一种VFD的前面玻璃的磨边装置制造方法及图纸

技术编号:35948965 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-14 10:40
本申请涉及一种VFD的前面玻璃的磨边装置,包括机架,机架上设置有用于运输玻璃板的输送带,机架上固定连接有安装架,安装架通过升降机构安装有抵紧架,抵紧架内设置有抵紧带,抵紧带用于将玻璃板抵紧在输送带上,升降机构包括升降螺杆、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母,升降螺杆穿过安装架且与抵紧架固定连接,第一锁紧螺母、第二锁紧螺母均螺纹连接于升降螺杆,第一锁紧螺母与安装架背离抵紧架的一侧抵紧,第二锁紧螺母与安装架靠近抵紧架的一侧抵紧。操作人员根据玻璃板的厚度,通过升降机构微调抵紧带与输送带之间的间距,通过升降机构,方便操作人员对不同厚度的玻璃板进行打磨处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种VFD的前面玻璃的磨边装置


[0001]本申请涉及玻璃磨边设备的领域,尤其是涉及一种VFD的前面玻璃的磨边装置。

技术介绍

[0002]真空荧光显示器件(VFD)是一种低能电子发光显示器件,VFD开始时为单数字圆形管,后发展成多数字圆形管,最后成为扁平的多数字显示板。VFD现在广泛地用于音像设备、家庭电子设备、汽车仪表、办公设备和仪器仪表等设备。
[0003]VFD器件是一个真空容器,其上下两面是两块内侧镀有导电膜的平板玻璃,四周用玻璃粉进行密封。使用时,需要通过磨边装置对VFD上的玻璃板进行磨削加工,使玻璃板边缘平整。
[0004]相关技术中,玻璃板的磨边装置一般包括机架,机架上设置打磨机本体、上输送带以及下输送带。打磨机本体用于打磨玻璃板,玻璃板位于上输送带和下输送带,且上输送带、下输送带将玻璃板压紧。上、下输送带同步运转,玻璃板在上、下输送带的带动下运动至打磨机本体处进行打磨。
[0005]申请人认为,采用上输送带、下输送带将玻璃板压紧的方式,虽然牢固可靠,但是一般而言,上、下同步带之间的间距是固定的,而在实际生产中,不同设备的VFD玻璃板的厚度存在一定的差异,操作人员难以对不同厚度的玻璃板进行磨削处理。

