一种带有安全检测装置的台式压力机制造方法及图纸

技术编号:40263183 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本申请涉及一种带有安全检测装置的台式压力机,包括机架以及用于放置机架的工作台,所述机架上设置有用于对工件进行冲压的冲压装置,所述机架上设置有用于放置工件的操作台,所述机架与工作台之间设置有安全装置,所述安全装置包括第一开关以及第二开关,所述冲压装置与机架之间设置有控制冲压装置启停的控制器,所述控制器与冲压装置之间电连接,所述第一开关以及第二开关均设置于工作台上,所述第一开关与第二开关之间电连接且串联,所述第一开关与第二开关沿水平方向延伸且与控制器电连接。本申请需同时按压第一开关和第二开关,冲压装置才对工件进行加工,减少工人在工件加工过程中发生安全事故的可能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冲压设备技术的领域,尤其是涉及一种带有安全检测装置的台式压力机


技术介绍

1、台式压力机属于轻小型冲压机械设备,体积轻巧、生产效率高、操作简便、噪音小以及精度高等优点,加工的零件尺寸准确,冲切表面光洁,特别适用于高层建筑的厂房机车间操作。运用范围广,如电子、仪器、仪表、照相机、钟表、首饰等轻工、小五金行业,以及医药行业、服装、鞋帽行业。

2、现有的台式压力机包括机架,机架上安装有用于对工件进行冲压的冲压装置,机架低端上设置有用于放置工件的操作台,机架上设置有用于控制冲压装置对工件进行冲压的控制装置,当需要对工件进行冲压时,将工件放置在操作台上,通过控制装置启动冲压装置,从而加工工件,该设备通过控制装置控制冲压装置进行加工,减少人工启动冲压装置的加工难度。

3、上述设备对工件加工过程中,通常是由工人手动将工件放置在操作台上后,再通过控制装置带动冲压装置对工件进行冲压,工人在不间断的工作过程中,难免会忘记将手从操作台上拿出,从而在工件冲压过程中受到伤害。


技术实现思路

1、为了减少工人忘记将手从操作台上拿出而发生事故的可能,本申请提供一种带有安全检测装置的台式压力机。

2、本申请提供的一种带有安全检测装置的台式压力机采用如下的技术方案:

3、一种带有安全检测装置的台式压力机,包括机架以及用于放置机架的工作台,所述机架上设置有用于对工件进行冲压的冲压装置,所述机架上设置有用于放置工件的操作台,所述机架与工作台之间设置有安全装置,所述安全装置包括第一开关以及第二开关,所述冲压装置与机架之间设置有控制冲压装置启停的控制器,所述控制器与冲压装置之间电连接,所述第一开关以及第二开关均设置于工作台上,所述第一开关与第二开关之间电连接且串联,所述第一开关与第二开关沿水平方向延伸且与控制器电连接。

4、通过采用上述技术方案,将工件安装在操作台上之后,双手按压住第一开关以及第二开关,使得第一开关、控制器、第二开关以及冲压装置之间形成闭环电路,从而使得冲压装置对工件进行冲压,在冲压装置工作时,需要工人的双手分别安装第一开关以及第二开关,减少工人由于疏忽而将手放置在冲压装置之间,从而减少安全事故发生的可能。

5、可选的,所述工作台上设置有第一安装杆以及第二安装杆,所述第一安装杆以及第二安装杆沿第一开关以及第二开关的分布方向分布,所述第一安装杆以及第二安装杆之间设置有用于检测阻挡物的检测装置。

6、通过采用上述技术方案,当第一开关以及第二开关被同时按压时,通过检测装置确认第一安装柱与第二安装柱之间是否有物体,若检测到第一安装柱与第二安装柱之间有物体,第一安装柱与第二安装柱与控制器之间的电连接断开,减少由于第一开关和第二开关在意外按压下,冲压装置对工件进行冲压时,工人意外受伤的可能。

7、可选的,所述检测装置包括红外发射器以及红外接收器,所述红外发射器设置于第一安装杆上,所述红外接收器设置于第二安装杆上,所述第一开关、红外接收器、第二开关以及控制器串联设置。

8、通过采用上述技术方案,第一开关、红外发射器、红外接收器、第二开关、控制器以及冲压装置均串联,第一开关以及第二开关未同时按下时,冲压装置无法启动,当第一开关以及第二开关同时按压下,但是红外接收器接收带的红外线有遮挡时,冲压装置同样无法启动,更大程度的减少由于工人忘记将手拿出而发生安全事故的可能。

