一种冷却效果佳的水环切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却效果佳的水环切粒装置，包括有电机、万向联轴节、水环罩、刀杆、以及刀盘，所述刀盘设于所述刀杆的一端，所述刀杆的一部分、所述刀盘均位于所述水环罩内，所述水环切粒装置还包括有扣设于所述水环罩上的喷淋器；所述喷淋器与所述电机位于所述水环罩的同一侧；所述喷淋器上设有一缺口，所述刀杆的另一端穿过所述缺口并通过所述万向联轴节与所述电机的输出轴连接。本实用新型专利技术所述的水环切粒装置，可以将挤出模面的高温熔体快速冷却，使得熔体不会因高温而结合成团，有效地提高了切粒操作的效率，因此，本实用新型专利技术可以很好地适用于阻燃剂制备工艺过程。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果佳的水环切粒装置
本技术属于阻燃剂母粒生产
，具体涉及一种冷却效果佳的水环切粒装置。
技术介绍
水环切粒机是在不用拉条或者不能拉条的条件下，在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械，熔体切粒相对于固体切粒而言，具有自己独特的优势。目前，市面上的水环切粒机的工作过程为：部分刀杆、刀盘穿入水环罩，刀盘上的切刀贴着模头的模面转动而与模面形成切割配合，切刀高速旋转，切割的料粒在切割时的离心力作用下，被水环罩里循环的水流冷却后，输送到离心脱水机进行脱水。然而，传统的水环切粒机的循环冷却效果并不是很好，因此，当熔体的温度高于150℃时，熔体从模面挤出后，其温度难以快速冷却，极易结合成团，从而容易导致切粒操作难以进行，严重影响生产。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供了一种切粒机，其可以将挤出模面的高温熔体快速冷却，效果极佳。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：一种冷却效果佳的水环切粒装置，包括有电机、万向联轴节、水环罩、刀杆、以及刀盘，所述刀盘设于所述刀杆的一端，所述刀杆的一部分、所述刀盘均位于所述水环罩内，其特征在于：所述水环切粒装置还包括有扣设于所述水环罩上的喷淋器；所述喷淋器与所述电机位于所述水环罩的同一侧；所述喷淋器上设有一缺口，所述刀杆的另一端穿过所述缺口并通过所述万向联轴节与所述电机的输出轴连接。进一步的，所述喷淋器包括有一半圆形板、第一管路、至少一喷头；所述缺口设于所述半圆形板上，所述第一管路设于所述半圆形板上，所述喷头与所述第一管路连通且朝向所述水环罩的内部。进一步的，所述喷头的数量为三个，所述第一管路为四通结构；三个所述喷头在所述半圆形板表面上环向分布，所述第一管路的三个出水口分别与三个所述喷头连通。进一步的，三个所述喷头在所述半圆形板表面上环向均匀分布。进一步的，所述喷淋器还包括第二管路；所述第一管路的入水口通过所述第二管路与水源连通。进一步的，所述第一管路的入水口与所述水环罩的入水口连通同一水源。进一步的，所述第二管路上设有截止阀。进一步的，所述半圆形板表面设有观察孔。进一步的，所述水环切粒装置还包括有电机支架、水环罩支架；所述电机位于所述电机支架上，所述水环罩位于所述水环罩支架上。进一步的，所述刀盘上的切刀由工具钢材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：本技术提供的一种水环切粒装置，在水环罩侧面扣设有一喷淋器，该喷淋器可以将冷却水以雾状形式喷至水环罩的内部(包括模面)，使得水环罩的内部形成均匀的低温环境。因此，通过双重冷却(包括喷淋器提供的雾状冷却、水环切粒装置原有的水冷却)作用，高温熔体挤出模面的瞬间便迅速降温，熔体不会结合成团，从而有效地提高了切粒操作的效率，有利于推动阻燃剂的生产顺利进行。经过生产实践验证，即使熔体的温度高达210℃，当其从模面挤出后，切刀仍可以顺利进行切粒操作。综上所述，本技术非常适用于阻燃剂生产过程，换言之，本技术在阻燃剂生产
