一种焊机冷却水箱专用循环泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊机冷却水箱专用循环泵，所述循环泵设置在焊机冷却水箱内部的冷凝器和循环水箱之间，所述循环泵包括泵体、电机和电机风扇，所述电机输出轴一端与泵体连接，另一端连接电机风扇，所述电机风扇裸露在外，与所述冷凝器正对设置；所述电机风扇采用直径大于电机外径的铝合金材质风叶制成。本实用新型专利技术的方案，电机风扇裸露在外，去除风罩，与冷凝器正对设置，将其风叶直径增大，大于电机外径直径，保证风叶的风量，满足电机本身散热，同时对冷却水箱的冷凝器起到很好的散热效果；去掉原有焊机冷却水箱结构内安装风机的工序，简化了安装工序，节约了材料成本，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机冷却水箱专用循环泵
本技术涉及一种循环泵，具体涉及一种焊机冷却水箱专用循环泵。
技术介绍
为了快速有效的实现焊机内焊枪的冷却，每台焊机在工作过程中，都会配置一个冷却水箱。如附图1所示，传统的冷却水箱结构包含：循环泵1、冷凝器2、循环水箱3、冷却风机4等部件，整机设计体积大，安装工序繁琐；其中循环水泵的电机部分配置的电机风扇固定设置在电机后方的风罩内，该电机风扇对电机本身起到散热的作用。焊机冷却水箱需要单独配置散热的风机，安装繁琐，占用空间较大，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供了一种焊机冷却水箱专用循环泵，能够同时对电机及冷却水箱内的冷凝器进行散热，解决了现有冷却水箱结构复杂，安装繁琐的技术问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种焊机冷却水箱专用循环泵，所述循环泵设置在焊机冷却水箱内部的冷凝器和循环水箱之间，所述循环泵包括泵体、电机和电机风扇，所述电机输出轴一端与泵体连接，另一端连接电机风扇，所述电机风扇裸露在外，与所述冷凝器正对设置；所述电机风扇采用直径大于电机外径的铝合金材质风叶制成。作为本技术进一步改进的，所述电机风扇包括数个风叶和与风叶一体化设计的风叶中心盘；所述风叶中心盘通过风叶轴套固定在所述电机输出轴端。作为本技术进一步改进的，所述铝合金材质风叶直径为200mm由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种焊机冷却水箱专用循环泵，电机风扇裸露在外，去除风罩，与冷凝器正对设置，将其风叶直径增大，大于电机外径直径，保证风叶的风量，满足电机本身散热，同时对冷却水箱的冷凝器起到很好的散热效果；去掉原有焊机冷却水箱结构内安装风机的工序，简化了安装工序，节约了材料成本，提高效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为现有技术的结构示意图；附图2为本技术的焊机冷却水箱专用循环泵的结构示意图；附图3为本技术的焊机冷却水箱专用循环泵的使用状态结构示意图；其中，1-循环泵；2-冷凝器；3-循环水箱；4-冷却风机；11-泵体；12-电机；13-电机风扇；14-风叶轴套；15-螺栓；16-电机输出轴。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示，本技术所述的一种焊机冷却水箱专用循环泵，所述循环泵1设置在焊机冷却水箱内部的冷凝器2和循环水箱3之间，循环泵1包括泵体11、电机12和电机风扇13，电机输出轴16一端与泵体11连接，另一端连接电机风扇13。其中电机风扇13采用直径大于电机外径的铝合金材质风叶制成，风量大且裸露在外，与冷凝器2正对设置，不仅满足电机本身散热，同时对冷凝器2起到散热作用，去除了安装冷却风机的工序，简化了安装工序，节约了材料成本。电机风扇13包括数个风叶和与风叶一体化设计的风叶中心盘；所述风叶中心盘通过风叶轴套14固定在所述电机输出轴端；然后通过螺栓15，将铝合金风叶、风叶轴套14、电机输出轴16三个部件联接在一起。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊机冷却水箱专用循环泵，所述循环泵设置在焊机冷却水箱内部的冷凝器和循环水箱之间，其特征在于：所述循环泵包括泵体、电机和电机风扇，所述电机输出轴一端与泵体连接，另一端连接电机风扇，所述电机风扇裸露在外，与所述冷凝器正对设置；所述电机风扇采用直径大于电机外径的铝合金材质风叶制成。

【技术特征摘要】
1.一种焊机冷却水箱专用循环泵，所述循环泵设置在焊机冷却水箱内部的冷凝器和循环水箱之间，其特征在于：所述循环泵包括泵体、电机和电机风扇，所述电机输出轴一端与泵体连接，另一端连接电机风扇，所述电机风扇裸露在外，与所述冷凝器正对设置；所述电机风扇采用直径大于电机外径的铝合金材质风叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟君，朱成祥，
申请(专利权)人：昆山奥兰克泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32