一种矿用自卸车平台的支撑座结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种矿用自卸车平台的支撑座结构
本技术属于工程机械领域，具体涉及一种矿用自卸车平台的支撑座结构。
技术介绍
目前，矿用自卸车运行的工况较为恶劣，支撑座在承载自身重量的同时，还要承受上下左右方向惯性力，简单的支撑座大多与承重梁焊接以保证平台的稳定。矿车在运行过程中，平台上下左右方向的惯性力主要集中在支撑座，力通过支撑座传到承重梁，这种连接结构形式，会导致支撑座与承重梁焊接处应力集中，焊缝开裂较为严重；同时，在平台上还有设备需要固定。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种矿用自卸车平台的支撑座结构。本技术是通过如下技术方案实现的：一种矿用自卸车平台的支撑座结构，包括焊接螺母、覆板、支撑座和承重梁，所述的覆板包括下板和作为平台的上板，所述的支撑座位于上板和下板之间，支撑座包括两端的上支撑和中部的下支撑，所述的上支撑固定在上板上，所述的下支撑固定在下板上，上支撑上设有焊接螺母，上支撑和上板上均设有与焊接螺母相应的用于固定平台上安装设备的安装孔，上板的下部平面上设有承重梁，承重梁位于上板和下支撑之间。进一步地，所述的承重梁与下支撑之间存在空隙，在承重梁与...
【技术保护点】
一种矿用自卸车平台的支撑座结构，其特征在于：包括焊接螺母（1）、覆板（2）、支撑座（3）和承重梁（5），所述的覆板（2）包括下板（2‑2）和作为平台的上板（2‑1），所述的支撑座（3）位于上板（2‑1）和下板（2‑2）之间，支撑座（3）包括两端的上支撑（3‑1）和中部的下支撑（3‑2），所述的上支撑（3‑1）固定在上板（2‑1）上，所述的下支撑（3‑2）固定在下板（2‑2）上，上支撑（3‑1）上设有焊接螺母（1），上支撑（3‑1）和上板（2‑1）上均设有与焊接螺母（1）相应的用于固定平台上安装设备的安装孔，上板（2‑1）的下部平面上设有承重梁（5），承重梁（5）位于上板（2...
【技术特征摘要】
1.一种矿用自卸车平台的支撑座结构，其特征在于：包括焊接螺母（1）、覆板（2）、支撑座（3）和承重梁（5），所述的覆板（2）包括下板（2-2）和作为平台的上板（2-1），所述的支撑座（3）位于上板（2-1）和下板（2-2）之间，支撑座（3）包括两端的上支撑（3-1）和中部的下支撑（3-2），所述的上支撑（3-1）固定在上板（2-1）上，所述的下支撑（3-2）固定在下板（2-2）上，上支撑（3-1）上设有焊接螺母（1），上支撑（3-1）和上板（2-1）上均设有与焊接螺母（1）相应的用于固定平台上安装设备的安装孔，上板（2-1）的下部平面上设有承重梁（5），承重梁（5）位于上板（2-1）和下支撑（3-2）之间。2.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车平台的支撑座结构，其特征在于：所述的承重梁（5）与下支撑（3-2）之间存在空隙，在承重梁（5）与下支撑（3-2）之间设有筋板（4）。3.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车平台的支撑座结构，其特征在于：所述的筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋保卫，秦红义，王勇，
申请(专利权)人：徐州徐工矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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