油口紧凑型联接与密封装置及铰接式自卸车制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油口紧凑型联接与密封装置及铰接式自卸车，油口紧凑型联接与密封装置包括连接件Ⅰ和连接件Ⅱ；连接件Ⅰ上设置有进油口和出油口，连接件Ⅰ可拆卸式的安装在盛油器油口上，使得连接件Ⅰ上的进油口与盛油器相连通；连接件Ⅰ上还设有用安装工具对该连接件Ⅰ进行紧固的连接头；连接件Ⅱ上设置有进油口和出油口，连接件Ⅱ密封套装在连接件Ⅰ中，使得连接件Ⅰ上的出油口与连接件Ⅱ上的进油口相连通，连接件Ⅱ上的出油口与外部油管相连通；本实用新型专利技术实现在很小的安装空间内搭建大流量、流向的无冲击改变和压力损耗小的导油通道且避免油的泄漏，以解决空间较小的油口联接与密封，结构小巧、标准化程度高，拆装便捷、经济实用且容易实现。

Compact Connection and Sealing Device of Oil Nozzle and Articulated Dump Truck

【技术实现步骤摘要】
油口紧凑型联接与密封装置及铰接式自卸车
本技术涉及铰接式自卸车
，具体涉及油口紧凑型联接与密封装置及铰接式自卸车。
技术介绍
铰接式自卸车车身狭小，致各零部件安装空间相应狭小，其盛油器的O形圈密封内螺纹油口不仅与机架间离小，相邻油口间距也较小，其联接与密封既要满足于狭小空间内便捷拆装，又要油流量充足、流向无冲击改变、压力损耗小，而标准通用件液压接头满足不了狭小空间拆装要求。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术提供一种油口紧凑型联接与密封装置，实现在很小的安装空间内搭建大流量、流向的无冲击改变和压力损耗小的导油通道且避免油的泄漏。本技术按以下技术方案实现：油口紧凑型联接与密封装置，包括连接件Ⅰ和连接件Ⅱ；所述连接件Ⅰ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，所述连接件Ⅰ可拆卸式的安装在盛油器油口上，使得连接件Ⅰ上的进油口与盛油器相连通；所述连接件Ⅰ上还设有用安装工具对该连接件Ⅰ进行紧固的连接头；所述连接件Ⅱ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，所述连接件Ⅱ密封套装在所述连接件Ⅰ中，使得连接件Ⅰ上的出油口与连接件Ⅱ上的进油口相连通，所述连接件Ⅱ上的出油口与外部油管相连通；通过连接件Ⅰ与连接件Ⅱ的配合实现在小空间内的油口联接与密封。进一步，所述连接件Ⅰ为多通螺栓；所述多通螺栓尾部径向面上设有外螺纹，用以与盛油器油口中的内螺纹相适配；所述连接头设置在多通螺栓头部，且在连接头根部设顶紧环形板；所述多通螺栓中间部位为一进多出油道，且进油口位于多通螺栓尾部端面、出油口靠近顶紧环形板。进一步，所述连接头为正六棱结构；所述正六棱结构的外接圆直径小于顶紧环形板的直径。进一步，位于外螺纹根部处的多通螺栓径向面上设有O形圈槽，通过其内放置O形圈实现连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和盛油器之间的密封。进一步，在所述顶紧环形板与连接件Ⅱ之间设有组合密封垫圈，用以实现连接件Ⅰ、连接件Ⅱ之间的密封；所述顶紧环形板的直径不小于组合密封垫圈的金属环外径。进一步，所述连接件Ⅱ为中空T形接头；所述中空T形接头为一横一纵两圆柱形中空管正交而成T形中空油道，其中纵向中空管端部外侧设螺纹，用以与外部油管相连；横向中空管内通孔由中间大的鼓形孔和两端小的端孔构成；所述连接件Ⅰ上的出油口位于鼓形孔中。