一种冲床的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲床的上料装置，包括底板、工作台，工作台的中部开设有供多根供引脚嵌入的凹槽，多根凹槽在工作台上均匀间隔分布，底板上设置有用于带动工作台在底板上实现滑移的驱动件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，当将电路板放置在工作台上后，电路板上的引脚即可嵌入在凹槽内，随后即可利用气缸将工作台推动到冲床内，冲压完之后，再次利用气缸将工作台从冲床内推出来，操作人员滑移工作台上的电路板，从而取下电路板，整个过程十分的方便，凹槽的存在使得引脚不会卡在电路板与工作台之间，最终使得电路板比较平整的放置在工作台上，有利于后期冲床内的冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的上料装置
本技术涉及电路板制造设备，特别涉及一种冲床的上料装置。
技术介绍
随着电子技术的发展，电路板在许多领域都要应用到，电路板上通常装配有铆钉。目前，电路板上装配铆钉时会采用人工手动装配，即采用尖嘴钳等辅助工具手工装配。目前，公开号为CN201997664U，公告日为2011年10月5日中国专利公开了一种铆钉装配机，包括下模和上模，下模安装在底盘上，底盘上安装有导轨，导轨上放置有可以滑动的滑块，滑块上安装有用于放置电路板和铆钉的工作台，工作台上设有用于定位电路板的定位柱；上模包括上模座，上模座安装有若干个冲头，冲头对准铆钉，上模座安装在上模固定台上；上模及下模安装在气动冲床上，下模安装有微动开关，微动开关连接控制器。该种铆钉装配机在将铆钉安装在电路板上后，铆钉依然可能会有一端突出于电路板，现代的加工电路板的工厂中，通常会利用冲床对铆钉进行冲压，从而使得铆钉进行被钉入到电路板内，实现铆钉与电路板的过盈连接，最终铆钉即可稳定的固定在电路板上；但是电路板上通常具有很多的引脚，当电路板放置在冲床的工作台上后，引脚就容易卡在电路板与工作台之间的位置，使得电路板在工作台上发生倾斜，从而影响到冲床对电路板上铆钉的冲压。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲床的上料装置，能够使得电路板比较平整的放置在工作台上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床的上料装置，包括底板、位于所述底板上且供电路板放置的工作台，所述工作台的中部开设有供多根供引脚嵌入的凹槽，多根所述凹槽在所述工作台上均匀间隔分布，所述底板上设置有用于带动所述工作台在所述底板上实现滑移的驱动件。通过采用上述方案，当将电路板放置在工作台上后，电路板上的引脚即可嵌入在凹槽内，随后即可利用驱动件将工作台推动到冲床内，冲压完之后，再次利用驱动件将工作台从冲床内推出来，操作人员取下工作台上的电路板，整个过程十分的方便，凹槽的存在使得引脚不会卡在电路板与工作台之间，最终使得电路板比较平整的放置在工作台上，有利于后期冲床内的冲压。本技术的进一步设置为：所述驱动件为固定在所述底板上且一端固定在所述工作台上的气缸。通过采用上述方案，利用气缸即可实现工作台在底板上的来回滑移，无需人力推动工作台，使得整个操作的过程更加方便省力。本技术的进一步设置为：位于所述工作台两侧的所述底板上均固定有用于分别抵触在所述工作台两侧的滑轨。通过采用上述方案，滑轨的存在即可提供导向的作用，当工作台在气缸的带动下移动时，即可沿着滑轨的方形进行移动，最终使得工作台的移动更加的稳定。本技术的进一步设置为：所述气缸的活塞杆的一端上一体设置有螺纹端，所述工作台上固定有连接轴，所述连接轴上周向转动连接且轴向固定连接有用于螺纹连接在所述螺纹端上的内螺纹套。通过采用上述方案，当需要将气缸上的活塞杆固定在工作台上时，操作人员只需要转动连接轴上的内螺纹套，由于内螺纹套周向转动连接且轴向固定连接在连接轴上，当内螺纹套螺纹连接在活塞杆上的螺纹端上后，即可将活塞杆与工作台固定在一起，同时也实现方便快捷的拆装工作台。本技术的进一步设置为：所述连接轴的周侧外壁上开设有环槽，所述内螺纹套的周侧内壁上一体设置有用于嵌入在所述环槽内的环块。通过采用上述方案，利用内螺纹套周侧内壁上的环块嵌入到连接轴周侧外壁上的环槽内，环槽即可对环块进行限位，同时环块又可以在环槽内实现周向的转动，最终即可实现内螺纹套周向转动连接且轴向固定连接在连接轴上。本技术的进一步设置为：所述凹槽的两端分别与所述工作台的两侧外壁相通。通过采用上述方案，当需要从工作台上取下电路板时，由于电路板比较薄，且引脚嵌入在凹槽内，操作人员只能利用扣的方式将电路板从工作台上扣下来；此时利用凹槽的两端与工作台的两侧外壁相通，操作人员只需要沿着凹槽的延伸方向滑移电路板，电路板即可快速的从工作台上脱落，最终即可方便操作人员取下电路板，提高拆卸电路板的效率。本技术的进一步设置为：位于所述凹槽两侧的所述工作台上均固定有连接板，所述连接板的厚度与电路板的厚度相配。