【技术实现步骤摘要】
一种节能的色母粒生产设备
本技术涉及一种节能的色母粒生产设备,属于化工机械
技术介绍
色母粒生产需要用到进料装置、混合装置、熔融挤出装置、冷却水槽、干燥装置、切粒装置,其中原料在经过进料装置、混合装置、熔融挤出装置后需要被加热到很高的温度以达到熔融挤出的要求,而形成色母条后又需要通过冷却水槽冷却硬化才能进行后续的加工,冷却水槽产生的热水又需要循环冷却才能再次利用,循环过程中的热量没有得到充分利用,存在资源的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种节能的色母粒生产设备,来解决现有技术中循环水热量没有得到充分利用的缺陷。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案是:一种节能的色母粒生产设备,包括依次连接的进料装置、混合装置、熔融挤出装置、冷却水槽、干燥装置、切粒装置,其特征在于:所述的色母粒生产设备还包括预热料仓,所述的预热料仓下设置有热水管,所述的热水管入口与冷却水槽出口连通,所述的热水管出口连接有冷水管,所述的冷水管出口连接于冷却水槽入口,所述的热水管上还设置有水泵。作为进一步的改进,所述的热水管在水泵与预热料仓之间还设置有阀门。作为进一步的改进,所述的冷水管上设置有阀门。作为进一步的改进,所述的热水管与冷水管之间还设置有连通管,所述的连通管上设置有阀门。采用本技术所述的色母粒生产设备,冷却水槽产生的热水通过管道输送至预热料仓用于加热原料,降低前道工序加热原料所需的能量,同时提高了循环水的冷却效率,进一步节约了能源,产生了节能的技术效果,解决了现有技术存在的缺陷。附图说明图1为本技术其中一种具体实施例的结构示意图;图中标记为:进料装置1 ...
【技术保护点】
一种节能的色母粒生产设备,包括依次连接的进料装置(1)、混合装置(2)、熔融挤出装置(3)、冷却水槽(4)、干燥装置(5)、切粒装置(6),其特征在于:所述的色母粒生产设备还包括预热料仓,所述的预热料仓下设置有热水管(8),所述的热水管(8)入口与冷却水槽(4)出口连通,所述的热水管(8)出口连接有冷水管(12),所述的冷水管(12)出口连接于冷却水槽(4)入口,所述的热水管(8)上还设置有水泵(9)。
【技术特征摘要】
1.一种节能的色母粒生产设备,包括依次连接的进料装置(1)、混合装置(2)、熔融挤出装置(3)、冷却水槽(4)、干燥装置(5)、切粒装置(6),其特征在于:所述的色母粒生产设备还包括预热料仓,所述的预热料仓下设置有热水管(8),所述的热水管(8)入口与冷却水槽(4)出口连通,所述的热水管(8)出口连接有冷水管(12),所述的冷水管(12)出口连接于冷却水槽(4)入口,所述的热水管(8)上还设置有水泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙,
申请(专利权)人:东莞市颜彩塑料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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