本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，且公开了一种圆柱锂电池用分料装置，包括底板，所述底板顶部设置有分料组件，所述分料组件前侧左右两端分别设置有互相贴合的第一安装箱与第二安装箱，所述底板顶部且位于第一安装箱前侧设置有位于第一安装箱下方的放置台。该圆柱锂电池用分料装置，启动伺服电机带动螺纹杆旋转进而推动滑动块左移，滑动块带动第二扩展板同步移动，与此同时，螺纹杆使第二锥齿轮同步旋转进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮使转动杆旋转进而使齿轮旋转，齿轮带动齿条板与移动板向右移动，移动板在弹簧的稳定下带动第一扩展板同步右移，即可使第一扩展板与第二扩展板相向移动，实现了分料数量可调目的。实现了分料数量可调目的。实现了分料数量可调目的。
A material distributing device for cylindrical lithium battery
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池用分料装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种圆柱锂电池用分料装置。
技术介绍
[0002]电池在流水线上经生产完成后，电池呈一列排开形式进入下一道生产工序，为了提高生产效率，需要把原来呈一列排列的电池分成两列方式排列，两列电池再同时进入下一生产工序，若对电池的包装处理，以便提高生产效率，因此需要一种可将电池按单列位置变换到双列位置的分料机构，以满足电池自动化流水线生产的需要。
[0003]现有的圆柱锂电池分料装置在使用时，分料数量为固定值，不能根据所需包装电池的数量进行分料，不能适配不同的规格包装处理分料，故而提出一种圆柱锂电池用分料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆柱锂电池用分料装置，具备分料数量可调等优点，解决了现有的圆柱锂电池分料装置在使用时，分料数量为固定值，不能根据所需包装电池的数量进行分料，不能适配不同的规格包装处理分料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述分料数量可调目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱锂电池用分料装置，包括底板，所述底板顶部设置有分料组件，所述分料组件前侧左右两端分别设置有互相贴合的第一安装箱与第二安装箱，所述底板顶部且位于第一安装箱前侧设置有位于第一安装箱下方的放置台，所述底板顶部设置有位于放置台前侧的放置组件，所述第一安装箱内壁前后两侧之间设置有延伸至其左侧的第一调节组件，所述第二安装箱内壁右侧设置有延伸至其右侧的第二调节组件，所述第二调节组件左侧延伸至第一安装箱内部并与第一调节组件啮合。
[0008]优选的，所述分料组件包括液压推杆，所述底板顶部通过增高块固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有固定板，所述第一安装箱固定安装在固定板前侧左端，所述第二安装箱固定安装在固定板前侧右端，所述第一安装箱与第二安装箱互相贴合。
[0009]优选的，所述放置组件包括分料台，所述底板顶部固定安装有位于放置台前侧的分料台，所述分料台顶部左侧固定安装有第一收集框，所述分料台顶部右侧固定安装有位于第一收集框后侧的第二收集框。
[0010]优选的，所述第一调节组件包括移动板，所述第一安装箱内壁前后两侧之间活动安装有移动板，所述移动板左侧固定安装有延伸至第一安装箱左侧的第一扩展板，所述移动板左侧且位于第一扩展板后侧固定安装有一端与第一安装箱内壁左侧固定连接的弹簧，所述第一安装箱内壁前后两侧之间活动安装有位于移动板右侧的转动杆，所述转动杆外侧
固定安装有第一锥齿轮，所述转动杆外侧固定安装有位于第一锥齿轮前侧的齿轮，所述移动板顶部固定安装有与齿轮啮合的齿条板。
[0011]优选的，所述第二调节组件包括伺服电机，所述第二安装箱内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴处固定安装有延伸至第一安装箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述螺纹杆位于第二安装箱内部一端的外侧螺纹连接有与第二安装箱内壁前后两侧活动连接的滑动板，所述滑动板右侧且位于螺纹杆前侧固定安装有延伸至第二安装箱右侧的第二扩展板。
[0012]优选的，所述第一安装箱与第二安装箱内部均为中空设计，第一安装箱和第二安装箱相背一侧内壁均开设有分别与第一扩展板和第二扩展板相适配的穿孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种圆柱锂电池用分料装置，具备以下有益效果：