通过采用上述方案，当工作台位于冲床内利用冲压头就行冲压时，可能会由于冲压过度而造成对电路板的损坏，此时利用固定在工作台上的连接板，且连接板的厚度与电路板的厚度相配，当冲压头在过度下压后即可抵接在连接板上，连接板即可对电路板起到保护作用，减小电路板因为冲压头的过度挤压而发生形变损坏的可能性。本技术的进一步设置为：所述工作台与所述连接板之间设置有用于将所述连接板贴合在所述工作台上的胶带。通过采用上述方案，利用胶带将连接板直接粘贴在工作台上，此时即可实现方便的更换连接板，当电路板的厚度发生变化时，操作人员即可方便快速的更换连接板。综上所述，本技术具有以下有益效果：当将电路板放置在工作台上后，电路板上的引脚即可嵌入在凹槽内，随后即可利用气缸将工作台推动到冲床内，冲压完之后，再次利用气缸将工作台从冲床内推出来，操作人员滑移工作台上的电路板，从而取下电路板，整个过程十分的方便，凹槽的存在使得引脚不会卡在电路板与工作台之间，最终使得电路板比较平整的放置在工作台上，有利于后期冲床内的冲压。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术中工作台、连接轴、气缸、内螺纹套之间连接关系剖视图。图中：1、底板；11、滑轨；2、工作台；21、凹槽；22、连接轴；221、环槽；3、驱动件；31、气缸；311、螺纹端；4、内螺纹套；41、环块；5、连接板；51、胶带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种冲床的上料装置，参照图1、图2，该种冲床的上料装置包括位于冲床下侧的底板1，底板1上通过螺栓（图中未示出）固定安装有气缸31，位于气缸31两侧的底板1上焊接有滑轨11，滑轨11的延伸方向与气缸31的活塞杆延伸方向平行；其中气缸31的活塞杆远离缸体的一端上一体设置有螺纹端311，同时螺纹端311上安装有用于放置电路板的工作台2，工作台2的两侧外壁分别抵触在两侧的滑轨11上。工作台2靠近气缸31的一侧外壁上焊接有连接轴22，连接轴22上安装有用于螺纹连接在螺纹端311上的内螺纹套4；其中连接轴22远离工作台2一端的周侧外壁上开设有环槽221，且内螺纹套4远离气缸31活塞杆的一端的周侧内壁上一体设置有用于嵌入在环槽221内的环块41；内螺纹套4即可周向转动连接且轴向固定连接在连接轴22上，气缸31即可带动工作台2进行滑移，此时气缸31即可构成用于带动工作台2在底板1上进行滑移的驱动件3。参照图1，工作台2上开设有多根相互平行的凹槽21，且多根凹槽21在工作台2上均匀间隔分布，凹槽21的延伸方向与气缸31的活塞杆的延伸方向相垂直；其中凹槽21的两端分别与工作台2的两侧外壁相通，同时位于凹槽21两侧的工作台2上均设置有连接板5，且连接板5的厚度与电路板的厚度相配，其中工作台2与连接板5之间设置有用于将连接板5贴合在工作台2上的胶带51。原理：参照图1，当将电路板放置在工作台2上后，电路板上的引脚即可嵌入在凹槽21内，随后即可利用气缸31将工作台2推动到冲床内，冲压完之后，再次利用气缸31将工作台2从冲床内推出来，操作人员滑移工作台2上的电路板，从而取下电路板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床的上料装置，包括底板（1）、位于所述底板（1）上且供电路板放置的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的中部开设有供多根供引脚嵌入的凹槽（21），多根所述凹槽（21）在所述工作台（2）上均匀间隔分布，所述底板（1）上设置有用于带动所述工作台（2）在所述底板（1）上实现滑移的驱动件（3）。

【技术特征摘要】
1.一种冲床的上料装置，包括底板（1）、位于所述底板（1）上且供电路板放置的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的中部开设有供多根供引脚嵌入的凹槽（21），多根所述凹槽（21）在所述工作台（2）上均匀间隔分布，所述底板（1）上设置有用于带动所述工作台（2）在所述底板（1）上实现滑移的驱动件（3）。2.根据权利要求1所述的一种冲床的上料装置，其特征在于：所述驱动件（3）为固定在所述底板（1）上且一端固定在所述工作台（2）上的气缸（31）。3.根据权利要求2所述的一种冲床的上料装置，其特征在于：位于所述工作台（2）两侧的所述底板（1）上均固定有用于分别抵触在所述工作台（2）两侧的滑轨（11）。4.根据权利要求3所述的一种冲床的上料装置，其特征在于：所述气缸（31）的活塞杆的一端上一体设置有螺纹端（311），所述工作台（2）上固定有连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，张衡，魏剑军，
申请(专利权)人：浙江虬晟光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33