磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力泵。该磁力泵包括电机、叶轮组件、支架、磁体组件、高压隔离组件、密封件，电机具有输出轴；叶轮组件包括叶轮、和转轴，转轴与输出轴呈同轴设置；支架呈两端开口的筒状设置，支架的第一端与电机相连接，叶轮自支架的第二端伸出；磁体组件设于支架内、包括内磁体结构和外磁体结构；高压隔离组件包括相连接的第一隔离件和第二隔离件，第一隔离件呈封闭支架的第二端的开口设置，第二隔离件将内磁体结构和外磁体结构相分隔，第二隔离件和第一隔离件沿转轴的径向的至少部分重叠；密封件设于第一隔离件和第二隔离件的重叠部分之间。本实用新型专利技术使得密闭空间的强度更好密封性更好，以更适用于低温高压的使用环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
磁力泵


[0001]本技术涉及泵体的
，具体涉及一种磁力泵。

技术介绍

[0002]在标准大气压下，氮气要冷却到
‑
196摄氏度时才会变成液氮，制作温度较低，一般会使用加压、低温两种配合的方式对氮气进行处理加工，以便在相对更高的温度下得到液氮。但传统的普通磁力泵，一般适用于常温常压的环境中工作，当密闭空间内的气压值较高时，泵体容易出现泄漏现象，甚至，像隔离件这种由焊接工艺制成的部件，焊接处在高压下极易破裂或焊缝裂开，而且，在低温环境下，支架和外磁体表面均易结冰，随着冰层的加厚，支架与外磁体之间的空隙逐渐减小甚至干涉，而影响磁力泵的正常使用，使得传统的磁力泵无法适应低温高压的使用环境。

