一种锂电池焊接送料装置制造方法及图纸

技术编号:17359909 阅读:38 留言:0更新日期:2018-02-28 07:23
一种锂电池焊接送料装置,其结构包括自动润滑装置、工作主体、焊接杆、工件置放块、可调节垫板、送料装置、空气过滤管、压力表、连接块、气管,工作主体表面安装有自动润滑装置,焊接杆贯穿连接于工作主体前方,自动润滑装置由密封盖、储油罐、底盖、导油管、毛刷、调节阀,密封盖通过螺纹连接于储油罐顶部,底盖嵌套于储油罐底部,导油管贯穿连接于储油罐下方,调节阀垂直焊接于导油管右侧,毛刷连接于下方,储油罐安装于焊接杆上方,其实现了锂电池焊接送料装置通过安装有自动润滑装置,在设备使用时可以自动对焊接杆进行润滑,使润滑更加均匀并节省人工成本,提高装置生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池焊接送料装置
本技术是一种锂电池焊接送料装置,属于电池生产设备领域。
技术介绍
电池生产过程中所使用的各种设备,电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成,下面根据电池生产工艺来介绍蓄电池生产设备,电池封盖完成后要进行极柱焊接,检测引出的极柱是否在引出孔的中间位置,如不在,要进行修正,在把极柱模具套在引出的极柱上然后用氧气焊融化极柱,还有一种焊接,把端子放在引出的极柱上,位置要放正,用烙铁融化焊锡丝,把端子、极柱焊接到一起,在焊接时要注意虚焊、假焊。现有技术公开申请号为201521117136.7的一种锂电池盖帽激光焊接装置,包括防爆片上料机构、孔板上料机构、传送机构、送料机构、转盘、激光焊接装置和卸料装置,振动盘和流道将防爆片和孔板分别依次上料,再利用水平、竖直气缸以及真空吸盘配合完成自流道末端抓料并送至传送机构的动作,传送机构使用齿口推板横向送料,齿口推板在横向气缸带动下完成横向移动一个工位,将流道上的产品整体向前移动一个工位,齿口推板在纵向气缸、横向气缸带动下横向后退一个工位,最后由纵向气缸推回至产品流道完成一个路径为方形的循环,推板在循环过程中不断将防爆片上料机构送来的向转盘处推进送至转盘,在转盘上完成焊接后由卸料装置卸料,但现有技术结构简单,设备使用久了后需要对设备进行润滑,传统的润滑方式是人工进行润滑,耗费人工成本,且添加润滑油不均匀,导致生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种锂电池焊接送料装置,以解决现有技术结构简单,设备使用久了后需要对设备进行润滑,传统的润滑方式是人工进行润滑,耗费人工成本,且添加润滑油不均匀,导致生产效率低的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种锂电池焊接送料装置,其结构包括自动润滑装置、工作主体、焊接杆、工件置放块、可调节垫板、送料装置、空气过滤管、压力表、连接块、气管,所述工作主体表面安装有自动润滑装置,所述焊接杆贯穿连接于工作主体前方,所述工件置放块焊接于可调节垫板上方,所述工件置放块与可调节垫板垂直连接,所述送料装置位于可调节垫板右侧,所述连接块通过螺栓连接于工作主体右侧额,所述空气过滤管嵌套于连接块内侧,所述压力表安装于空气过滤管前方,所述气管连接于空气过滤管上方,所述自动润滑装置由密封盖、储油罐、底盖、导油管、毛刷、调节阀,所述密封盖通过螺纹连接于储油罐顶部,所述底盖嵌套于储油罐底部,所述导油管贯穿连接于储油罐下方,所述调节阀垂直焊接于导油管右侧,所述毛刷连接于下方,所述储油罐安装于焊接杆上方。进一步地,所述可调节垫板包括调节槽、锁紧螺栓,所述调节槽嵌套于可调节垫板表面,所述锁紧螺栓通过螺纹紧贴于调节槽内侧。进一步地,所述送料装置由送料杆、吸盘组成,所述吸盘通过机械连接于送料杆上方。进一步地,所述工作主体为矩形结构。进一步地,所述可调节垫板设有2块。进一步地,所述送料杆为不锈钢材质。进一步地,所述毛刷为PBT丝/尼龙610刷丝/聚丙烯(PP)刷丝材质。本技术的有益效果:本技术实现了锂电池焊接送料装置通过安装有自动润滑装置,在设备使用时可以自动对焊接杆进行润滑,使润滑更加均匀并节省人工成本,提高装置生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种锂电池焊接送料装置的结构示意图。图2为本技术自动润滑装置的结构示意图。图中:自动润滑装置-1、工作主体-2、焊接杆-3、工件置放块-4、可调节垫板-5、送料装置-6、空气过滤管-7、压力表-8、连接块-9、气管-10、密封盖-101、储油罐-102、底盖-103、导油管-104、毛刷-105、调节阀-106、调节槽-501、锁紧螺栓-502、送料杆-601、吸盘-602。