9、可选的,所述第一安装杆与工作台之间通过安装组件可拆卸设置,所述安装组件包括安装套、安装板以及固定螺栓,所述第一安装杆插接于安装套中,所述安装板设置于安装套的底端,所述固定螺栓穿过安装板后与工作台螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案,当需要更换第一安装柱时,将第一安装柱从安装套中取出,从而进行第一安装柱的拆卸和更换,随着安装套的使用时间加长,需要更换时,拧动固定螺栓,将安装套与安装板从工作台上取下,从而进行拆卸和更换。

11、可选的,所述第一安装杆的顶端设置有用于减少灰尘进入红外发射器的防尘组件,所述防尘组件包括防尘板以及锁紧件,所述防尘板设置于第一安装柱的顶端,所述锁紧件设置于防尘板与第一安装柱之间。

12、通过采用上述技术方案,防尘板安装在第一安装杆的顶端并通过锁紧件将防尘板固定住,减少灰尘等杂质进入第一安装杆中,从而影响红外发射器的红外线发射的可能,锁紧件便于防尘板的拆卸和更换。

13、可选的,所述操作台上设置有用于固定工件的定位装置,所述定位装置包括定位板以及用于带动定位板滑动的调节组件,所述操作台上开设有沿水平方向延伸的滑移槽,所述定位板滑动设置于滑移槽中,所述调节组件设置于操作台与定位板之间。

14、通过采用上述技术方案,工件放置在操作台上后,通过调节组件带动定位板在操作台上滑动,使得定位板上的工件位于冲压装置的正下方,从而提高工件加工时的准确率,减少工件冲压偏移的可能。

15、可选的,所述调节组件包括调节丝杆以及驱动电机,所述调节丝杆转动设置于操作台上且位于滑移槽中,所述调节丝杆与定位板螺纹连接,所述驱动电机设置于操作台上且与调节丝杆传动连接。

16、通过采用上述技术方案,当需要调节工件位置时,启动驱动电机,使得调节丝杆转动,从而带动定位板在滑移槽中滑动,使得工件随定位板滑动到合适位置,结构简单,便于操作,减少工件滑动的难度。

17、可选的,所述定位板的上表面上开设有用于放置工件的放置槽。

18、通过采用上述技术方案,根据工件的形状放置在对应工件形状的模具中,再将模具的底端插接在定位板上的放置槽中,便于固定不同的工件。

19、可选的,所述冲压装置包括转轴、冲压块、传动杆以及驱动件,所述机架上开设有沿竖直方向延伸的滑槽,所述冲压块滑动设置于滑槽中,所述转轴转动设置于机架上且与滑槽延伸方向垂直,所述传动杆一端铰接于转轴上,另一端铰接于冲压块上,所述驱动件设置于机架上且与转轴传动连接。

20、通过采用上述技术方案,使用冲压装置对工件进行加工时,启动驱动件,驱动件带动转轴在机架上转动,从而带动传动杆在机架上升降,使得冲压块在滑槽中上下滑动,从而对工件进行加工,便于操作,减少工件的加工难度。

21、可选的,所述转轴包括第一转轴以及第二转轴,所述第一转轴沿水平方向延伸,所述第二转轴平行与第一转轴且一端与第一转轴偏心设置,所述传动杆远离冲压块的一端转动设置于第二转轴上。

22、通过采用上述技术方案,驱动件带动第一转轴转动,第一转轴带动第二转轴转动,第二转轴带动传动杆在竖直方向上升降,从而带动冲压块在滑槽中上下滑动,使得冲压块对工件进行加工。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.通过同时按压第一开关和第二开关,减少工人的手放置在操作台上而发生安全事故的可能;

25、2.第一开关、第二开关与操作台之间安装检测装置,检测第一安装杆与第二安装杆之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,包括机架(2)以及用于放置机架(2)的工作台(1),所述机架(2)上设置有用于对工件进行冲压的冲压装置(4),所述机架(2)上设置有用于放置工件的操作台(21),其特征在于:所述机架(2)与工作台(1)之间设置有安全装置(5),所述安全装置(5)包括第一开关(51)以及第二开关(52),所述冲压装置(4)与机架(2)之间设置有控制冲压装置(4)启停的控制器(3),所述控制器(3)与冲压装置(4)之间电连接,所述第一开关(51)以及第二开关(52)均设置于工作台(1)上,所述第一开关(51)与第二开关(52)之间电连接且串联,所述第一开关(51)与第二开关(52)沿水平方向分布且与控制器(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有第一安装杆(611)以及第二安装杆(621),所述第一安装杆(611)以及第二安装杆(621)沿第一开关(51)以及第二开关(52)的分布方向分布,所述第一安装杆(611)以及第二安装杆(621)之间设置有用于检测阻挡物的检测装置(6)。