[0015]该圆柱锂电池用分料装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机带动螺纹杆旋转进而推动滑动块左移，滑动块带动第二扩展板同步移动，与此同时，螺纹杆使第二锥齿轮同步旋转进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮使转动杆旋转进而使齿轮旋转，齿轮带动齿条板与移动板向右移动，移动板在弹簧的稳定下带动第一扩展板同步右移，即可使第一扩展板与第二扩展板相向移动，即可改变每次分料的数量，实现了分料数量可调目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术第一调节组件与第二调节组件连接处局部示意图。
[0018]图中：1底板、2分料组件、21液压推杆、22固定板、3第一安装箱、4第二安装箱、5放置台、6放置组件、61分料台、62第一收集框、63第二收集框、7第一调节组件、71移动板、72第一扩展板、73弹簧、74转动杆、75第一锥齿轮、76齿轮、77齿条板、8第二调节组件、81伺服电机、82螺纹杆、83第二锥齿轮、84滑动板、85第二扩展板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种圆柱锂电池用分料装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有分料组件2，分料组件2前侧左右两端分别固定安装有互相贴合的第一安装箱3与第二安装箱4，分料组件2包括液压推杆21，底板1顶部通过增高块固定安装有液压推杆21，液压推杆21的输出端固定安装有固定板22，第一安装箱3固定安装在固定板22前侧左端，第二安装箱4固定安装在固定板22前侧右端，第一安装箱3与第二安装箱4互相贴合，底板1顶部且位于第一安装箱3前侧固定安装有位于第一安装箱3下方的放置台5，底板1顶部固定安装有位于放置台5前侧的放置组件6，放置组件6包括分料台61，底板1顶部固定安装有位于放置台5前侧的分料台61，分料台61顶部左侧固定安装有第一收集框62，分料台61顶部右侧固定安装有
位于第一收集框62后侧的第二收集框63。
[0021]第一安装箱3内壁前后两侧之间活动安装有延伸至其左侧的第一调节组件7，第一调节组件7包括移动板71，第一安装箱3内壁前后两侧之间活动安装有移动板71，移动板71左侧固定安装有延伸至第一安装箱3左侧的第一扩展板72，移动板71左侧且位于第一扩展板72后侧固定安装有一端与第一安装箱3内壁左侧固定连接的弹簧73，第一安装箱3内壁前后两侧之间活动安装有位于移动板71右侧的转动杆74，转动杆74外侧固定安装有第一锥齿轮75，转动杆74外侧固定安装有位于第一锥齿轮75前侧的齿轮76，移动板71顶部固定安装有与齿轮76啮合的齿条板77。
[0022]第二安装箱4内壁右侧固定安装有延伸至其右侧的第二调节组件8，第二调节组件8左侧延伸至第一安装箱3内部并与第一调节组件7啮合，第二调节组件8包括伺服电机81，第二安装箱4内壁右侧固定安装有伺服电机81，伺服电机81输出轴处固定安装有延伸至第一安装箱3内部的螺纹杆82，螺纹杆82左侧固定安装有与第一锥齿轮75啮合的第二锥齿轮83，螺纹杆82位于第二安装箱4内部一端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池用分料装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有分料组件(2)，所述分料组件(2)前侧左右两端分别设置有互相贴合的第一安装箱(3)与第二安装箱(4)，所述底板(1)顶部且位于第一安装箱(3)前侧设置有位于第一安装箱(3)下方的放置台(5)，所述底板(1)顶部设置有位于放置台(5)前侧的放置组件(6)，其特征在于：所述第一安装箱(3)内壁前后两侧之间设置有延伸至其左侧的第一调节组件(7)，所述第二安装箱(4)内壁右侧设置有延伸至其右侧的第二调节组件(8)，所述第二调节组件(8)左侧延伸至第一安装箱(3)内部并与第一调节组件(7)啮合。2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池用分料装置，其特征在于：所述分料组件(2)包括液压推杆(21)，所述底板(1)顶部通过增高块固定安装有液压推杆(21)，所述液压推杆(21)的输出端固定安装有固定板(22)，所述第一安装箱(3)固定安装在固定板(22)前侧左端，所述第二安装箱(4)固定安装在固定板(22)前侧右端，所述第一安装箱(3)与第二安装箱(4)互相贴合。3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池用分料装置，其特征在于：所述放置组件(6)包括分料台(61)，所述底板(1)顶部固定安装有位于放置台(5)前侧的分料台(61)，所述分料台(61)顶部左侧固定安装有第一收集框(62)，所述分料台(61)顶部右侧固定安装有位于第一收集框(62)后侧的第二收集框(63)。4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池用分料装置，其特征在于：所述第一调节组件(7)包括移动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨越，何建钵，张青松，
申请(专利权)人：湖北天神高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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