进一步，所述横向中空管两端的端孔内直径略大于连接件Ⅰ的外直径，以便连接件Ⅰ穿过；所述横向中空管中的鼓形孔的直径大于连接件Ⅰ的外直径。进一步，所述纵向中空管端部内侧设为锥形喇叭口。进一步，与盛油器油口端面相贴合的横向中空管端面为环形突出端面。铰接式自卸车，包括盛油器，在所述盛油器的同一竖直剖切面上设有三个油口，其中，在上部和下部的油口上均设有标准通用件液压接头，在所述盛油器的中间油口上设有油口紧凑型联接与密封装置。本技术有益效果：通过设置多通螺栓依次贯穿组合密封垫圈、中空T形接头和O形圈，紧固于盛油器的油口，解决在很小的安装空间内搭建大流量、流向的无冲击改变和压力损耗小的导油通道且避免油的泄漏，以解决空间较小的油口联接与密封，结构小巧、标准化程度高，拆装便捷、经济实用且容易实现。附图说明图1为本技术的油口紧凑型联接与密封装置的一优选实施例结构示意图；图2为本技术的多通螺栓的剖视图；图3为本技术的多通螺栓的轴侧图；图4为本技术的中空T形接头的剖视图；图5为本技术的中空T形接头的轴侧图。上述图中标号：1、多通螺栓；2、组合密封垫圈；3、中空T形接头；4、O形圈；5、盛油器；6、机架；7、O形圈槽；8、顶紧环形板；9、正六棱结构；10、横向中空管；11、纵向中空管。图6为标准件Ⅰ（即组合弯头）与油口紧凑型联接与密封装置应用实施例结构图；图7为标准件Ⅰ（即组合弯头）与标准件Ⅱ13（即端直通接头）+标准件Ⅲ14（即直角弯头形式）应用实施例结构图；图8为标准件Ⅰ（即组合弯头）结构示意图；图9为标准件Ⅱ13（即端直通接头）结构示意图；图10为标准件Ⅲ14（即直角弯头形式）结构示意图。上述图中标号：12、标准件Ⅰ；12-1、标准件Ⅰ的进油口螺纹；12-2、标准件Ⅰ的进油口贴合面；12-3、标准件Ⅰ的正六棱结构；12-4、标准件Ⅰ的出油口螺纹；13、标准件Ⅱ；13-1、标准件Ⅱ的油口紧固螺纹；13-2、标准件Ⅱ的油口贴合面；13-3、标准件Ⅱ的正六棱结构；13-4、标准件Ⅱ的出油口螺纹；14、标准件Ⅲ；14-1、标准件Ⅲ的进油口螺纹；14-2、标准件Ⅲ的正六棱结构；14-3、标准件Ⅲ的出油口螺纹。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1所示，油口紧凑型联接与密封装置，包括连接件Ⅰ和连接件Ⅱ；连接件Ⅰ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，连接件Ⅰ可拆卸式的安装在盛油器油口上，使得连接件Ⅰ上的进油口与盛油器相连通；连接件Ⅰ上还设有用安装工具对该连接件Ⅰ进行紧固的连接头；连接件Ⅱ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，连接件Ⅱ密封套装在连接件Ⅰ中，使得连接件Ⅰ上的出油口与连接件Ⅱ上的进油口相连通，连接件Ⅱ上的出油口与外部油管相连通；通过连接件Ⅰ与连接件Ⅱ的配合实现在小空间内的油口联接与密封。以下给出上述实施例中关于连接件Ⅰ一优选实施例：如图2、图3所示，连接件Ⅰ为多通螺栓1；多通螺栓1尾部径向面上设有外螺纹，用以与盛油器5油口中的内螺纹相适配；连接头设置在多通螺栓1头部，且在连接头根部设顶紧环形板5；多通螺栓1中间部位为一进多出油道，且进油口位于多通螺栓尾部端面、出油口靠近顶紧环形板8。进一步的方案：在顶紧环形板8与连接件Ⅱ之间设有组合密封垫圈2，用以实现连接件Ⅰ、连接件Ⅱ之间的密封。位于外螺纹根部处的多通螺栓1径向面上设有O形圈槽7，通过其内放置O形圈4实现连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和盛油器5之间的密封。