3.根据权利要求2所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述检测装置(6)包括红外发射器(61)以及红外接收器(62),所述红外发射器(61)设置于第一安装杆(611)上,所述红外接收器(62)设置于第二安装杆(621)上,所述第一开关(51)、红外接收器(62)、第二开关(52)以及控制器(3)串联设置。

4.根据权利要求2所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述第一安装杆(611)与工作台(1)之间通过安装组件(8)可拆卸设置,所述安装组件(8)包括安装套(81)、安装板(82)以及固定螺栓(83),所述第一安装杆(611)插接于安装套(81)中,所述安装板(82)设置于安装套(81)的底端,所述固定螺栓(83)穿过安装板(82)后与工作台(1)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述第一安装杆(611)的顶端设置有用于减少灰尘进入红外发射器(61)的防尘组件(9),所述防尘组件(9)包括防尘板(91)以及锁紧件(92),所述防尘板(91)设置于第一安装柱的顶端,所述锁紧件(92)设置于防尘板(91)与第一安装柱之间。

6.根据权利要求1所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述操作台(21)上设置有用于固定工件的定位装置(7),所述定位装置(7)包括定位板(71)以及调节组件(72),所述操作台(21)上开设有沿水平方向延伸的滑移槽(211),所述定位板(71)滑移设置于滑移槽(211)中,所述调节组件(72)设置于操作台(21)与定位板(71)之间且用于带动定位板(71)在操作台(21)上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述调节组件(72)包括调节丝杆(722)以及驱动电机(721),所述调节丝杆(722)转动设置于操作台(21)上且位于滑移槽(211)中,所述调节丝杆(722)与定位板(71)螺纹连接,所述驱动电机(721)设置于操作台(21)上且与调节丝杆(722)传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述定位板(71)的上表面上开设有用于放置工件的放置槽(711)。

9.根据权利要求1所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述冲压装置(4)包括转轴(42)、冲压块(44)、传动杆(43)以及驱动件(41),所述机架(2)上开设有沿竖直方向延伸的滑槽(441),所述冲压块(44)滑动设置于滑槽(441)中,所述转轴(42)转动设置于机架(2)上且水平设置,所述传动杆(43)一端铰接于转轴(42)上,另一端铰接于冲压块(44)上,所述驱动件(41)设置于机架(2)上且与转轴(42)传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述转轴(42)包括第一转轴(421)以及第二转轴(422),所述第一转轴(421)沿水平方向延伸,所述第二转轴(422)平行于第一转轴(421)且轴心与第一转轴(421)偏心设置,所述传动杆(43)远离冲压块(44)的一端转动设置于第二转轴(422)上。

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【技术特征摘要】

1.一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,包括机架(2)以及用于放置机架(2)的工作台(1),所述机架(2)上设置有用于对工件进行冲压的冲压装置(4),所述机架(2)上设置有用于放置工件的操作台(21),其特征在于:所述机架(2)与工作台(1)之间设置有安全装置(5),所述安全装置(5)包括第一开关(51)以及第二开关(52),所述冲压装置(4)与机架(2)之间设置有控制冲压装置(4)启停的控制器(3),所述控制器(3)与冲压装置(4)之间电连接,所述第一开关(51)以及第二开关(52)均设置于工作台(1)上,所述第一开关(51)与第二开关(52)之间电连接且串联,所述第一开关(51)与第二开关(52)沿水平方向分布且与控制器(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有第一安装杆(611)以及第二安装杆(621),所述第一安装杆(611)以及第二安装杆(621)沿第一开关(51)以及第二开关(52)的分布方向分布,所述第一安装杆(611)以及第二安装杆(621)之间设置有用于检测阻挡物的检测装置(6)。

3.根据权利要求2所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述检测装置(6)包括红外发射器(61)以及红外接收器(62),所述红外发射器(61)设置于第一安装杆(611)上,所述红外接收器(62)设置于第二安装杆(621)上,所述第一开关(51)、红外接收器(62)、第二开关(52)以及控制器(3)串联设置。

4.根据权利要求2所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述第一安装杆(611)与工作台(1)之间通过安装组件(8)可拆卸设置,所述安装组件(8)包括安装套(81)、安装板(82)以及固定螺栓(83),所述第一安装杆(611)插接于安装套(81)中,所述安装板(82)设置于安装套(81)的底端,所述固定螺栓(83)穿过安装板(82)后与工作台(1)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种带有安全检测装置(6)的台式压力机,其特征在于:所述第一安装杆(611)的顶端设置有用于减少灰尘进入红外发射器(61)的防尘组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张衡杨雄徐峰
申请(专利权)人:浙江虬晟光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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