【技术实现步骤摘要】
用于铝板铆接的角码上料装置
本技术涉及到铝板自动加工设备
,具体地说,是一种用于铝板铆接的角码上料装置。
技术介绍
铝板在建筑装饰等行业应用广泛,铝板都需要加工后才能使用,在生产流水线上,需要对原材料铝板进行上料、切割等后续加工操作,铆接也是其中常见的加工工序。铆接是一种利用铆钉把两个或两个以上的铝板连接为一个整体的连接方法,因其具有工艺设备简单、抗震、耐冲击、成本低和维修方便可靠等优点。然而,该工艺在实际操作中不少工作都需要人工进行完成,压铆前需要先进行上料,即将铝板和角码放置在加工工位,上料完毕后再通过铆钉进行压铆,需要多个操作员共同完成,存在着劳动强度大、生产效率低、劳动条件差等不利因素。而且,由于是人工安装角码,因此冲床冲铆经常发生冲掉手指等恶性事故。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种用于铝板铆接的角码上料装置,能够自动完成铝板铆接中角码的上料操作,从而提高工作效率,保障安全生产。为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种用于铝板铆接的角码上料装置,其关键在于:包括机座、推料机构、夹持机构以及输送机构;所述推料机构安装于所述机座的一侧,用于将角码一一推送入所述夹持机构中;所述夹持机构连接于所述输送机构的输出端,用于夹持固定所述推料机构送入的角码;所述输送机构固定于所述机座的上部,用于将夹持有角码的所述夹持机构送往铆接工位,并在铆接加工后恢复原位。进一步的,所述夹持机构包括工作主体,在该工作主体上开设有贯穿其上下底面的安装孔,该工作主体通过该安装孔与所述输送机构的输出轴连接,在所述工作主体的一侧安装有夹持电机,所述夹持电 ...
【技术保护点】
一种用于铝板铆接的角码上料装置,其特征在于:包括机座(1)、推料机构(2)、夹持机构(3)以及输送机构(4);所述推料机构(2)安装于所述机座(1)的一侧,用于将角码一一推送入所述夹持机构(3)中;所述夹持机构(3)连接于所述输送机构(4)的输出端,用于夹持固定所述推料机构(2)送入的角码;所述输送机构(4)固定于所述机座(1)的上部,用于将夹持有角码的所述夹持机构(3)送往铆接工位,并在铆接加工后恢复原位。
【技术特征摘要】
1.一种用于铝板铆接的角码上料装置,其特征在于:包括机座(1)、推料机构(2)、夹持机构(3)以及输送机构(4);所述推料机构(2)安装于所述机座(1)的一侧,用于将角码一一推送入所述夹持机构(3)中;所述夹持机构(3)连接于所述输送机构(4)的输出端,用于夹持固定所述推料机构(2)送入的角码;所述输送机构(4)固定于所述机座(1)的上部,用于将夹持有角码的所述夹持机构(3)送往铆接工位,并在铆接加工后恢复原位。2.根据权利要求1所述的用于铝板铆接的角码上料装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括工作主体(31),在该工作主体(31)上开设有贯穿其上下底面的安装孔(32),该工作主体(31)通过该安装孔(32)与所述输送机构(4)的输出轴连接,在所述工作主体(31)的一侧安装有夹持电机(33),所述夹持电机(33)的输出轴连接有夹持块(34),在所述工作主体(31)的底部形成有支撑板(35),所述角码夹持在该支撑板(35)与夹持块(34)之间。3.根据权利要求2所述的用于铝板铆接的角码上料装置,其特征在于:所述工作主体(31)的左右两侧分别延伸形成有安装板(36),所述安装板(36)上开设有固定孔,所述安装板(36)通过该固定孔连接有滑块,该滑块还与...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华,
申请(专利权)人:重庆市航标金属结构建造有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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