技术实现思路

[0003]因此，本技术所要解决的技术问题是传统的磁力泵无法适用于低温高压的使用环境。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种磁力泵，包括：
[0005]电机，具有输出轴；
[0006]叶轮组件，包括叶轮、以及与叶轮相连接的转轴，所述转轴与所述输出轴呈同轴设置；
[0007]支架，呈两端开口的筒状设置，所述支架的第一端与所述电机相连接，所述叶轮自所述支架的第二端伸出，所述支架上设有充气接头；
[0008]磁体组件，设于所述支架内、包括内磁体结构和外磁体结构，所述内磁体结构设于所述转轴的外周侧，所述外磁体结构围设于所述内磁体结构的外周侧、且与所述内磁体结构沿所述转轴的径向呈间隔设置，所述外磁体结构与所述输出轴相连接；
[0009]高压隔离组件，呈封闭所述支架的第二端设置，所述高压隔离组件包括相连接的第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件设于所述支架的第二端的开口处、呈封闭所述支架的第二端的开口设置，所述第二隔离件围设于所述内磁体结构和所述转轴的外周侧、以将所述内磁体结构和所述外磁体结构相分隔，且所述第二隔离件和所述第一隔离件沿所述转轴的径向的至少部分重叠，所述第一隔离件、所述第二隔离件、所述支架及所述电机之间共同围合形成密闭空间；
[0010]密封件，设于所述第一隔离件和所述第二隔离件的重叠部分之间。
[0011]可选地，所述第一隔离件包括隔离法兰盘，所述隔离法兰盘呈环状设置，所述隔离法兰盘的内环侧的局部呈凹陷设置以形成有凹陷槽，所述第二隔离件包括一端呈敞开设置的隔离套筒，所述隔离套筒套设于所述转轴的外周侧及靠近所述电机的端部，所述隔离套筒的敞开端与所述凹陷槽相连接。
[0012]可选地，所述隔离套筒包括套筒本体、以及设于所述套筒本体的敞开处的翻边，所
述翻边自所述套筒本体的敞口处沿所述套筒本体的径向向外延伸设置，所述翻边设于所述凹陷槽内、以与所述隔离法兰盘相连接。
[0013]可选地，所述翻边朝向所述隔离法兰盘的一侧设有密封槽；所述密封件设于所述密封槽内。
[0014]可选地，所述翻边的宽度与所述凹陷槽的宽度一致。
[0015]可选地，所述翻边位于所述隔离法兰盘沿所述转轴的轴向背离所述支架的壳腔的一侧。
[0016]可选地，所述外磁体结构包括第一磁体支架、以及设于所述第一磁体支架上的外磁体；所述第一磁体支架的一端套设于所述输出轴的外侧，所述外磁体设于所述第一磁体支架的另一端。
[0017]可选地，所述内磁体结构包括第二磁体支架、以及设于所述第二磁体支架上的内磁体；所述第二磁体支架套设于所述输出轴的外侧，所述内磁体设于所述第二磁体支架的外侧，且所述内磁体与所述外磁体呈相对设置。
[0018]可选地，所述磁力泵还包括端盖，所述端盖与所述支架相连接、并将所述叶轮包覆其中，所述端盖和所述支架共同夹持作用于所述第一隔离件呈相对的两侧，所述端盖的外端设有进液口，所述端盖的周侧设有与所述进液口相连通的出液口，所述进液口与所述转轴呈同轴设置。
[0019]可选地，所述磁力泵还包括压盖，所述压盖与所述第一隔离件相连接，所述压盖和所述第一隔离件共同被夹持于所述端盖和所述支架之间。
[0020]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0021]本技术提供的磁力泵，包括有电机、叶轮组件、支架、磁体组件、高压隔离组件及密封件，电机具有轴出轴，通过电机提供驱动力；叶轮组件包括有叶轮和转动轴，通过支架与电机相连接，使得转轴和输出轴位于支架的内侧；通过磁体组件的外磁体结构与输出轴相连接，通过内磁体结构与转轴相连接，通过电机驱动输出轴动，带动外磁体结构转动，外磁体结构的磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁体结构作同步旋转，实现动力的无接触传递；而且设有高压隔离组件，通过第一隔离件封闭于支架的开口处，通过第二隔离件围设于内磁体结构和转轴的外周侧，通过第一隔离件、第二隔离件、支架及电机共同围合形成有密封空间，通过支架上的充气接头可朝向形成的密封空间内充入干燥的氮气，使得磁力泵在工作于低温环境时，支架内壁、外磁体结构的外壁、以及第一隔离件和第二隔离件的内壁之间不会与湿空气接触，从而不易结冰，以保证磁力泵能长时间处于低温环境中工作，更能满足低温工作环境的需求；而且围合形成封闭密闭空间的各部件均通过连接结构相连接，不存在焊接处，从而使得密闭空间各处强度更好，在高压环境下不易破裂；而且，在第一隔离件和第二隔离件在沿转轴的径向方向的至少部分重叠，使得第一隔离件和第二隔离件之间形成重叠密封，进一步地，在第一隔离件和第二隔离件的连接处设有密封件，从而使得第一隔离件和第二隔离件之间的密封效果更好，不易出现泄漏的现象。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的一种磁力泵的一实施例的剖面结构示意图；
[0024]图2为图1中细节A的放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100
‑
磁力泵；1
‑
电机；11
‑
输出轴；21
‑
叶轮；22
‑
转轴；3
‑
支架；4
‑
外磁体结构；41
‑
第一磁体支架；42
‑
外磁体；5
‑
内磁体结构；51
‑
第二磁体支架；52
‑
内磁体；6
‑
第一隔离件；61
‑
隔离法兰盘；7
‑
第二隔离件；71
‑
隔离套筒；711
‑
套筒本体；712
‑
翻边；713
‑
密封槽；8
‑
端盖；9
‑
压盖。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵，其特征在于，包括：电机，具有输出轴；叶轮组件，包括叶轮、以及与叶轮相连接的转轴，所述转轴与所述输出轴呈同轴设置；支架，呈两端开口的筒状设置，所述支架的第一端与所述电机相连接，所述叶轮自所述支架的第二端伸出，所述支架上设有充气接头；磁体组件，设于所述支架内、包括内磁体结构和外磁体结构，所述内磁体结构设于所述转轴的外周侧，所述外磁体结构围设于所述内磁体结构的外周侧、且与所述内磁体结构沿所述转轴的径向呈间隔设置，所述外磁体结构与所述输出轴相连接；高压隔离组件，呈封闭所述支架的第二端设置，所述高压隔离组件包括相连接的第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件设于所述支架的第二端的开口处、呈封闭所述支架的第二端的开口设置，所述第二隔离件围设于所述内磁体结构和所述转轴的外周侧、以将所述内磁体结构和所述外磁体结构相分隔，且所述第二隔离件和所述第一隔离件沿所述转轴的径向的至少部分重叠，所述第一隔离件、所述第二隔离件、所述支架及所述电机之间共同围合形成密闭空间；密封件，设于所述第一隔离件和所述第二隔离件的重叠部分之间。2.如权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述第一隔离件包括隔离法兰盘，所述隔离法兰盘呈环状设置，所述隔离法兰盘的内环侧的局部呈凹陷设置以形成有凹陷槽，所述第二隔离件包括一端呈敞开设置的隔离套筒，所述隔离套筒套设于所述转轴的外周侧及靠近所述电机的端部，所述隔离套筒的敞开端与所述凹陷槽相连接。3.如权利要求2所述的磁力泵，其特征在于，所述隔离套筒包括套筒本体、以及设于所述套筒本体的敞开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟君，
申请(专利权)人：昆山奥兰克泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：