中具有很高的市场价值。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术所述的喷淋器的主视图；图2是本技术所述的喷淋器的左视图；图3是本技术所述的一种冷却效果佳的水环切粒装置的结构示意图。标记说明：1、电机；2、万向联轴节；3、水环罩；31、水环罩的入水口；4、刀杆；5、刀盘；51、切刀；6、喷淋器；61、缺口；62、半圆形板；63、第一管路；631、第一管路的入水口；632、第一管路的入水口；64、喷头；65、第二管路；7、截止阀；8、观察孔；9、电机支架；10、水环罩支架；11、模面；12、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种冷却效果佳的水环切粒装置，如图1～3所示，包括有电机1、万向联轴节2、水环罩3、刀杆4、以及刀盘5，刀盘5设于刀杆4的一端，刀杆4的一部分、刀盘5均位于水环罩3内。刀盘5的切刀51靠近模面11处，使得刀盘5上的切刀51贴着模面11转动以对从模面11挤出的熔体进行切粒。该水环切粒装置还包括有扣设于水环罩3上的喷淋器6；喷淋器6与电机1位于水环罩3的同一侧；喷淋器6上设有一缺口61，刀杆4的另一端穿过缺口61并通过万向联轴节2与电机1的输出轴连接。基于该结构设置，喷淋器6可以将冷却水以雾状形式喷至水环罩3的内部(包括模面11)，使得水环罩3的内部形成均匀的低温环境，从而更加有效地对从模面11挤出的高温熔体进行快速冷却。基于上述的结构设计，高温熔体挤出模面11的瞬间便迅速降温，切粒操作顺利得以进行，然后切割得到的料粒在离心力作用、以及双重冷却(即喷淋器提供的雾状冷却、水环切粒装置原有的水冷却)作用下，顺利从出料口12出来。更具体的，喷淋器6包括有一半圆形板62、第一管路63、至少一喷头64；缺口61设于半圆形板62上，第一管路63设于半圆形板62上，喷头64与第一管路63连通且朝向水环罩3的内部。喷淋器6还包括第二管路65，第一管路63的入水口631通过第二管路65与水源连通。其中，第一管路63的入水口631与水环罩3的入水口31连通同一水源，使得整体结构得以简化，并且也便于冷却水的供应。其中，第二管路65上设有截止阀7，以便于操作者可以根据实际情况对喷淋器6的喷水量进行调节控制。其中，半圆形板62表面设有观察孔8，便于操作者随时观察水环罩3的内部情况。其中，刀盘5上的切刀51由工具钢材料制成，力学性能极佳，使用寿命长。经生产实践验证，在连续使用的情况下，切刀51的使用寿命大约为2～3周。此外，该水环切粒装置还包括有电机支架9、水环罩支架10；电机1位于电机支架9上，水环罩3位于水环罩支架10上。作为一种实施例，如图1、2所示，喷头64的数量为三个，第一管路63为四通结构；三个喷头64在半圆形板62表面上环向分布，第一管路63的三个出水口632分别与三个喷头64连通。需要注意的是，在本技术中，喷头64的数量包括但并限于三个，根据实际使用需求，其还可以设为其它数量，同时，第一管路63的结构也需要和喷头64的数量相匹配，以保证第一管路63的各出水口能够分别与各喷头64连通，诸如此类变化均属于本技术的等效保护范围。具体的，三个喷头64在半圆形板62表面上环向均匀分布，从而可以将水环罩3的内部环境温度调节得更为均匀。本技术所述的冷却效果佳的水环切粒装置的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却效果佳的水环切粒装置，包括有电机、万向联轴节、水环罩、刀杆、以及刀盘，所述刀盘设于所述刀杆的一端，所述刀杆的一部分、所述刀盘均位于所述水环罩内，其特征在于：所述水环切粒装置还包括有扣设于所述水环罩上的喷淋器；所述喷淋器与所述电机位于所述水环罩的同一侧；所述喷淋器上设有一缺口，所述刀杆的另一端穿过所述缺口并通过所述万向联轴节与所述电机的输出轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果佳的水环切粒装置，包括有电机、万向联轴节、水环罩、刀杆、以及刀盘，所述刀盘设于所述刀杆的一端，所述刀杆的一部分、所述刀盘均位于所述水环罩内，其特征在于：所述水环切粒装置还包括有扣设于所述水环罩上的喷淋器；所述喷淋器与所述电机位于所述水环罩的同一侧；所述喷淋器上设有一缺口，所述刀杆的另一端穿过所述缺口并通过所述万向联轴节与所述电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述冷却效果佳的水环切粒装置，其特征在于：所述喷淋器包括有一半圆形板、第一管路、至少一喷头；所述缺口设于所述半圆形板上，所述第一管路设于所述半圆形板上，所述喷头与所述第一管路连通且朝向所述水环罩的内部。3.根据权利要求2所述冷却效果佳的水环切粒装置，其特征在于：所述喷头的数量为三个，所述第一管路为四通结构；三个所述喷头在所述半圆形板表面上环向分布，所述第一管路的三个出水口分别与三个所述喷头连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁义，程飞，
申请(专利权)人：广东顺德同程新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44