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种锂电池焊接送料装置的方案:一种锂电池焊接送料装置,其结构包括自动润滑装置1、工作主体2、焊接杆3、工件置放块4、可调节垫板5、送料装置6、空气过滤管7、压力表8、连接块9、气管10,所述工作主体2表面安装有自动润滑装置1,所述焊接杆3贯穿连接于工作主体2前方,所述工件置放块4焊接于可调节垫板5上方,所述工件置放块4与可调节垫板5垂直连接,所述送料装置6位于可调节垫板5右侧,所述连接块9通过螺栓连接于工作主体2右侧额,所述空气过滤管7嵌套于连接块9内侧,所述压力表8安装于空气过滤管7前方,所述气管10连接于空气过滤管7上方,所述自动润滑装置1由密封盖101、储油罐102、底盖103、导油管104、毛刷105、调节阀106,所述密封盖101通过螺纹连接于储油罐102顶部,所述底盖103嵌套于储油罐102底部,所述导油管104贯穿连接于储油罐102下方,所述调节阀106垂直焊接于导油管104右侧,所述毛刷105连接于下方,所述储油罐102安装于焊接杆3上方,所述可调节垫板5包括调节槽501、锁紧螺栓502,所述调节槽501嵌套于可调节垫板5表面,所述锁紧螺栓502通过螺纹紧贴于调节槽501内侧,所述送料装置6由送料杆601、吸盘602组成,所述吸盘602通过机械连接于送料杆601上方,所述工作主体2为矩形结构,所述可调节垫板5设有2块。本专利所说的自动润滑装置,主要是为了使锂电池焊接送料装置在设备使用时可以自动对焊接杆进行润滑,使润滑更加均匀并节省人工成本,提高装置生产效率。在进行使用时,将锂电池工件放在工件置放块上,焊接杆对工件进行加工,加工结束后,焊接杆向后收缩,送料装置将工件吸起并送到下一加工单元,通过调节自动润滑装置的调节阀可以调节润滑油出油量,利用自动润滑装置对焊接杆进行润滑。本技术的自动润滑装置-1、工作主体-2、焊接杆-3、工件置放块-4、可调节垫板-5、送料装置-6、空气过滤管-7、压力表-8、连接块-9、气管-10、密封盖-101、储油罐-102、底盖-103、导油管-104、毛刷-105、调节阀-106、调节槽-501、锁紧螺栓-502、送料杆-601、吸盘-602,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有技术结构简单,设备使用久了后需要对设备进行润滑,传统的润滑方式是人工进行润滑,耗费人工成本,且添加润滑油不均匀,导致生产效率低,本技术实现了锂电池焊接送料装置通过安装有自动润滑装置,在设备使用时可以自动对焊接杆进行润滑,使润滑更加均匀并节省人工成本,提高装置生产效率,具体如下所述:所述自动润滑装置1由密封盖101、储油罐102、底盖103、导油管104、毛刷105、调节阀106,所述密封盖101通过螺纹连接于储油罐102顶部,所述底盖103嵌套于储油罐102底部,所述导油管104贯穿连接于储油罐102下方,所述调节阀106垂直焊接于导油管104右侧,所述毛刷105连接于下方,所述储油罐102安装于焊接杆3上方。甲采用尼龙610刷丝材质的毛刷,本文档来自技高网...
一种锂电池焊接送料装置

【技术保护点】
一种锂电池焊接送料装置,其结构包括自动润滑装置(1)、工作主体(2)、焊接杆(3)、工件置放块(4)、可调节垫板(5)、送料装置(6)、空气过滤管(7)、压力表(8)、连接块(9)、气管(10),其特征在于:所述工作主体(2)表面安装有自动润滑装置(1),所述焊接杆(3)贯穿连接于工作主体(2)前方,所述工件置放块(4)焊接于可调节垫板(5)上方,所述工件置放块(4)与可调节垫板(5)垂直连接,所述送料装置(6)位于可调节垫板(5)右侧,所述连接块(9)通过螺栓连接于工作主体(2)右侧额,所述空气过滤管(7)嵌套于连接块(9)内侧,所述压力表(8)安装于空气过滤管(7)前方,所述气管(10)连接于空气过滤管(7)上方;所述自动润滑装置(1)由密封盖(101)、储油罐(102)、底盖(103)、导油管(104)、毛刷(105)、调节阀(106),所述密封盖(101)通过螺纹连接于储油罐(102)顶部,所述底盖(103)嵌套于储油罐(102)底部,所述导油管(104)贯穿连接于储油罐(102)下方,所述调节阀(106)垂直焊接于导油管(104)右侧,所述毛刷(105)连接于下方,所述储油罐(102)安装于焊接杆(3)上方。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池焊接送料装置,其结构包括自动润滑装置(1)、工作主体(2)、焊接杆(3)、工件置放块(4)、可调节垫板(5)、送料装置(6)、空气过滤管(7)、压力表(8)、连接块(9)、气管(10),其特征在于:所述工作主体(2)表面安装有自动润滑装置(1),所述焊接杆(3)贯穿连接于工作主体(2)前方,所述工件置放块(4)焊接于可调节垫板(5)上方,所述工件置放块(4)与可调节垫板(5)垂直连接,所述送料装置(6)位于可调节垫板(5)右侧,所述连接块(9)通过螺栓连接于工作主体(2)右侧额,所述空气过滤管(7)嵌套于连接块(9)内侧,所述压力表(8)安装于空气过滤管(7)前方,所述气管(10)连接于空气过滤管(7)上方;所述自动润滑装置(1)由密封盖(101)、储油罐(102)、底盖(103)、导油管(104)、毛刷(105)、调节阀(106),所述密封盖(101)通过螺纹连接于储油罐(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建钵杨越张青松
申请(专利权)人:湖北天神高新技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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