在于，所述三角形模孔与所述三角形凸起相适配，所述三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚友生，
申请(专利权)人：昆山市长发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32