技术实现思路

[0006]为了改善操作人员难以对不同厚度的玻璃板进行磨削处理的问题,本申请提供一种VFD的前面玻璃的磨边装置。
[0007]本申请提供的一种VFD的前面玻璃的磨边装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种VFD的前面玻璃的磨边装置,包括机架,所述机架上设置有用于运输玻璃板的输送带,所述机架上固定连接有安装架,所述安装架通过升降机构安装有抵紧架,所述抵紧架内设置有抵紧带,所述抵紧带用于将玻璃板抵紧在输送带上,所述升降机构包括升降螺杆、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母,所述升降螺杆穿过安装架且与抵紧架固定连接,所述第一锁紧螺母、所述第二锁紧螺母均螺纹连接于所述升降螺杆,所述第一锁紧螺母与所述安装架背离所述抵紧架的一侧抵紧,所述第二锁紧螺母与所述安装架靠近所述抵紧架的一侧抵紧。
[0009]通过采用上述技术方案,操作人员根据玻璃板的厚度,通过升降机构微调抵紧带与输送带之间的间距,使得抵紧带和输送带刚好将玻璃板夹紧。即通过升降机构,方便操作人员对不同厚度的玻璃板进行打磨处理。同时,在可能在保证玻璃板运输时的稳定性的前提下,尽可能降低玻璃板出现磨损的概率。
[0010]升降机构的具体使用方法如下,操作人员拧动第一锁紧螺母与第二锁紧螺母,使得第一锁紧螺母与第二锁紧螺母之间的间距发生变化,这段变化之后的间距即是压紧带与输送带之间可以微调的间距。操作人员根据玻璃板的实际厚度,将压紧带与输送带之间的
间距调解完毕后,操作人员再拧动第一锁紧螺母或第二锁紧螺母,使得第一锁紧螺母与安装架背离抵紧架的一侧抵紧,第二锁紧螺母与安装架靠近抵紧架的一侧抵紧,即可将压紧带的位置固定。
[0011]可选的,所述升降螺杆上套设有第一锁紧垫片、第二锁紧垫片,所述第一锁紧螺母将所述第一锁紧垫片抵紧在所述安装架,所述第二锁紧螺母将所述第二锁紧垫片抵紧在所述安装架。
[0012]通过采用上述技术方案,以第一锁紧垫片与第一锁紧螺母为例,第一锁紧垫片起到两个作用,首先,增大了安装架的受力面积,从而一定程度上减小第一锁紧螺母对安装架的压强。其次,增大了第一锁紧螺母与安装架之间的接触面的粗糙程度,从而增大第一锁紧螺母与安装架之间的摩擦力,起防滑作用。第二锁紧垫片同理。
[0013]可选的,所述第一锁紧螺母上螺纹连接有第一锁紧螺钉,所述第二锁紧螺母上螺纹连接有第二锁紧螺钉,所述第一锁紧螺钉穿过所述第一锁紧螺母且与所述升降螺杆抵紧,所述第二锁紧螺钉穿过所述第二锁紧螺母且与所述升降螺杆抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案,以第一锁紧螺钉为例,第一锁紧螺钉用于增加第一锁紧螺母的防松抗震的能力,尽可能降低第一锁紧螺母发生松脱的概率。第二锁紧螺钉同理。第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉的设置,用于增加抵紧架安装于锁紧架的稳定性。
[0015]可选的,所述抵紧架内沿所述输送带运输方向分别转动连接有第一抵紧轮、第二抵紧轮,所述抵紧带设置于所述第一抵紧轮与所述第二抵紧轮之间,所述抵紧架上沿水平方向开设有调节槽,所述调节槽内设置有调节机构,所述调节机构用于改变所述第一抵紧轮与所述第二抵紧轮之间的间距。
[0016]通过采用上述技术方案,当抵紧带长时间使用后,抵紧带可能会松弛,操作人员通过调节机构即可改变第一抵紧轮与第二抵紧轮之间的间距时,相应的改变抵紧带的张紧度,从而进一步提高玻璃板位于抵紧带与输送带之间的稳定性。
[0017]可选的,所述调节机构包括调节螺杆和调节块,所述调节螺杆转动连接于所述调节槽内,所述调节块滑移连接于所述调节槽,所述调节螺杆穿过所述调节块且与所述调节块螺纹连接,所述调节螺杆一端穿过所述调节槽一端的端壁且固定连接有施力块,所述调节块与所述第一抵紧轮转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,操作人员转动施力块,调节螺杆转动,调节螺杆转动的同时,调节块沿调节槽滑移,调节块带动第一抵紧抵紧轮沿水平方向位移,从而改变第一抵紧轮与第二抵紧轮之间的间距。
[0019]可选的,所述抵紧架沿水平方向开设有限位孔,所述限位孔与所述调节槽连通,所述调节块固定连接有限位螺杆,所述限位螺杆滑移连接于所述限位孔,所述限位螺杆部分穿过所述限位孔且螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母与所述抵紧架的外侧壁抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案,当操作人员将第一抵紧轮与第二抵紧轮之间的间距调节到位后,操作人员转动限位螺母,限位螺母与抵紧架的外侧壁抵紧,从而对调节块形成一定的限位,即增加调节块的稳定性,即增加第一抵紧轮的稳定性,即增加抵紧带的稳定性。
[0021]可选的,所述输送带两侧设置有限位机构,所述机架上设置有调节气缸,所述调节气缸用于改变各所述限位机构之间的间距。
[0022]通过采用上述技术方案,在玻璃板进入至压紧带与输送带之间之前,输送带两侧
的限位机构夹持玻璃板,增加玻璃板在运输时的稳定性,同时,限位机构也进一步提高了玻璃板进入至输送带与抵紧带之间的间隙时的便捷性。调节气缸用于调节限位机构之间的间距,使得限位机构可以对不同宽度的玻璃板进行运输。
[0023]可选的,限位机构包括若干组一一配对的限位柱与限位圆筒,各所述限位柱位于所述输送带两侧,且各所述限位柱沿所述输送带的运输方向依次排列,各所述限位圆筒转动连接于所述限位柱。
[0024]通过采用上述技术方案,输送带两侧的限位圆筒对玻璃板起夹持限位的效果。输送带带动玻璃板运动,玻璃板运动的同时,限位圆筒转动。在尽可能保证玻璃板运输稳定性的同时,尽可能降低玻璃板两侧受到的磨损。
[0025]可选的,所述限位圆筒的外周壁沿其周向开设有限位槽,所述限位槽用于与玻璃板卡接配合。
[0026]通过采用上述技术方案,通过设置与玻璃板卡接配合的限位槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VFD的前面玻璃的磨边装置,包括机架(100),所述机架(100)上设置有用于运输玻璃板的输送带(110),其特征在于:所述机架(100)上固定连接有安装架(200),所述安装架(200)通过升降机构(300)安装有抵紧架(400),所述抵紧架(400)内设置有抵紧带(530),所述抵紧带(530)用于将玻璃板抵紧在输送带(110)上,所述升降机构(300)包括升降螺杆(310)、第一锁紧螺母(320)、第二锁紧螺母(330),所述升降螺杆(310)穿过安装架(200)且与抵紧架(400)固定连接,所述第一锁紧螺母(320)、所述第二锁紧螺母(330)均螺纹连接于所述升降螺杆(310),所述第一锁紧螺母(320)与所述安装架(200)背离所述抵紧架(400)的一侧抵紧,所述第二锁紧螺母(330)与所述安装架(200)靠近所述抵紧架(400)的一侧抵紧。2.根据权利要求1所述的一种VFD的前面玻璃的磨边装置,其特征在于:所述升降螺杆(310)上套设有第一锁紧垫片(340)、第二锁紧垫片(350),所述第一锁紧螺母(320)将所述第一锁紧垫片(340)抵紧在所述安装架(200),所述第二锁紧螺母(330)将所述第二锁紧垫片(350)抵紧在所述安装架(200)。3.根据权利要求1所述的一种VFD的前面玻璃的磨边装置,其特征在于:所述第一锁紧螺母(320)上螺纹连接有第一锁紧螺钉(360),所述第二锁紧螺母(330)上螺纹连接有第二锁紧螺钉(370),所述第一锁紧螺钉(360)穿过所述第一锁紧螺母(320)且与所述升降螺杆(310)抵紧,所述第二锁紧螺钉(370)穿过所述第二锁紧螺母(330)且与所述升降螺杆(310)抵紧。4.根据权利要求1所述的一种VFD的前面玻璃的磨边装置,其特征在于:所述抵紧架(400)内沿所述输送带(110)运输方向分别转动连接有第一抵紧轮(510)、第二抵紧轮(520),所述抵紧带(530)设置于所述第一抵紧轮(510)与所述第二抵紧轮(520)之间,所述抵紧架(400)上沿水平方向开设有调节槽(410),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金剑吴瑛俞丽娜张斯艳
申请(专利权)人:浙江虬晟光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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