一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统，该生产系统由胶粉单螺旋塑化装置、多进料口多段双螺杆挤出机、造粒包装装置三部分组成，多进料口多段双螺杆挤出机包括多进料口多段双螺杆主体部分和冷却挤出装置，其中胶粉单螺旋塑化装置的第一出料口通过连接阀门与多进料口多段双螺杆挤出机第二进料口相连接，多进料口多段双螺杆挤出机尾端部位安装有造粒包装装置。本实用新型专利技术实现了胶粒微波加热/双螺杆剪切得过脱硫胶粒、胶粉电磁热/单螺旋塑化得半脱硫胶粉与胶粉混炼制得废旧橡胶再生混炼胶的连续化生产，产品绿色环保且性能优异，同时其性能可根据实际需求进行调配混炼，产品可广泛应用于轮胎、胶板等橡胶制品、防水卷材及道路沥青等领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统
：本技术涉及再生橡胶生产领域，主要涉及一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统。
技术介绍
：随着橡胶工业的快速发展，大量废旧橡胶的堆积而难以分解引发多种环境问题，形成“黑色污染”，而我国天然橡胶和石油资源严重缺乏，大多依赖于进口，因此如何更加有效将其处理甚至变废为宝高值化利用已迫在眉睫。我国废旧橡胶生产再生橡胶的方法经历了油法、水油法、高温高压动态脱硫法、常压塑化法一系列发展过程，其共同点都未从根源上摆脱化学法脱硫的方式，易产生二次污染，从而制约再生橡胶行业的发展。为突破这一限制，目前国内正加大研究并推广类似热、机械、微波、超生波等环保型断硫再生方法，通过小试、中试等试验发现这些方法虽解决了环保性的问题，但是难以控制能量恰好可以完成对C-S键、S-S键的破坏，而保持C-C键主链不被破坏，在废旧橡胶断硫再生的同时不破坏其相关优异的性能。因此寻求一种新的废旧橡胶再生混炼胶生产系统，来实现连续化生产出高性能、绿色废旧橡胶再生混炼胶来真正实现解决资源循环利用和环境保护的问题。
技术实现思路
：本技术目的是提供一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统，以解决现有技术的废旧橡胶的物理机械剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统，其特征在于：该生产系统由胶粉单螺旋塑化装置、多进料口多段双螺杆挤出机、造粒包装装置三部分组成，所述胶粉单螺旋塑化装置位于多进料口多段双螺杆挤出机的上方，所述造粒包装装置位于多进料口多段双螺杆挤出机的出料端下方；所述胶粉单螺旋塑化装置包括中心轴沿左右水平方向设置的机筒，所述机筒顶部左侧设有进料口，所述进料口上安装有搅拌螺旋进料装置，所述机筒右端设为第一出料口，左端底部设有胶粒出料口，所述机筒内转动安装有与机筒共中心轴的单螺旋，所述机筒右侧顶部、底部还分别紧贴设置有电磁加热装置；所述多进料口多段双螺杆挤出机包括有横置的机筒，机筒内转动安装有通过驱动电机控制转动且相互...

【技术特征摘要】
1.一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统，其特征在于：该生产系统由胶粉单螺旋塑化装置、多进料口多段双螺杆挤出机、造粒包装装置三部分组成，所述胶粉单螺旋塑化装置位于多进料口多段双螺杆挤出机的上方，所述造粒包装装置位于多进料口多段双螺杆挤出机的出料端下方；所述胶粉单螺旋塑化装置包括中心轴沿左右水平方向设置的机筒，所述机筒顶部左侧设有进料口，所述进料口上安装有搅拌螺旋进料装置，所述机筒右端设为第一出料口，左端底部设有胶粒出料口，所述机筒内转动安装有与机筒共中心轴的单螺旋，所述机筒右侧顶部、底部还分别紧贴设置有电磁加热装置；所述多进料口多段双螺杆挤出机包括有横置的机筒，机筒内转动安装有通过驱动电机控制转动且相互配合送料的多段双螺杆，机筒上位于多段双螺杆的左侧上端设有第一进料口，所述第一进料口后方机筒的上下端安装有微波加热装置，所述微波加热装置后方的机筒上端依次设有第二进料口、第三进料口；所述机筒的出料端设有冷却挤压装置。2.根据权利要求1所述的废旧橡胶再生混炼胶生产系统，其特征在于：所述的搅拌螺旋进料装置包括有料斗，所述料斗下端承接塑化装置的进料口，所述料斗上端盖合安装有料斗盖，料斗盖中开有进料口，料斗盖中转动安装有竖直伸入料斗内的搅拌螺旋，所述料斗盖顶部设有搅拌电机、摆线针轮减速器，所述搅拌电机通过摆线针轮减速器与搅拌螺旋上端传动连接，机筒左端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与单螺旋左端共中心轴传动连接。3.根据权利要求1所述的废旧橡胶再生混炼胶生产系统，其特征在于：所述的多段双螺杆包括同向全啮合多段双螺杆，其双螺杆的螺纹分布依次为输送螺纹、剪切螺纹、输送螺纹、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋水金，唐帆，路丽珠，蒋斌，陶克军，张开炳，
申请(专利权)人：安徽世界村新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34