数控全自动美格网焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控全自动美格网焊接机，通过PLC数控系统控制，包括花丝存放架、花丝对齐机构、翻转机构、多头焊接机构、网片移动辅助焊接机构和下网片机构；所述花丝对齐机构和翻转机构设置在花丝存放架上，所述多头焊接机构位于花丝存放架后下方；所述网片移动辅助焊接机构位于多头焊接机构的后侧；所述下网片机构位于网片移动辅助焊接机构的后侧。相比于传统的美格网焊接机，本实用新型专利技术的自动化程度高、空间占用少、劳动强度低和焊接效率好；并且焊出的美格网焊点强度均匀、网片平整。

【技术实现步骤摘要】
数控全自动美格网焊接机
本技术涉及焊机
，具体涉及一种数控全自动美格网焊接机。
技术介绍
在门窗防盗等领域，美格网防盗网以其美观大方、防盗性能好、便于安装等优点，被广泛应用。目前美格网在焊接时主要采用以下两种方法：其一，采用人工焊接，人工用焊接机分别对每个焊点焊接，劳动强度大，焊接效率低，焊点强度不均匀，容易开焊、防盗性能差，使用寿命短，而且网片平整度差；其二，采用焊接机进行逐个焊点焊接，采用一个固定焊头和一个移动焊头，采用网片左右和前后移动方式对每个焊点进行焊接，该方法虽然降低了劳动强度，提高了劳动效率，但焊接效率仍然低，电能浪费严重，网面平整度差。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种自动化程度高、空间占用少、劳动强度低、焊接效率好、焊点强度均匀、网片平整的数控全自动美格网焊接机。本技术提供的一种数控全自动美格网焊接机，通过PLC数控系统控制，包括花丝存放架、花丝对齐机构、翻转机构、多头焊接机构、网片移动辅助焊接机构和下网片机构；所述花丝对齐机构和翻转机构设置在花丝存放架上，所述多头焊接机构位于花丝存放架后下方；所述网片移动辅助焊接机构位于多头焊接机构的后侧；所述下网片机构位于网片移动辅助焊接机构的后侧。这样，铁丝经过轧花机轧压得到花丝，将花丝送至花丝存放架，经过花丝对齐机构排好位置并放置在花丝存放架上，多头焊接机构接受磁感应开关发出的信号，对花丝进行焊接；焊接完成后的花丝形成网片单元，再经过网片移动辅助焊接机构将网片单元在多头焊接机构上来回移动，将若干个网片单元重新焊接形成网片，此时光电感应开关将信号反馈至下网片机构，下网片机构将焊接完成后的网片移动至网片存放架上，网片堆积到一定高度后，报警机构自动报警，提醒人员拉走焊接好的网片，其中，花丝对齐机构、翻转机构、多头焊接机构、网片移动辅助焊接机构、下网片机构以及磁感应开关和光电感应开关均是通过PLC数控系统进行控制。进一步地，所述花丝对齐机构包括两个龙门升降气缸、两个位置气缸、第一龙门机械手和强磁铁；所述第一龙门机械手可竖直移动的安装在花丝存放架上，第一龙门机械手通过四个所述龙门升降气缸驱动；所述强磁铁安装在第一龙门机械手上面，且用于固定吸取花丝。这样，花丝送至花丝存放架，第一龙门机械手接收光电检测磁感应信号，拿取花丝放置到多头焊接平台；强磁铁通过磁力吸住将花丝牢牢吸附在焊接平台上，再由多头焊接机构对花丝进行焊接。进一步地，所述多头焊接机构包括气缸组和用于焊接花丝的多个焊接机头，每个机头装有一对焊接电极，多个所述焊接机头通过气缸组进行驱动。这样，焊接机头用于对花丝进行焊接，气缸组用于驱动焊接电极在水平方向和竖直方向上移动。进一步地，所述气缸组包括在竖直方向上上下移动的第一气缸组和在水平方向上前后移动的第二气缸组。进一步地，所述焊接机头上设有与第一气缸组相连接的第一焊接电极和与第二气缸组相连的第二焊接电极，所述第二焊接电极位于第一焊接电极的上前方。这样，第一气缸组用于驱动第一焊接电极在竖直方向上来回移动，第二气缸组用于驱动第二焊接电极在水平方向上来回移动，第一焊接电极和第二焊接电极用于焊接同一焊点，焊接牢靠，焊点强度均匀。进一步地，所述网片移动辅助焊接机构包括辅助焊接移动平台、两对第一马达和第二龙门机械手，所述第二龙门机械手安装可水平移动的安装在X、Y轴移动架上，第二龙门机械手通过两对第一马达驱动。这样，第二龙门机械手夹住网片单元，第二马达驱动第二龙门机械手在水平方向来来回移动，进一步使网片单元在花丝存放架上来回移动，然后将若干个网片单元重新焊接形成网片。进一步地，所述下网片机构包括一对第二马达、第三龙门机械手，所述第三龙门机械手安装可水平移动的安装在第二龙门机械手的后侧，第三龙门机械手通过一对第二马达驱动。这样，第三龙门机械手夹住焊接后的网片，通过第二马达的驱动将网片放置在网片存放架上。进一步地，所述网片存放架的下方设有网片存放小车。