一种废催化剂综合利用系统技术方案

技术编号:17335929 阅读:43 留言:0更新日期:2018-02-25 03:16
本发明专利技术公开了一种废催化剂综合利用系统,其特征在于,包括脱油炉,回转窑,四级逆流装置,搅拌罐Ⅰ,板框过滤机Ⅰ,沉淀罐Ⅰ,板框过滤机Ⅱ,搅拌罐Ⅱ,离心机Ⅰ,离子交换树脂,萃取装置,反萃取装置,沉淀罐Ⅱ,离心机Ⅱ和洗涤罐。本发明专利技术的工艺成本低,绿色环保,有效循环利用渣油加氢废催化剂中的有用成分,得到工业蒸汽、镍铝粉、偏钒酸铵、高纯钼酸、无水硫酸钠和蒸馏水等产品,并且无需多次分离过程就能得到高纯钼酸,纯度能达到99.9%。

【技术实现步骤摘要】
一种废催化剂综合利用系统
本专利技术涉及一种废催化剂综合利用系统。
技术介绍
废催化剂是公认的环境污染物,进入环境前必须转化为无害物质。渣油加氢废催化剂中含有钼钒等稀有金属,有很高的经济价值。但是,由于钼和钒的化学共性较多,分离较困难。目前,现有的分离工艺包括:1)采用加碱焙烧工艺,加入的辅助原料为Na2CO3、NaOH、NaCl或Na2SO4等,焙烧产物用热水浸取,溶液中的钼和钒以可溶性钠盐形式进入溶液中,之后,进行铵盐沉钒和钼的提取;2)采用用酸浸出或者直接用酸加强氧化剂浸出,钼、钒以及催化剂中的镍、铁、铝和钴进入溶液,高温高压碱浸处理废催化剂,碱浸液加酸处理得到含钼和钒的酸性溶液,酸性溶液中钼和钒分离方法有萃取分离法、硫化沉淀分离法和铵盐沉淀分离法。但是,通过目前的分离工艺得到的钼、钒的纯度不高,必须经过多次分离过程才能得到高纯度的钼和钒,成本高昂。渣油加氢废催化剂中除了含有钼和钒等稀有金属外,还含有其他组份,其同样具有经济价值。对于人均资源拥有率较低的我国来讲,意义深远。因此,开发一种新的废催化剂综合利用系统,对渣油加氢废催化剂的循环利用具有一定意义。专利
技术实现思路
根据上述提出本文档来自技高网
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一种废催化剂综合利用系统

【技术保护点】
一种废催化剂综合利用系统,其特征在于,包括用于渣油加氢废催化剂脱油处理的脱油炉,对经所述脱油炉得到的脱油料进行钠化焙烧的回转窑,对经所述回转窑得到的钠化料进行浸出反应的四级逆流装置,用于经所述四级逆流装置得到的钼钒液和纯氢氧化钠或纯氢氧化钙反应的搅拌罐Ⅰ,对经所述搅拌罐Ⅰ得到的液体进行除杂的板框过滤机Ⅰ,对经所述板框过滤机Ⅰ得到的净液进行沉淀反应的沉淀罐Ⅰ,对经所述沉淀罐Ⅰ得到的固液混合物进行过滤的板框过滤机Ⅱ,用于经所述板框过滤机Ⅱ得到的固体颗粒和水混合的搅拌罐Ⅱ,对经所述搅拌罐Ⅱ得到的固液混合物进行固液分离的离心机Ⅰ,对经所述板框过滤机Ⅱ得到的滤液和经所述离心机Ⅰ得到的母液Ⅰ进行过滤的离子...

【技术特征摘要】
1.一种废催化剂综合利用系统,其特征在于,包括用于渣油加氢废催化剂脱油处理的脱油炉,对经所述脱油炉得到的脱油料进行钠化焙烧的回转窑,对经所述回转窑得到的钠化料进行浸出反应的四级逆流装置,用于经所述四级逆流装置得到的钼钒液和纯氢氧化钠或纯氢氧化钙反应的搅拌罐Ⅰ,对经所述搅拌罐Ⅰ得到的液体进行除杂的板框过滤机Ⅰ,对经所述板框过滤机Ⅰ得到的净液进行沉淀反应的沉淀罐Ⅰ,对经所述沉淀罐Ⅰ得到的固液混合物进行过滤的板框过滤机Ⅱ,用于经所述板框过滤机Ⅱ得到的固体颗粒和水混合的搅拌罐Ⅱ,对经所述搅拌罐Ⅱ得到的固液混合物进行固液分离的离心机Ⅰ,对经所述板框过滤机Ⅱ得到的滤液和经所述离心机Ⅰ得到的母液Ⅰ进行过滤的离子交换树脂,对经所述离子交换树脂得到的含钼液进行萃取的萃取装置,对经所述萃取装置得到的含钼饱和有机相进行反萃取的反萃取装置,用于经所述反萃取装置得到的钼酸钠水溶液和浓硫酸反应的沉淀罐Ⅱ,对经所述沉淀罐Ⅱ得到的固液混合物进行固液分离的离心机Ⅱ和对经所述离心机Ⅱ得到的钼酸进行洗涤的洗涤罐。2.根据权利要求1所述的一种废催化剂综合利用系统,其特征在于:所述脱油炉具有与工业蒸汽收集装置连接的工业蒸汽收集管。3.根据权利要求1所述的一种废催化剂综合利用系统,其特征在于:所述回转窑包括回转窑筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁昌雄侯连春迟洪建刘忠军
申请(专利权)人:大连东泰资源再生有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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