以下给出上述连接头的一优选实施例：连接头为正六棱结构9；正六棱结构9的外接圆直径小于顶紧环形板8的直径。顶紧环形板8的直径不小于组合密封垫圈2的金属环外径。这样，不仅实现了采用通用扳手而非专用工具即可紧固，还实现了采用较小规格的扳手即可紧固，解决了相邻油口间距较小情况下的油口联接件的便捷拆装。以下给出上述实施例中关于连接件Ⅱ一优选实施例：如图4、图5所示，连接件Ⅱ为中空T形接头3；中空T形接头3为一横一纵两圆柱形中空管正交而成T形中空油道，其中纵向中空管11端部外侧设螺纹，用以与外部油管相连；横向中空管10内通孔由中间大的鼓形孔和两端小的端孔构成；多通螺栓1上的出油口位于鼓形孔中。横向中空管10两端的端孔内直径略大于多通螺栓1的外直径，以便多通螺栓1穿过；横向中空管10中的鼓形孔的直径大于多通螺栓1的外直径。纵向中空管11端部内侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油口紧凑型联接与密封装置，其特征在于：包括连接件Ⅰ和连接件Ⅱ；所述连接件Ⅰ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，所述连接件Ⅰ可拆卸式的安装在盛油器油口上，使得连接件Ⅰ上的进油口与盛油器相连通；所述连接件Ⅰ上还设有用安装工具对该连接件Ⅰ进行紧固的连接头；所述连接件Ⅱ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，所述连接件Ⅱ密封套装在所述连接件Ⅰ中，使得连接件Ⅰ上的出油口与连接件Ⅱ上的进油口相连通，所述连接件Ⅱ上的出油口与外部油管相连通；通过连接件Ⅰ与连接件Ⅱ的配合实现标准通用件液压接头满足不了狭小空间拆装要求的油口联接与密封。

【技术特征摘要】
1.油口紧凑型联接与密封装置，其特征在于：包括连接件Ⅰ和连接件Ⅱ；所述连接件Ⅰ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，所述连接件Ⅰ可拆卸式的安装在盛油器油口上，使得连接件Ⅰ上的进油口与盛油器相连通；所述连接件Ⅰ上还设有用安装工具对该连接件Ⅰ进行紧固的连接头；所述连接件Ⅱ上设置有至少一个进油口和至少一个出油口，所述连接件Ⅱ密封套装在所述连接件Ⅰ中，使得连接件Ⅰ上的出油口与连接件Ⅱ上的进油口相连通，所述连接件Ⅱ上的出油口与外部油管相连通；通过连接件Ⅰ与连接件Ⅱ的配合实现标准通用件液压接头满足不了狭小空间拆装要求的油口联接与密封。2.根据权利要求1所述的油口紧凑型联接与密封装置，其特征在于：所述连接件Ⅰ为多通螺栓；所述多通螺栓尾部径向面上设有外螺纹，用以与盛油器油口中的内螺纹相适配；所述连接头设置在多通螺栓头部，且在连接头根部设顶紧环形板；所述多通螺栓中间部位为一进多出油道，且进油口位于多通螺栓尾部端面、出油口靠近顶紧环形板。3.根据权利要求2所述的油口紧凑型联接与密封装置，其特征在于：所述连接头为正六棱结构；所述正六棱结构的外接圆直径小于顶紧环形板的直径。4.根据权利要求2所述的油口紧凑型联接与密封装置，其特征在于：位于外螺纹根部处的多通螺栓径向面上设有O形圈槽，通过其内放置O形圈实现连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和盛油器...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉敏，姚锡江，张杰山，张超，谢凤群，夏广田，王志行，乔奎普，秦红义，王道明，
申请(专利权)人：徐州徐工矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32