这样，焊接完成后的网片放置在网片小车上，堆积的网片达到一定高度时，报警机构会自动报警，提醒工作人员拉走焊接好的网片。本技术的有益效果为：本技术通过设置花丝存放架和网片存放架；并在花丝存放架上设有花丝对齐机构、多头焊接机构和网片移动辅助焊接机构，所述网片移动辅助焊接机构位于花丝对齐机构和多头焊接机构的后侧；所述网片存放架上设有位于网片移动辅助焊接机构的后侧的下网片机构，通过花丝对齐机构将花丝对齐，然后在用多头焊接机构对花丝进行焊接，在通过网片移动辅助焊接机构对焊接形成的网片单元进一步焊接，形成网片，与传统的美格网焊接机相比，本技术减少人力资源的浪费，节省产品成本，并且可以更大规模的实现美格网的生产，提高了生产效率，同时，本技术通过用PLC数控系统控制，自动化程度更高，做出的产品外观平整、规格更加标准。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。附图标记：1表示花丝存放架；2表示花丝对齐机构；20表示龙门升降气缸；21表示第一龙门机械手；22表示位置气缸；3表示翻转机构；4表示多头焊接机构；40表示焊接机头；41表示多头焊接平台；5表示网片移动辅助焊接机构；50表示辅助焊接移动平台；51表示第一马达；52表示第二龙门机械手；6表示下网片机构；60表示第二马达；61表示第三龙门机械手；7表示网片存放小车。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，图1中A所在的一侧为前侧，B所在的一侧为后侧，本技术提供的一种数控全自动美格网焊接机，通过PLC数控系统控制，包括花丝存放架1、花丝对齐机构2、翻转机构3、多头焊接机构4、网片移动辅助焊接机构5和下网片机构6；所述花丝对齐机构2和翻转机构3设置在花丝存放架1上，所述多头焊接机构4位于花丝存放架1后下方；所述网片移动辅助焊接机构5位于多头焊接机构4的后侧；所述下网片机构6位于网片移动辅助焊接机构5的后侧。铁丝经过轧花机轧压得到花丝，将花丝送至花丝存放架1，经过花丝对齐机构2排好位置并放置在花丝存放架1上，多头焊接机构4接受磁感应开关发出的信号，对花丝进行焊接；焊接完成后的花丝形成网片单元，再经过网片移动辅助焊接机构5将网片单元在多头焊接机构4上来回移动，将若干个网片单元重新焊接形成网片，此时光电感应开关将信号反馈至下网片机构6，下网片机构6将焊接完成后的网片移动至网片存放架上，网片堆积到一定高度后，报警机构自动报警，提醒人员拉走焊接好的网片，其中，花丝对齐机构2、翻转机构3、多头焊接机构4、网片移动辅助焊接机构5、下网片机构6以及磁感应开关和光电感应开关均是通过PLC数控系统进行控制。所述花丝对齐机构2包括两个龙门升降气缸20、两个位置气缸22、第一龙门机械手21和强磁铁；所述第一龙门机械手21可竖直移动的安装在花丝存放架1上，第一龙门机械手21通过四个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控全自动美格网焊接机，通过PLC数控系统控制，其特征在于：包括花丝存放架、花丝对齐机构、翻转机构、多头焊接机构、网片移动辅助焊接机构和下网片机构；所述花丝对齐机构和翻转机构设置在花丝存放架上，所述多头焊接机构位于花丝存放架后下方；所述网片移动辅助焊接机构位于多头焊接机构的后侧；所述下网片机构位于网片移动辅助焊接机构的后侧。

【技术特征摘要】
1.一种数控全自动美格网焊接机，通过PLC数控系统控制，其特征在于：包括花丝存放架、花丝对齐机构、翻转机构、多头焊接机构、网片移动辅助焊接机构和下网片机构；所述花丝对齐机构和翻转机构设置在花丝存放架上，所述多头焊接机构位于花丝存放架后下方；所述网片移动辅助焊接机构位于多头焊接机构的后侧；所述下网片机构位于网片移动辅助焊接机构的后侧。2.根据权利要求1所述的一种数控全自动美格网焊接机，其特征在于：所述花丝对齐机构包括两个龙门升降气缸、两个位置气缸、第一龙门机械手和强磁铁；所述第一龙门机械手可竖直移动的安装在花丝存放架上，第一龙门机械手通过四个所述龙门升降气缸驱动；所述强磁铁安装在第一龙门机械手上面，且用于固定吸取花丝。3.根据权利要求1所述的一种数控全自动美格网焊接机，其特征在于：所述多头焊接机构包括气缸组和用于焊接花丝的多个焊接机头，每个机头装有一对焊接电极，多个所述焊接机头通过气缸组进行驱动。4.根据权利要求3所述的一种数控全自动美格网...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连河，
申请(专利权)人：孙连河，
类型：新型
国别省市：河北,13